大直徑 65Mn 鋼圓鋸片的感應加熱等溫淬火
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研究了大直徑６５Ｍｎ鋼圓鋸片感應加熱等溫淬火工藝及其對變形開裂的影響，試驗和生產實踐表明，感應加熱等溫淬火，可使鋸片硬度達ＨＲＣ６０，平面度≤３ｍｍ，鋸片使用壽命比傳統鹽浴淬火提高５０％～１００％。生產成本下降２／３。
65Mn鋼圓鋸片的淬火 65Mn鋼圓鋸片的淬火
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６５ｍｎ鋼圓鋸片的淬火山東拖拉機廠（山東兗州２７２０１１）梁開武石材加工用金鋼石圓鋸片，基體多用６５ｍｎ鋼制造，尺寸１５８４ｍｍ×（７．２０±０．２５）ｍｍ，一般要求硬度（３８～４３）ｈｒｃ，有的用戶要求硬度為（４６～４８）ｈｒｃ，經校平磨削后端跳...
65Mn鋼圓鋸片等溫處理工藝的探討 65Mn鋼圓鋸片等溫處理工藝的探討
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比較了６５ｍｎ等溫處理和淬火回火處理后的硬度、韌性、抗彎性能和耐磨性。６５ｍｎ鋼圓鋸片用等溫處理取代現行的淬火回火處理，將會在提高鋸片的內在質量和節能方面取得明顯效益。
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65Mn鋼圓鋸片的熱處理 65Mn鋼圓鋸片的熱處理
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隨著我國冶金工業的迅猛發展,用于切割鋼管及其它型材的圓鋸片的需要量劇增.目前,國產的65mn鋼冷切鋼管圓鋸片(以下簡稱圓鋸片)的質量還有待提高.我們認為,這應該從兩個途徑去解決:一是結合鋸片的服役條件和國內資源,研制性能優于65mn鋼的鋸片用鋼;二是利用適當的熱處理工藝,充分發掘現有65mn鋼的潛力.本文正是從第二條途徑出發,根據試驗,結合對鋸片行業的調查,提出改進國產65mn鋼冷切鋼管圓鋸片熱處理工藝的意見.
65Mn鋼圓鋸片淬火硬度不均的原因分析 65Mn鋼圓鋸片淬火硬度不均的原因分析
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針對65mn鋼圓鋸片淬火后硬度不均現象,分析了鋸片的化學成分、原始組織及淬火后的組織及硬度。結果表明,65mn鋼鋸片原材料的成分設計和鑄坯偏析是造成鋸片基體淬火硬度不均勻的兩個主要原因。通過采用中間包鋼水低過熱度澆注和合理的成分設計,顯著改善了淬火硬度不均勻問題。
大直徑 65Mn 鋼圓鋸片的感應加熱等溫淬火熱門文檔
65Mn鋼CCT曲線及圓鋸片淬火工藝 65Mn鋼CCT曲線及圓鋸片淬火工藝
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4.3
用全自動相變測定儀測定了圓鋸片常用６５ｍｎ鋼的連續冷卻轉為曲線，研究了不同連續冷卻速度下得到的組織，為合理制訂圓鋸片的淬火工藝提供了依據，得到了最佳淬火工藝曲線。
65Mn鋼CCT曲線及圓鋸片淬火工藝 65Mn鋼CCT曲線及圓鋸片淬火工藝
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用全自動相變測定儀測定了圓鋸片常用65mn鋼的連續冷卻轉變曲線，研究了不同連續冷卻速度下得到的組織，為合理制訂圓鋸片的淬火工藝提供了依據，得出了最佳淬火工藝曲線。
65Mn鋼圓鋸片基體的熱處理
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65Mn鋼圓鋸片基體的熱處理
65Mn鋼圓鋸片基體的熱處理 65Mn鋼圓鋸片基體的熱處理
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６５ｍｎ鋼１６００ｍｍ圓鋸片基體的淬火變形是影響產品質量和成品率的關鍵。研究發現，原材料的帶狀組織和淬火工藝的不合理是造成鋸片基體淬火變形的兩個主要原因。通過增加正火，控制淬火參數，改變淬火方法，達到了減小熱處理變形的目的。
大直徑 65Mn 鋼圓鋸片的感應加熱等溫淬火精華文檔
65Mn鋼圓鋸片淬火過程計算機數值模擬Ⅰ—溫度場 65Mn鋼圓鋸片淬火過程計算機數值模擬Ⅰ—溫度場
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根據傳熱學的原理,利用計算機數值模擬技術,對圓鋸片淬火過程溫度場進行了數值模擬研究。其模擬結果和實測結果吻合較好,為淬火過程實現自動化和智能化控制奠定了基礎。
65Mn鋼圓鋸片淬火過程計算機數值模擬Ⅱ-組織轉變 65Mn鋼圓鋸片淬火過程計算機數值模擬Ⅱ-組織轉變
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應用連續冷卻相變動力學方程,對65mn鋼圓鋸片淬火過程的組織轉變量進行了數值模擬計算,使其淬火過程的模擬更加完整、準確。
預滲法提高65Mn鋼圓鋸片齒部硬度和耐磨性 預滲法提高65Mn鋼圓鋸片齒部硬度和耐磨性
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4.5
通過試驗研究了65mn鋼圓鋸片預先進行齒部碳氮共滲,以增加碳氮含量,然后再進行常規熱處理,以提高齒部的回火穩定性,從而增加齒部硬度和耐磨性,提高圓鋸片的使用壽命
65Mn鋼板氮基保護氣氛潔凈淬火工藝的應用 65Mn鋼板氮基保護氣氛潔凈淬火工藝的應用
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4.7
一、概況我廠精加工后的薄件鋼板,如圖1所示,在空氣箱式爐中加熱,雖使用木炭保護,但難免氧化脫碳,影響了質量,為此,選用氮基保護氣氛加熱。采用工業氮氣加液化石油氣,經混合后直接通入淬火爐內的密封罐,實現對工件加熱淬火,經生產實際應用證明,此工藝可保證產品的質量要求。
65Mn鋼板氮基保護氣氛潔凈淬火工藝的應用 65Mn鋼板氮基保護氣氛潔凈淬火工藝的應用
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65Mn鋼板氮基保護氣氛潔凈淬火工藝的應用
大直徑 65Mn 鋼圓鋸片的感應加熱等溫淬火最新文檔
回火溫度對冶金鋸片用鋼65Mn組織及性能的影響 回火溫度對冶金鋸片用鋼65Mn組織及性能的影響
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4.7
利用金相觀察、力學性能測試等手段,在(360～560)℃溫度范圍內對冶金鋸片用鋼65mn進行了連續回火處理。結果顯示:隨著回火溫度的升高,合金由淬火馬氏體逐漸轉化為回火馬氏體、回火馬氏體+回火索氏體及回火索氏體;試樣的強度及硬度連續下降。在(400～420)℃之間,發現了回火脆性,沖擊值、斷面收縮率和延伸率明顯降低。
不同回火溫度對冶金鋸片用鋼65Mn力學性能的影響 不同回火溫度對冶金鋸片用鋼65Mn力學性能的影響
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利用力學性能測試及熱處理分析,在360℃-540℃之間對冶金鋸片用鋼65mn進行了連續回火處理。結果顯示:隨著回火溫度的升高,試樣的強度及硬度連續下降。在400-420℃之間,發現了回火脆性,沖擊值、斷面收縮率和延伸率發生明顯變化。實驗結果為預防鋸片工作過程中的失效提供了技術參考。
圓鋸片基礎知識
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圓鋸片 １．關于圓鋸片 圓鋸片的使用范圍:廣泛用于制材、木工、合板、建筑等木質材料的切割上.它是將熱處理 過的鋼材進行應力化處理,研磨,然后進行鋸齒修整,刃磨加工后再被使用的. ２．述語的解說 圓鋸片上所要用到的主要述語如下圖。 №名稱№名稱 １齒頂線８前角 ２齒底線９前傾面(切削面) ３中心線１０掬い面ナゲシ ４齒尖與齒尖的距離１１齒尖 ５齒的高度１２二號角 ６齒底的ｒ１３二番面ナゲシ ７齒背線１４歯室 ３．齒形的種類,特征與用途 選擇鋸片時,如果鋸片的齒形,角度不適合切削條件的話,切割感會很差,得不到很好的效果. 標準的齒形如下: 3-1豎切齒 豎切齒形的前角通常為15°～30°,它容易切削 材料的豎向纖維.但是切較硬的材料的話前角角度要 小一點。 3-2兼用齒 兼用齒是橫切
感應加熱淬火回火彈簧鋼絲生產及質量控制 感應加熱淬火回火彈簧鋼絲生產及質量控制
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自行研制成功彈簧鋼絲感應加熱淬火回火生產線及工藝,于1998年8月開始批量生產符合yb/t5103及yb/t5104要求的6～12mm彈簧鋼絲。指出控制盤條偏析、表面質量及通條均勻性是穩定和提高鋼絲質量的關鍵。
X70管線鋼彎管感應加熱淬火性能研究
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4.7
西安工程科技學院學報 !"#$%&’"()*+&%,%*-.$/*01"(2%3*%..$*%345*.%5.&%67.58%"’"31 第9:卷第;期期?@aab年9@月 ccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccc d"’e9:fg"e;? 文章編號i9>=9jkba)jal )=a管線鋼彎管感應加熱淬火性能研究 曹敏9f劉迎來@f高西林9 b? 摘要i采用感應加熱研究)=a控軋鋼彎管二次加熱力學組織o力
X 70管線鋼彎管感應加熱淬火性能研究 X 70管線鋼彎管感應加熱淬火性能研究
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采用感應加熱研究x70控軋鋼彎管二次加熱力學組織、力學性能隨著淬火溫度、回火時間的變化規律.結果表明,二次加熱性能有所損失,但通過合理制定熱處理工藝能夠得到恢復.
65MN圓鋼
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65mn圓鋼65mn彈簧鋼現貨銷售商 天津魯岳鋼鐵銷售有限公司 022-5878179313920128002夏士秦 用途： 用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、 剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧 及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。 螺旋輥子軸承上的套環。鐵道鋼軌等。 化學成分： 碳c：0.62～0.70 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.90～1.20 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 力學性能： 抗拉強度σb(mpa)：825~925 屈服強度σs(mpa)：520~69
零件溝槽面埋水高頻感應加熱淬火 零件溝槽面埋水高頻感應加熱淬火
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銑床零件中的滑動齒輪、離合器等的溝槽面,大多要求進行高頻感應加熱淬火。如圖1所示的滑動齒輪,通常用開啟式感應器(見圖2)進行淬火。由于環狀效應,加上感應器與溝槽面間的間隙的限制(一般為2mm),因而淬火很不理想,整個溝槽面僅有0.5～1mm寬的范圍內硬度符合圖紙要求,
圓鋸片的雙金屬扇形塊 圓鋸片的雙金屬扇形塊
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英國firthbrown工具公司的speed-icut分部最近所介紹的instosuper—seg鑲扇形齒圓鋸片是為了既從技術觀點上、又從商業觀點上使用戶獲得很大好處。
大直徑 65Mn 鋼圓鋸片的感應加熱等溫淬火相關
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職位：家裝整裝室內設計師
擅長專業：土建 安裝 裝飾 市政 園林
