1#二甲苯600#/800#加熱爐余熱回收系統改造
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摘要本文分析了1#二甲苯裝置加熱爐群存在的問題,比較了幾種空氣預熱器的特點,介紹了兩相流空氣預熱器的原理,簡要說明了改造內容及改造達到的效果。
吹風氣余熱回收系統改造總結
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前言山西蘭花科創化肥分公司造氣車間現有吹風氣余熱回收裝置兩套,其中1#吹風氣回收裝置概況為:φ3800×13625燃燒爐配10t/h余熱鍋爐,配套造氣風機為d450型,一臺風機配3臺φ2610造氣爐生產,制氣循環時間為120秒,吹風時間為25-27秒,設計回收4臺造氣爐吹風氣余熱,但實際只能回收3臺爐左右,2008年以后造氣由原來的小籽煤改燒煤球,制氣循環時間為130秒,吹風時間為28-30
吹風氣余熱回收系統改造總結
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山西蘭花科技創業股份有限公司化肥分公司造氣車間有吹風氣余熱回收裝置2套,其中1#吹風氣回收裝置為:ф3800mm×13625mm燃燒爐配10t/h余熱鍋爐,配套造氣風機為d450型,1臺
改造煙氣余熱回收系統有效提高加熱爐熱效率
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蘭州石化公司原料動力廠常減壓裝置隨著加工能力的提高,加熱爐預熱器能力不夠,并且由于腐蝕以及過熱等原因,使許多熱管破裂,導致熱管式空氣過濾器熱效率下降,因此2002年和2003年分兩次對熱管式空氣預熱器進行局部改造,由于現場位置的局限性,改造采用利舊設備殼體,并分段采用不同新型熱管的方案,改造后熱管式空氣預熱器排煙溫度由原來260℃降至180℃以下,加熱爐熱效率由原來84%提高至88.5%。
常減壓蒸餾裝置加熱爐余熱回收系統節能改造
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介紹了中海油煉油化工科學研究院50萬噸/年高酸原油脫酸裝置進行加熱爐(f-101、f-102)節能改造,通過改造f-101、f-102加熱爐余熱回收系統的空氣預熱器、吹灰系統、煙氣控制系統,降低加熱爐排煙溫度,提高空氣進爐溫度,從而提高加熱爐的熱效率。改造后,煙氣排煙溫度比改造前降低110℃左右,進爐空氣所獲得的熱量比改造前有較大提高,節能效果顯著,很好的解決了加熱爐排煙溫度過高的問題,有效的提高了熱煙氣利用率,加熱爐熱效率在93%以上,達到了工業示范爐的標準。
加熱爐余熱回收系統風機變頻改造
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闡述每年12萬噸乙苯-苯乙烯裝置加熱爐余熱回收系統引風機、鼓風機變頻改造的過程。重點介紹加熱爐余熱回收系統引風機、鼓風機工作原理原理,改造前現狀,改造方案說明,改造后達到的效果及改造后的效益估算等。
80t超高功率電爐除塵余熱回收系統改造實踐
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介紹了封閉的兩相傳熱系統的工作原理,江蘇沙鋼集團淮鋼特鋼有限公司80t超高功率電爐除塵余熱回收系統改造方案和封閉的兩相傳熱系統布置方案,系統改造后,運行安全平穩,每小時回收蒸汽達15t,每年可節約標準煤7000t以上,減排二氧化碳約1.5萬t,二氧化硫約150t,實現了環保和節能雙贏。
吹風氣余熱回收系統的節能改造
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1改造前系統工藝狀況山西蘭花科技創業股份有限公司化肥分公司2~#吹風氣余熱回收系統(15t/h)原回收6臺φ2610mm的造氣爐吹風氣。因燃燒爐燃燒空間不足、氣體燃燒不充分、在設計時沒有考慮到系統排灰裝置,尤其在造氣系統改燒型煤后,原除塵設備已遠不能滿足生產需要,造成換熱器、鍋爐列管堵塞,換熱效果差,排煙溫度高達200℃,系統正壓嚴重,粉塵含量超標,無法滿足生產和環保要
寶鋼1號高爐余熱回收系統的改造
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對1號高爐熱風爐余熱回收系統的流程、工作原理、運行中存在的問題及改造的必要性進行了闡述,并對系統改造過程、改造后的實際運行情況進行了總結,系統改造達到了提高熱風爐熱效率、降低高爐純水及焦爐煤氣消耗的目的。
熱軋加熱爐煙氣余熱回收的節能改造
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某鋼廠蓄熱式加熱爐大量高溫煙氣,經常規煙道直接排入大氣,造成能源浪費及環境污染,通過余熱回收方法利用此部分煙氣的熱量,產生一定參數的蒸汽并入廠區管網進行綜合利用,達到節約能源、保護環境的目的。
加熱爐余熱回收工程節能改造分析
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加熱爐的余熱也是一個非常重要的能量,在提倡可持續發展的現代社會,如果我們可以有效利用這些能量,將會給企業帶來不可估量的經濟效益。本文就加熱爐余熱回收工程節能的改造進行深入的探討,希望能對之有所幫助。
石油化工加熱爐群聯合余熱回收節能改造
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文章根據大型爐群中各臺加熱爐的實際情況,對爐群聯合余熱回收系統的合理設計,使整個系統的各臺加熱爐都操作方便,運行高效。
加熱爐余熱回收工程節能改造分析
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主要對長鋼四廠軋鋼分廠加熱爐改造工程進行了節能效果分析對比,提出了提高余熱回收率的措施,對存在的問題提出了解決方法。
鋁棒加熱爐余熱回收節能改造分析
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通過對現有鋁棒加熱爐的進一步改進、完善,運用余熱回收裝置與比例式燃燒系統進行控制,取得了非常明顯的節能降耗效果。
冷凝水回收罐余熱回收系統的設計與應用
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常壓冷凝水回收罐溫度較高,其溢流管直通大氣,大量蒸汽從溢流管處噴出,造成大量的熱能損失,為回收余熱,設計了余熱回收系統并付諸實施,取得了很好的效果。
火電廠排煙余熱回收系統分析
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文中介紹了一種排煙余熱回收系統,并采用年費用法分析了系統的經濟性,發現經過系統的應用,可年節省標準煤1647.18t,具有明顯的節能效果。
巴陵石化催化再生煙氣余熱回收系統改造節能環保
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中石化巴陵石化煉油事業部針對催化裂化裝置再生煙氣中co(一氧化碳)化學能及顯熱沒有完全得到回收的運行情況,實行節能、環保技術改造,再生煙氣能量全部回收,每年新增過熱中壓蒸汽8.8萬t,節約燃料320t,年綜合效益1600萬元,并實現鍋爐尾氣co零排放,促進了長周期運行。
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職位:巖土加一級結構師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林