濟南大學畢業設計 -1- 1前言 1.1選題背景與意義 在工業生產中破碎機械大致可分為6種，有錘式破碎機，輥式破碎機，復擺顎式 破碎機，圓錐碎機，反擊式破碎機和立軸沖擊式破碎機（vsi）。現在主要介紹下復擺 顎式破碎機。復擺顎式破碎機是石料廠的初級破碎設備。本文從3個方面來比較國內 外相關產品的差別。（一）顎式破碎機的設計與制造工藝：自上世紀90年代，尤其是 近10年以來針對復擺顎式破碎機運動方法的四連桿機械設計理論有較大的創新與突 破。例如：破碎腔的雙向嚙角，短肘板大擺角，減少傳動角與偏心距等，美國一些公 司所生產的顎式破碎機往往已采用這些先進的設計理論來提高產品性能和操作可行 性與安全性。與此同時中國大陸公司由于成本，技術等因素采用上述先進設計理論較 少，采用耐磨材料（如高錳鋼）和重要配套件（如調心滾子軸承）等國產基礎件，使 用平均壽命低于國際先進水平。此外

鄂式破碎機 工作原理： 電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉，使動鄂周期地靠近、離開定鄂， 從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落， 直至從排料口排出。 啟動破碎機前，應該首先開動油泵電動機和冷卻系統，經3~4min后， 待油壓和油流指示器正常時，再開動鄂式破碎機電動機；啟動以后， 如果破碎機發出不正常的聲音，應停止運轉，查出和消除原因后，從 新啟動機器；破碎機必須空載啟動，啟動后經一段時間，運轉正常方 可開動給礦設備。給入破碎機的物料應逐漸增加，直至滿載運轉。 鄂式破碎機安裝及注意事項： ▲機體安裝基礎必須牢靠、平整，以防機體受力不均引起破裂。 ▲試車前必須檢查各緊固螺絲是否旋緊，用手轉動皮帶輪是否靈活， 發現不正常應以排除方可試車。 ▲試車前必須空載試車，空試時旋動小手輪以檢查調節機構是否靈 活。空載半小時后無異常現象方可使用。 ▲破碎物料的硬度最好不要超過中

針對天鐵石灰石礦顎式破碎機的實際運行狀況,分析了破碎機襯板使用周期短、破碎生產時粉塵污染嚴重的原因,對所存問題進行一系列的優化改進,保證了破碎機的穩定生產,取得了良好的效果。

簡述顎式破碎機

顎式破碎機 (2)

asj-e型顎式破碎機是洛陽大華重型機械有限公司引進日本阿爾斯泰克的國際領先技術,精心生產制造的新一代大型顎式破碎機。該產品具有產量高、破碎比大、顎板磨耗低、操作人性化程度高、整機穩定性好、外觀結構簡單大方等眾多特點,是破碎加工抗壓強度小于300mpa物料的理想產品。

施工組織設計（方案）審批表 工程名稱顎式破碎機基礎調整方案編制日期2015年1月18日 工程地點-334水平破碎硐室施工單位提升車間 現報表中技術管理文件，請予以審批 類別編制人冊數頁數 施工方案孫德明114 詳細內容附后 工程概況： 顎式破碎機基礎因長期使用，部分地腳螺栓基礎毀損嚴重，二次澆注層松動，墊鐵傾斜造成 破碎機整體偏斜，嚴重影響設備安全正常運行，為了保證設備安全正常運行，需要對設備基礎進 行加固 審批意見： 設備副總： 審批意見： 安全總監： 審批意見： 生產副總： 審批意見： 總工程師： 2 審批意見： 安全環保部： 審批意見： 調度中心： 審批意見： 設備材料部： 審批意見： 技術部： 審批意見： 提升車間： 3 4 5 中鋼山東礦業 顎式破碎機拆卸 施 工 方 案 編制： 審核： 部門領導： 2015年1月

振動破碎是一種高效的破碎方式,能實現"多碎少磨"、節能降耗,具有破碎比大、有自保護功能、可在滿負荷情況下啟動及停車、通過調節設備工作參數可以滿足不同的產品粒度需求等優點,尤其適用于堅硬難破碎脆性物料的破碎,因而是很有發展前途的新機種。在國內外推廣應用該產品,能大幅提升合金材料等領域的裝備水平,促進冶金渣、鋼筋混凝土等物料的回收和資源綜合利用。

破碎機破碎腔內的物料可分為被擠壓破碎和向下流動兩個過程。由于動顎運動的復雜性,物料的破碎過程并不是簡單的靜態擠壓破碎。文章從多體動力學角度出發,建立物料破碎模型的基礎上,明確了物料在復擺顎式破碎機破碎腔內破碎過程中受到擠壓的過程,并給出了確定方法,為進一步分析擠壓過程中物料受到的擠壓量、物料與顎板的相對運動提供了必要的基礎。

顎式破碎機的工作原理 顎式破碎機的工作原理：電動機通過皮帶使偏心軸旋轉時，垂直連桿即向上向下運動，當垂 直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板迫使可動顎板向固定顎板推進，破碎腔（即由 固定顎板和動顎組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。 垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的 礦石由此排出。可見顎式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉一轉只有半個周期用于破碎， 其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續破碎機械相比功耗較大，機械效率較低。 影響顎式破碎機工作的主要因素有嚙角與轉數等。嚙角就是動顎與定顎之間的夾角。根據計 算，最大嚙角可達３２°，而實際使用中都小于２５°，一般為１８°～２０°左右。嚙角 太大，會使破碎腔中的礦石向上擠出，以致傷人或損壞其他設備，同時隨著嚙角增大（破碎 比加大），生產率下降。調節排

從顎式破碎機的破碎原理入手,以四連桿機構綜合理論為指導,對顎式破碎機的結構進行改進,使得改進后的機器,制造和維修簡單,降低故障率,提高生產率。

應用模糊隨機理論確定了破碎板各齒面的破碎力,利用軟件ansys對破碎板進行有限元分析,得到了破碎板的應力和變形云圖,分析出破碎板的受力分布情況,在此基礎上對破碎板結構參數進行了研究和改進,結果表明:增加破碎板凸臺個數和中間凸臺的寬度對改善破碎板的應力集中有明顯的作用,延長了破碎板的使用壽命。

1 機械原理課程設計 ———顎式破碎機 指導教師： 設計： 班級： 學號： 日期： 2 機械原理課程設計成績評閱表 題目 評分項目分值 評價標準評價等 級 得分 a級（系數1.0）c級（系數0.6） 選題合理性 題目新穎性 10 課題符合本專業的培 養要求，新穎、有創 新 基本符合新穎性一 般 內容和方案技術 先進性 10 設計內容符合本學科 理論與實踐發展趨 勢，科學性強。方案 確定合理，技術方法 正確 有一定的科學性。方 案及技術一般 文字與圖紙質量10 設計說明書結構完 整，層次清楚，語言 流暢。設計圖紙質量 高，錯誤較少。 設計說明書結構一 般，層次較清楚，無 重大語法錯誤。圖紙 質量一般，有較多錯 誤 獨立工作及創造 性 30 完全獨立工作，有一 定創造性 獨立工作及創造性 一般 工作態度20 遵守紀律

i 畢業設計（論文）題目 摘要 [摘要]國內使用的顎式破碎機類型很多,但常見的還是傳統的復擺顎式破碎機。 復擺顎式破碎機的出現已有140多年的歷史,經過人們長期的實踐和不斷完善與改 進,其結構型式和機構參數日臻合理,結構簡單、制造容易、工作可靠、維修方便， 故在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業使用非常廣泛。隨著現代化的發展， 各工業部門對破碎石的需求進一步增長，研究復擺鄂式破碎機具有很重要的意義。 本畢業設計主要是為滿足生產需求：進料口尺寸：mm600400；出料口尺寸： mm1.57~40；進料塊最大尺寸：mm350；產量：時噸/375.24。而研究的。主 要研究復擺顎式破碎機的運動分析、v帶的選擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種 工作參數的選擇，工作機構的優化。重點研究傳動的設計和系統的優化。 [關鍵詞]復擺鄂式破碎機傳動磨損 ii 英文題

河北白云山水泥公司共有三臺顎式破碎機,規格分別是pej1200×1500一臺,pej900×1200二臺,用于破碎石灰石等物料。使用中,機座下的混凝土基礎表面出現裂紋和疏松現象,內部楔鐵松動,地腳螺栓隨之松動,基礎失效。針對這一問題,該公司進行了多次

本文采用有限元分析軟件ansys對顎式破碎機機架進行數值模擬分析。根據數值模擬結果給出的應力和位移分布云圖,分析機架的受力特點,并結合實際工作環境,探討機架破壞的機理。研究表明,該機架的力學特性是機架限制了橫梁的轉動,在機架上產生很大的應力,在高交變應力的環境下,最終機架因疲勞失效。在此基礎上提出改善機架結構的建議,本文研究結果將為破碎機機架設計提供了參考。

PE600x900顎式破碎機

基于adams對顎式破碎機傳動機構進行運動學分析,通過仿真分析得到動顎齒面的運動軌跡及動顎行程特性值,解決了傳統設計方法不能直觀得到設計結果的問題。提取了pev620×900型破碎機動顎水平行程、傳動角和肘板擺動角測量值,依據相應經驗值判定該破碎機傳動機構的運動特性,為破碎機的開發和結構參數的修改提供依據。

顎式破碎機

建立復擺顎式破碎機工作機構四連桿數學模型,利用matlab編程運算并運動仿真,得到破碎機工作面運動參數,為復擺顎式破碎機的設計、優化提供依據。

復擺式顎式破碎機主要由破碎部件、傳動機構、鎖緊裝置、調整裝置和保險裝置組成的。主要部件包括機架、固定/活動顎板、邊護板、偏心軸、飛輪、調整螺栓、調整楔塊、調整滑座、拉緊彈簧、拉桿、推力板(肘板)以及動顎體。其傳動機構用來傳遞動力、減速以及把電動機的轉動轉化為顎部分的周期性擺動。偏心軸用來支撐動顎和飛輪,它在工作時受到很大沖擊,彎曲和扭轉力,當電動機轉動時,通過v形帶和帶輪使偏心軸轉動,從而使

為提高雙腔顎式破碎機破碎力計算的準確性,使用速度瞬心法,分析雙腔顎式破碎機偏心軸旋轉360°動顎的運動規律及破碎腔的變化規律,提出有效破碎腔折算系數,并對破碎力的變化規律進行分析.結果表明,破碎力隨有效破碎腔的變化呈周期性變化,修正了最大破碎力計算公式,得出雙腔顎式破碎機在偏心軸轉至(水平向右逆時針轉起)170°時左腔破碎力達到最大值,轉至350°時右腔破碎力達到最大值.對完善雙腔顎式破碎機的基礎理論有重要意義.