栓釘焊接 適用范圍：適用于鋼結構中的組合樓蓋的剪力連接件的焊接及勁性鋼筋混凝土結構中，鋼構件與混凝 土間的剪力連接件的焊接，以增加兩者之間的連接長度。 一、材料要求 (一)栓釘。 采用低碳合金鋼制成，其化學成分可靠，強度穩s定，可焊性頂鍛性能良好。使用中要防止出現鍛造 裂紋。 1栓釘化學成分見下表。 2栓釘機械性能見下表。 3焊釘尺寸符合表1-3及圖1所示。 圖1 (二)焊接瓷環。 焊接瓷環是服務于栓釘焊的一次性輔助焊接材料，其主要作用有以下幾點： 1使融化金屬成型，不外溢，起到鑄膜的作用。 2使融化金屬與空氣隔絕，防止融化金屬被氧化。 3集中電弧熱量，并使成型焊縫緩慢冷卻。 4釋放焊接過程中的有害氣體。 5屏蔽電弧光與飛濺物。 6充當臨時支架。構成焊槍操作系統的一部分。 采用栓釘直接焊在工件上的普通栓釘焊，使用普通瓷環。

便攜式保溫栓釘專用焊機的研制及在電站保溫施工中的應用

結合大唐三門峽電廠二期2×600mw機組工程主廠房工程實例,介紹了栓釘焊接技術在工業廠房中的應用,對栓釘焊接技術施工要點及質量檢驗標準作了具體闡述,并提出了成品保護措施,對今后同類工程具有指導意義。

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱交底日期 施工單位分項工程名稱 交底提要 交底內容： 審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。 栓釘焊接 適用范圍：適用于鋼結構中的組合樓蓋的剪力連接件的焊接及勁性鋼筋混凝土結構中， 鋼構件與混凝土間的剪力連接件的焊接，以增加兩者之間的連接長度。 一、材料要求 (一)栓釘。 采用低碳合金鋼制成，其化學成分可靠，強度穩s定，可焊性頂鍛性能良好。使用中要 防止出現鍛造裂紋。 1栓釘化學成分見下表。 材料 化學成分% c max si max mn p max s max 0.200.100.3～0.60.040.04 2栓釘機械性能見下表。 抗拉強度(n/m)

栓釘焊接工藝參數試驗 靜力拉伸試驗 反復彎折試驗 彎曲90°檢驗 機 械 強 度 檢 驗 ok notok 合格 工藝評定栓釘焊接 外觀檢查 調 整 工 藝 參 數 確定工藝參數 及栓釘材料 栓釘焊接 焊后外觀檢驗 焊后抽檢彎曲檢驗 工序交接 notok 合格 ok notok 合格 ok 補焊 或加 焊栓 釘 現場栓 釘、瓷 環檢查 （受潮 烘干） 壓型鋼板清理放線 栓釘機檢查 焊槍檢查： 1、焊槍筒移動平滑 2、絕緣良好 3、電源線、控制線良好 穿透焊除鋅處理 現場試焊栓釘 彎曲試驗 notok 合格 ok 調節 焊機 及焊 槍參 數 施工準備

栓釘焊接工藝 一、栓釘焊的基本原理和技術條件 將金屬螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中 稱栓釘焊。它屬于熔態壓力焊范疇。 栓釘焊又有2種：普通栓釘焊和穿透栓釘焊，普通栓釘焊亦稱非 穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁，焊接時，將壓型鋼 板焊透。使栓釘、壓型板、和鋼構件三者焊接在一起。壓型鋼板厚 0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，鍍鋅。施工中，壓型鋼板起到底模的作 用。 栓釘焊機有兩種，電弧栓焊機和儲能栓釘焊機，儲能焊機適用于 直徑較小的栓釘焊（?8mm以下），在建筑工程中栓釘直徑較大（?25mm） 以下。因此栓釘焊時均采用電弧栓釘焊機。 二、栓釘 1)栓釘材料的機械性能及化學張性能： 力學性能見表： 栓釘用鋼牌號及力學性能 牌號 力學性能 抗拉強酸度бbn/mm2屈服強度бsn/mm2伸長率δ5% ml15a ml15 ≥400≥

. . 栓釘焊接工藝 一、栓釘焊的基本原理和技術條件 將金屬螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建筑工程中 稱栓釘焊。它屬于熔態壓力焊范疇。 栓釘焊又有2種：普通栓釘焊和穿透栓釘焊，普通栓釘焊亦稱非 穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用于組合樓板和組合梁，焊接時，將壓型鋼 板焊透。使栓釘、壓型板、和鋼構件三者焊接在一起。壓型鋼板厚 0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，鍍鋅。施工中，壓型鋼板起到底模的 作用。 栓釘焊機有兩種，電弧栓焊機和儲能栓釘焊機，儲能焊機適用于 直徑較小的栓釘焊（?8mm以下），在建筑工程中栓釘直徑較大（?25mm） 以下。因此栓釘焊時均采用電弧栓釘焊機。 二、栓釘 1)栓釘材料的機械性能及化學張性能： 力學性能見表： 栓釘用鋼牌號及力學性能 牌號 力學性能 抗拉強酸度бbn/mm2屈服強度бsn/mm2伸長率δ5% ml15a ml15

以獲得優質栓釘焊接接頭為目的,闡述了如何進行栓釘焊接工藝評定、栓釘焊接施工操作要點、栓釘焊接檢驗和栓釘焊機的維護保養等問題。

頁 b 檢驗日期審核日期 檢查項目 規定值 (㎜) 檢驗結果 試樣編號抗拉強度斷口位置斷裂特征檢驗結果 其他檢驗： 年月日年月日 鍍擊30° 錘擊30° 錘擊30° 彎曲試驗報告編號 試樣編號實驗類型彎曲角度檢驗結果備注 拉伸試驗報告編號 (mpa) 夾渣無 氣孔無 咬邊深度＜0.5 ＞1 焊縫寬＞0.5 實測值(㎜) 0°90°180°27° 焊縫高 栓釘焊焊接工藝評定試樣檢驗結果 gd2301103-9 共頁第 焊縫外觀檢查

1 栓釘焊焊接標準（ldzg-gx-007） 1.范圍：本標準適用于各類鋼框架混凝土結構中需進行栓釘焊接施工的構件的焊接 操作。 2.施工準備： 2.1焊前檢查： 2.1.1焊接前，應對焊釘進行檢查，并保證無銹蝕、氧化皮、油脂、受潮或其他對焊接 質量造成影響的缺陷。 2.1.2焊接用的瓷環應保持干燥，若由于包裝損壞而導致瓷環受潮，則應在焊前進行烘 干，烘干溫度為120℃，保溫兩小時。 2.1.3在焊釘施焊處50mm范圍內不應有氧化皮、銹或潮濕等影響焊接質量的有害物質。 2.1.4饋電導線長度小于50mm時，其截面不應小于35mm 2 ；同時，必須采用足夠容量的 專用電源，其容量一般為100kva—150kva，并應防雨和防曬，配電箱應在栓焊機 附近，便于出現故障時迅速切斷電源。焊機機體距離墻體或其他障礙物的最小距 離為20cm，以保證焊機周圍空氣流通，有利于散

在研究電弧螺柱焊焊接機理的基礎上,提出栓釘穿透焊應采用熔滴自由過渡的型式。利用穩定的電弧迅速燒穿壓型鋼板和汽化(燒損)鋼梁上的涂層,借助電磁力和等離子流力將焊接過程中產生的氣體和污物排出熔池。根據這一理論編制的焊接工藝,應用到蘇州國際博覽中心27萬顆φ19×150(120)mm的栓釘穿透焊,使焊接一次合格率提高到90%～95%。

共４頁第１頁 評定報告編號 工藝指導書編號 依據標準 施焊日期 焊　　工胡朝陽資格代號級　別中級 施焊材料圓柱頭焊釘牌　號規　格熱處理或表面狀態 母材鋼號鋼板16mn20mm焊接面打磨至金屬光澤 穿透焊板材樓承板高強板1.2mm焊接面打磨金屬焊 焊釘鋼號ml15ml15d19無油污等 瓷環牌號∕∕ф１９烘干制度(℃×h) 焊接方法栓釘機碰焊焊接位置平焊接頭形式 焊接工藝參數 焊接設備型號電源及極性 備　　注 評　　定 審　　核（簽章） 技術負責 制取并檢驗試樣、測定性能，確定試驗記錄正確，評定結果為： 焊接條件及工藝參數適用范圍應按本評定指導書規定執行。 評定結論： 年　月　日 年　月　日 年　月　日 檢測評定單位： 年　月　日 本評定按＜＜建筑鋼結構焊接技術規程＞＞jgj81-2002, j218-2002規定，根據工

栓釘焊焊接工藝評定報告 共頁第頁 工程（產品）名稱評定報告編號 委托單位工藝指導書編號 項目負責人依據標準 試樣焊接單位施焊日期 焊工資格代號級別 施焊材料牌號規格熱處理或表面狀態備注 母材鋼號 穿透焊板材 焊釘鋼號 瓷環牌號烘干制度（℃×h） 焊接方法焊接位置接頭形式 焊接工藝參數 焊接設備型號電源及極性 備注： 評定結論： 本評定按jgj81-2002《焊接鋼結構焊接技術規程》規定，根據工程情況編制工藝評定指導書、 焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。 焊接條件及工藝參數使用范圍應按本評定指導書規定執行。 評定年月日 檢測評定單位：（蓋章） 年月日 審核年月日 技術負責年月日 栓釘焊焊接工藝評定指導書 共頁第頁 工程名稱指導書編號 焊接方法焊接位置 設備型號電源及極性 母材鋼號類別

栓釘焊焊接工藝評定報告 共頁第頁 工程（產品）名稱評定報告編號 委托單位工藝指導書編號 項目負責人依據標準 試樣焊接單位施焊日期 焊工資格代號級別 施焊材料牌號規格熱處理或表面狀態備注 母材鋼號 穿透焊板材 焊釘鋼號 瓷環牌號烘干制度（℃×h） 焊接方法焊接位置接頭形式 焊接工藝參數 焊接設備型號電源及極性 備注： 評定結論： 本評定按jgj81-2002《焊接鋼結構焊接技術規程》規定，根據工程情況編制工藝評定指導書、 焊接試件、制取并檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確，評定結果為：。 焊接條件及工藝參數使用范圍應按本評定指導書規定執行。 評定年月日 檢測評定單位：（蓋章） 年月日 審核年月日 技術負責年月日 栓釘焊焊接工藝評定指導書 共頁第頁 工程名稱指導書編號 焊接方法焊接位置 設備型號電源及極性 母材鋼號類別

通過栓釘焊工藝試驗及工程實踐,提出接頭中可能產生的缺陷及其防止措施,并就其對工程質量的影響作粗淺分析。

結合工程實例,介紹了影響栓釘焊接質量的因素及其產生原因,并提出加強對焊工的技術培訓,對栓釘進行除銹處理等防止措施,從而有效的提高了栓釘的焊接質量,加快了施工進度。

近年來,卷釘制造行業正在國內悄然興起,生產技術的起點較高,大多采用我國臺灣省制造的cnc803系列卷釘輪焊機。將散裝鐵釘放置于振動盤內,由振動盤將鐵釘順序排列后經下料軌道進入焊接釘輪,再由焊接機構將鐵釘與兩根鍍銅鐵絲焊成帶狀。然后以計數機構,按設定數量自動剪斷,并由卷釘

1 鋼結構栓釘焊接施工工藝標準 21.5.1材料要求 21.5.1.1根據栓釘的焊接位置，熔焊栓釘適用的瓷環可分為穿透型的瓷環和普通瓷 環。直接在壓型鋼板上安裝的栓釘應使用穿透型的瓷環，在鋼梁上安裝的栓釘應使用普 通的瓷環。根據作業條件施工前應進行除濕。 21.5.1.2栓釘，采用低碳合金鋼制成，其化學成分可靠，強度穩定，可焊性、頂鍛 性能良好。使用要防止出現鍛造裂紋。 21.5.1.2.1栓釘化學成分見表21.5.1-1 表21.5.1-1 材料 化學成分％ c（max）si（max）mnp（max）s（max） 普碳鋼0.200.100.3～0.60.040.04 21.5.1.2.2栓釘機械性能見表21.5.1-2 表21.5.1-2 抗拉強度(n/mm2)屈服點(n/mm2)延伸率％ minmanminmin 400

施工準備 1技術準備 1施工單位應按gb50661規定進行焊接工藝評定，其結果應 符合設計要求和gb50205標準規定。 2根據工藝評定、設計和圖紙深化的結果，編制施工作業指導 書，做好施工技術交底。 2材料準備 根據設計要求，選用合格的栓釘。根據焊釘的安裝位置按下述要 求使用配套瓷環： 1若直接在鋼梁鋼柱上安裝栓釘，應使用普通型（b1型）的配 套瓷環。 3機具準備 1熔焊栓釘機專用設備。使用設備必須是焊接工藝評定試件制 作的設備，且工藝評定結果合格。 2角向磨光機。配合施工的工具，用于安裝栓釘時去處鋼梁上 的非導電型油漆。 3焊機（交流、直流均可）。熔焊時必須配套安排中型焊機用于 栓釘補焊。 4烘箱或其它烘烤設備。必要時用于栓釘和配套使用瓷環的烘 烤除濕。 4作業條件 1鋼結構構件表面熔焊部位，不允許有油漆、銹、水、油污及 其它影響焊縫質量的污漬。

8鋼結構焊釘焊接施工工藝 8.1一般規定 8.1.1實用范圍 本標準適用于各類鋼結構工程中，公稱直徑為10～25mm的焊釘（圓柱頭焊釘、熔焊栓釘、剪力釘 等）的焊接施工。 8.1.2參考標準與規范 冷鐓和擠壓用鋼gb/t6478—2001 電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘gb/t10433—2002 建筑工程施工質量驗收統一標準gb50300—2001 鋼結構工程施工質量驗收規范gb50205—2001 建筑鋼結構焊接技術規程jgj81—2002 8.1.3材料 1焊釘 1)焊釘材料的機械性能應符合表8.1.3-1規定。 表8.1.3-1焊釘材料及機械相性能 材料標準機械性能 ml15、ml15algb/t6

按蕪湖橋栓釘焊接質量檢驗合格性試驗的要求,介紹栓釘焊接工藝評定試驗及試驗結果,分析栓釘焊接缺陷產生的原因及修復方法,提出了栓釘焊接工藝要點

保溫釘焊機