大口徑鋼管對接環(huán)縫焊接工藝的選擇(1)

介紹了球型五通小法蘭環(huán)縫幾種不同的焊接工裝設計方案,通過對其各自特點的研究分析,選出最優(yōu)方案,有效地解決了小法蘭環(huán)縫焊接中與焊接機器人高效協(xié)同的技術難題。

在壓力容器的生產(chǎn)制造過程中,經(jīng)常發(fā)生大直徑平焊法蘭的焊接變形問題,通過分析變形原因,提出控制變形的措施,從而為防止類似工件的焊接變形提出指導方法。

大直徑平焊法蘭的焊接變形與控制

1 csw-600臥式單槍環(huán)縫焊接技術方案 （編號：20110729b） 編制：深圳大眾逆變電氣有限公司 日期：2011-07-29 csw-600臥式單槍環(huán)縫焊接專機技術方案 一、設備用途：設備可以滿足的焊接工件參數(shù)及焊接工藝要求（根據(jù)客戶要求設計） 1、工件直徑范圍：300-600mm，工件長度范圍：≤1500mm；工件最大重量：≤200kg，材質(zhì)：碳鋼、 不銹鋼，材料厚度范圍：2-6mm； 2、工件先組對點焊；焊縫同心度、錯邊量不大于板厚的10%； 3、焊前要去油污、銹蝕等雜物； 4、焊接形式：單槍tig+填絲焊、mig/mag焊 5、夾具部分：專機配前花盤、后配尾頂,客戶自配夾具 6、重要提示：本方案沒有配置焊縫跟蹤器，對工件組對的同心度、平行度等尺寸精度要求較高， 否則需要靠人工調(diào)整焊接過程，方能達到良好的焊接效果。 二、csw-600環(huán)縫自動焊接機

論述了采用圓柱坐標系三軸聯(lián)動微機數(shù)控火焰切割機在圓鋼管上切割焊接彎頭環(huán)節(jié)斜截端面曲線,及其變角度焊接坡口面的原理和方法。

針對冷卻器殼體兩端法蘭變形的問題,分析變形原因,提出矯正法蘭焊接變形的措施。

容器選用或參照jb/t4703-2000長頸對焊法蘭設計時,長頸對焊法蘭與殼體圓筒的對接一直是壓力容器設計人員所關注的焦點。文中以浮頭式換熱器中殼體的管箱側法蘭設計為例,結合長頸對焊法蘭標準的擴充使用方法,闡述了長頸對焊法蘭與殼體圓筒的對接時的設計要點。

為了控制φ１２ｍ不銹鋼法蘭拼接時產(chǎn)生的變形，采用模擬試驗對真空容器制造中大型法蘭拼焊變形規(guī)律進行了研究。研究結果表明：精加工法蘭的焊接變形是由橫向收縮的不均勻性所引起；法蘭主體部分焊接將引起法蘭平面度的變化和法蘭圓度的變化；高頸部分拼焊時將引起法蘭平面度的變化。采用適當?shù)暮附哟涡颍缚p長度可有效的控制法蘭主體部分焊接引起的焊接變形；采用錘擊法可以控制由于高頸部分焊接引起法蘭平面的變化。

本文介紹采用鋼板制作法蘭時焊接質(zhì)量的控制。重點介紹如何控制法蘭的焊接變形。

為了節(jié)省材料、簡化制造工藝,大型機械設備廣泛采用焊接方法制作法蘭盤。法蘭盤的結構雖然簡單,但焊接工藝不合適時,由于焊縫的橫向收縮,容易引起法蘭盤產(chǎn)生角變形(見圖1),

拼焊法蘭在焊接過程中產(chǎn)生焊接變形,焊接變形大小將直接影響法蘭尺寸精度,本文介紹了法蘭的制造和焊接工藝,分析了法蘭變形產(chǎn)生的原因,并提出了控制法蘭焊接變形的工藝措施。

大型不銹鋼法蘭焊接變形的控制

在日常生產(chǎn)中,許多管道的連接都是通過法蘭盤來實現(xiàn)的。為了節(jié)省材料、簡化生產(chǎn)工藝,廣泛采用的是用焊接方法制作法蘭盤,但由于焊接工藝方面的原因,容易引起法蘭盤產(chǎn)生角變形(見圖1),影響法蘭盤的機械加工或裝配,焊后再矯正變形,一是不容易達到滿意的效果。二是浪費人力和物力。因此,本文在生產(chǎn)實踐的基礎上,對焊接過程中的工藝措施,控制焊接角變形的辦法,進行了總結,希望能對大家有所幫助。

法蘭盤焊接變形的控制

通過對大型法蘭組裝焊接時翹曲變形實例的分析,說明了發(fā)生這種變形的原因,并給出了防止此類變形的措施。

介紹一種法蘭與柱管焊接設備,它采用空心卡盤卡緊被焊接工件并提供焊接工藝所需旋轉運動。集plc控制技術及光電跟蹤技術的柔性焊接設備對多邊形內(nèi)外焊縫實施跟蹤自動連續(xù)焊接,焊口均勻無缺陷,強度高,工件變形小。

鋼管的對焊在鍋爐、石油等行業(yè)有著廣泛的應用。根據(jù)鋼管對焊的工藝特點及生產(chǎn)批量要求,目前在工程實際中廣泛采用co_2氣體保護焊,以充分發(fā)揮其焊接成本低,焊接變形小,節(jié)能及便于組織流水線生產(chǎn),以充分發(fā)揮co_2氣體保護焊生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。以往的焊接生產(chǎn)線主要采用由“與非門”、“rs”觸發(fā)器等電子邏輯元器件及繼電器組成的步進

以減速機、三爪卡盤、車床手柄和滑道小推車為主要部件,設計與研制了應用于pdc鉆頭環(huán)縫焊接的小型專用工裝卡具.應用新的工裝卡具,單層焊縫一次成形,無接縫,提高了環(huán)縫焊接質(zhì)量.極大地減輕了工人的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率.

壓力鋼管環(huán)縫焊接過程監(jiān)理跟蹤、旁站記錄表 鋼板材質(zhì)：環(huán)縫焊條 厚度：編號牌號 焊位焊工 編號證號 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 焊條 規(guī)格 天氣溫度 焊位編號 布置圖 正縫或 背縫 焊接 層數(shù) 層間 溫度 線能量計算公式： qv＝ηiu／v＝ηiut／l 注本表作為現(xiàn)場監(jiān)理質(zhì)量檢查記錄，供壓力鋼管制造和安裝單元工程質(zhì)量檢驗備查。 監(jiān)理機構：現(xiàn)場監(jiān)理：記錄人：日期： 承建單位：焊接單位：承建合同編號：管節(jié)編號：縱縫編號： 式中：qv一焊接線能量， j；v一焊接速度，cm／ s；η一電弧熱效率(手 工焊0．7—0．8)；l 一焊縫長度，cm；t一焊 接時間，s；i一焊接電 電焊機編號示意圖： 旁站記錄表 時間 (s)(a) 焊條 批號 焊條 烘培 濕度 焊工 班長 焊接 電流 焊接焊接 電壓 (v) 焊縫 長

細直徑（≤φ３ｍｍ）不銹鋼管平口對接接頭，是技術難度較大的焊接接頭，也是工業(yè)應用越來越多的一種細徑管平滑連接方法，多數(shù)工廠采用氬弧焊進行焊接，但焊縫合格率不高。在本文研究中，提出了雙反饋晶體管電源及鈰鎢電極焊前“激活”工藝。能使鎢極電弧在焊接電流３ａ－５ａ范圍內(nèi)，引燃可靠并穩(wěn)定燃燒，本文研究成果已應用于生產(chǎn)。

通過研究tig焊機及其控制系統(tǒng),改進設計了一種便于焊槍伺服驅(qū)動的柔性夾具工裝,并用臺達plc和威綸通觸摸屏開發(fā)tig焊機控制系統(tǒng),應用視覺傳感器ccd設計焊縫跟蹤和糾偏系統(tǒng).全位置環(huán)縫焊接系統(tǒng)應用靈活,能滿足多種型號和位置鋼管支護焊接要求.