在pro/e平臺建立了3l系列羅茨鼓風機轉子的參數化實體模型,并根據轉子橫截面積,方便、快捷地計算出轉子面積利用率系數。依據此模型,利用cfd技術和fluent軟件對3l33型羅茨鼓風機內部流場進行可壓縮非穩態流動的數值模擬,運用動網格技術較為精確地得到了羅茨鼓風機內部的壓力場、流速場及進氣口質量流量分布圖,真實地反映了葉輪旋轉過程中風機內部氣流的復雜流動。將理論計算與實際情況相結合,總結得出風機性能指標的變化規律,為羅茨鼓風機的性能預測與降噪設計提供參考。

本文簡要介紹了青海鋁業公司的污水處理系統中使用的sd36系列羅茨鼓風機的結構與工作原理,從鼓風機房噪聲控制措施、喘振預防方法和鼓風機冷卻形式等方面探討了羅茨鼓風機房結構設計應注意的問題。

一、公司簡介 ?tuthill公司創建于19世紀初，已有近百年的羅茨風機生產歷史,到目前為 止已成為世界著名的跨國集團，其分支機構遍布全球五大洲。 ?tuthill分支機構包括以下幾個系統和集團： ?真空和風機系統（tvbs）、泵業集團（tpg）、控制集團（tcg）、快速接頭 集團（tcg）、聯動件集團（tlg）、輸送系統（tts）、交通技術集團（ttt）。 ?作為真空和風機系統（tvbs），tuthill真空和風機系統是一家在美國密蘇 里州擁有通過iso9001認證的現代化制造企業，在世界各地諸如美國康涅狄 格、英國曼徹斯特、阿根廷和中國（兩家工廠，分別位于上海和無錫）擁有 多家制造廠。多年以來tvbs一直擔當著風機和真空系統領域里富于創新的行 業先鋒，并不斷革新真空技術的行業標準，其業務范圍包括設計和制造正排 量旋轉容積式風機、真空增壓泵、真空泵以及各

為摘羅茨鼓風機"噪聲王"之帽,提出了殼體與消聲器一體化的理念。采取主動吸聲降噪措施,從源頭降低產生噪聲的概率,改變現有羅茨機在產生噪聲后,不得不另加消聲器控制的滯后被動方法。解決了現有消聲器只能降低管道內氣流噪聲,不能降低殼體振動對殼外空間輻射噪聲的問題。采用弧形內壁一體化設計,促使噪聲成為無規入射,改變現有直筒消聲器掠入射方式,避免高頻失效問題;巧用多層微穿孔板各層錯開吸聲頻率,空腔深度漸變等技術,拓展消聲頻帶,使消聲量得到大幅提升。它比現有同流量、同壓力羅茨機的噪聲低20~35db(a);體積約縮小為同等參數羅茨機系統的40%,節約了成本,節省了放置空間。

羅茨風機的特性 由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機 振動小，噪聲低。 葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續運轉。 風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。 軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命！ 風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。 機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。 羅茨風機的工作原理 羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，三葉型葉輪每轉動一次 由2個葉輪進行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪 聲低。風機2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之 間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口 沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩， 性能

羅茨鼓風機

羅茨鼓風機 (2)

依據基元客積、高壓回流氣體流速與噪聲產生關系以及性能、價格比的分析,提出創新結構設計、噪聲治理。

由南通市恒榮機泵廠有限公司開發的3l系列節能低噪聲三葉型羅茨鼓風機,適用于生活污水、工業廢水處理中采用鼓風曝氣活性污泥工藝的曝氣沉砂池。

通過對羅茨鼓風機殼體結構的討論,根據實際使用情況,對兩種羅茨鼓風機殼體結構的比較和合理改善能夠提高羅茨鼓風機的性能,在一定的條件下可以改善風機的噪聲和出口溫升等,但相應的容積效率有所降低。

運用計算流體動力學方法對漸開線三葉羅茨鼓風機排氣過程中的脈動進行了可壓縮非定常流動的數值模擬,在動靜耦合區域采用了非一致網格界面,用動網格方法實現了排氣區域流場的容積變化,通過將數值模擬結果與半經驗理論公式計算結果的對比分析,探討了運轉周期內氣流脈動的分布特性和對排氣流量的影響.

對三葉理論型線和實際型線進行理論分析,推導出三葉羅茨鼓風機理論流量和實際流量的計算公式;進行型譜技術參數的選擇;介紹了fsl系列三葉羅茨鼓風機的設計要點。

以cfd軟件fluent為工具,采用rngk-ε湍流模型和piso算法,對羅茨鼓風機內部氣流流場進行了可壓縮非定常流動的數值模擬,數值模擬與理論分析的對比結果驗證了數值分析方法具有良好的準確度和可靠性。結果表明,基于動網格技術的風機內部流場的動態數值模擬,能較真實地反映風機內部湍流流動的流場分布和氣流脈動的特征規律。

對氧壓羅茨鼓風機在變壓吸附制氧行業的應用作了詳細的介紹,并對氧壓羅茨鼓風機的設計要點進行了充分的說明。

為了研究逆流冷卻技術對羅茨鼓風機性能的影響,采用理論分析和數值分析相結合的方法,分析了逆流冷卻羅茨鼓風機的特點。數值分析基于fluent軟件,采用動網格方法對三葉圓弧線型的逆流冷卻羅茨鼓風機內部流場進行了可壓縮非定常流動的數值模擬。分析結果表明:逆流冷卻技術對羅茨鼓風機性能的改善起到了重要作用,它不僅可以降低羅茨鼓風機的排氣溫度,提升羅茨鼓風機的排氣壓力,而且能夠削弱甚至避免排氣口處高壓氣體的急劇回流,降低排氣過程中的氣體動力性噪聲。本文分析結果可為羅茨鼓風機的降噪和殼體結構的優化設計提供有價值的參考。

1.故障一臺are-250hs型羅茨風機,功率108kw,運行約30min后,突然電流急速升高,隨后跳車,當即檢查發現風機已無法盤動。解體檢查風機,發現軸承箱內潤滑油變黑,骨架油封安裝方向裝反,兩葉輪之間,葉輪與機殼之間以及葉輪與前后墻板之間

羅茨鼓風機檢修與質量標準 3檢修與質量標準 3.1拆卸前準備 3.1.1掌握風機運行情況，并備齊必要的圖紙資料。 3.1.2備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。 3.1.3切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。 3.2拆卸與檢查 3.2.1從風機上拆下所有附件，檢查轉子之間、轉子與側壁之間間 隙。 3.2.2拆卸聯軸節或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。 3.2.3拆卸齒輪箱，檢查齒面及調節齒輪螺栓。 3.2.4拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。 3.2.5拆卸密封部件，檢查迷宮套、動環、靜環、o形圈等密封部件。 3.2.6拆墻板，檢查墻板、轉子。 3.3質量標準 3.3.1機體 3.3.1.1機體應無損傷、裂紋。 3.3.1.2機體安裝水平度為0.04mm/m。 3.3.2轉子 3.3.2.1轉子表面應無砂眼、氣孔

空壓機及羅茨鼓風機運行時產生的空氣動力性噪聲、機械性噪聲及電磁噪聲、管道再生噪聲等多為低頻噪聲,若不治理,將會對周圍廠家及居民帶來巨大的噪聲污染,嚴重影響人民的生活質量。本文分析了羅茨鼓風機噪聲的來源,特點及危害,提出了相應的處理措施。

羅茨鼓風機是一種回轉式的用于出口壓力不高的氣體輸送系統,其特點為可作為輸送氣體或顆粒粉末的壓縮氣源,結構較簡單,有兩個軸線相互平行的轉子,轉子與殼體間間隙很小。一、進氣原理氣體由下邊進入上邊排出,側葉輪與殼體間圍成的基元容積內部壓力等于進氣壓力。運轉時,基

羅茨鼓風機的經濟運行

利用blowerxpt軟件對羅茨鼓風機進行了選型。所選出的最優化風機性能滿足實際工況的要求，并且經過測試計算，在使用壓力和溫度下，流量的誤差控制在5％以內，滿足一般羅茨鼓風機的技術要求。

2羅茨鼓風機的基本原理 2.1羅茨鼓風機原理及工作過程 羅茨鼓風機風機為容積式風機，輸送的風量與轉數成比例，二葉型葉 輪每轉動一次由1個葉輪進行1次吸、排氣。風機2根軸上的葉輪與橢圓 形殼體內孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持 微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出 的一側。風機內腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩，性能穩定，適應 多種用途，已運用于廣泛的領域。作為風機核心部件的葉輪轉子，其發展趨勢 在很大程度上決定了風機的發展。風機轉子的加工精度直接影響風機的使用性 能；風機轉子加工過程中中心不對稱直接影響風機的使用壽命；風機轉子加工表 面質量和轉子輪廓曲面質量直接影響風機工作噪聲。 羅茨風機分臥式和立式兩種。臥式羅茨風機，它由兩個漸開腰形轉子(空心 或實心)、長圓形機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不