丹霞冶煉廠焙燒煙氣制酸系統技術改造
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介紹了丹霞冶煉廠焙燒制酸系統技術改造及改造后的運行。改造后系統自動化程度提高、設備生產能力提高,生產環境較大改善,并進一步改善"三廢"排放。
云銅公司冶煉煙氣制酸系統技術改造
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本文介紹云銅硫酸四系列的工藝流程、主要設備及生產情況對存在問題進行改造說明。
韶關冶煉廠硫酸Ⅱ系統技術改造實踐
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韶關冶煉廠(以下簡稱韶冶)有兩套煙氣制酸系統,與isp鉛冶煉系統配套,硫酸總產量(ⅱ系統改造前)達到約300kt/a。2001年硫酸ⅰ系統改造改為兩轉兩吸工藝,二氧化硫總轉化率提高到99.8%。硫酸ⅱ系統于1996年底投入生
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新疆某黃金冶煉廠焙燒煙氣系統工藝改造實踐
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新疆某黃金冶煉廠通過調整一段爐風料比、降低排礦高度、合理配礦、去除旋風收塵器等方式對焙燒煙氣系統進行改造,成功的解決了系統負壓大、處理量受到限制、影響設備使用壽命等問題,取得了良好的經濟效益和社會效益.本文針對該冶煉廠焙燒煙氣系統的工藝改造進行簡單介紹.
韶關冶煉廠燒結Ⅱ系統技術改造
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簡述了2004年燒結、硫酸系統進行的技術改造,以及改造后采取的措施,分析對比了改造前后的生產情況,確定燒結工藝技術改造的方向及思路.
丹霞冶煉廠焙燒煙氣制酸系統技術改造熱門文檔
貴溪冶煉廠銅冶煉系統技術改造工程管理實踐
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通過對江銅貴溪冶煉廠銅冶煉系統改造工程項目實施過程的介紹,總結了貴冶三期項目經理部在項目建設中,運用科學的管理方法,從而保證了工程質量,縮短了工期,降低了工程成本。
韶關冶煉廠二硫酸系統的技術改造
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介紹了韶冶硫酸系統技術改造和改造后運行情況.改造后設備生產能力提高,有關工藝指標控制改善,并進一步改善環保排放和節能降耗.
銅冶煉煙氣制酸裝置技術改造與運行總結
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介紹了赤峰云銅有色金屬有限公司350kt/a銅冶煉煙氣制酸裝置工藝流程和技術改造情況。改造中保留凈化工序設備,改造轉化器和換熱器,增沒二吸塔系統,取消尾氣處理工序,改造后制酸裝置采用"3+1"ⅲⅰ-ⅳⅱ二轉二吸工藝流程。該裝置改造后已穩定運行3年多時間,各項技術指標均達到或超過設計值,硫利用率99.2%、凈化收率99.5%、轉化率99.71%、電耗120kwh/t、尾氣ρ(so_2)<800mg/m~3。
450 kt/a冶煉煙氣制酸系統轉化工序的改造設計
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4.6
由于冶煉系統物料成分發生變化,造成450kt/a制酸系統轉化器各層溫度偏低,對此在轉化器一段出口管與二段進口管之間增設一根短路管道,部分高溫煙氣分流直接進入二段入口以提高溫度;為維持系統自熱平衡,將so3冷卻器改造為換熱器使用.改造后轉化系統的溫度調節更加靈活,自熱平衡能夠基本維持,效果顯著。
910 kt/a冶煉煙氣制酸系統挖潛改造及運行實踐
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介紹紫金銅業910kt/a冶煉煙氣制酸系統的挖潛改造主要內容和運行實踐.通過在轉化工序應用預轉化工藝、干吸工序補充生產發煙酸等,轉化進氣濃度由12％提升至15.89％,改造后系統運行平穩,平均轉化率達99.9％以上,實踐證明該制酸系統挖潛改造較為成功.
丹霞冶煉廠焙燒煙氣制酸系統技術改造精華文檔
金昌冶煉廠凈液系統技術改造與生產實踐
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本文綜述了金昌冶煉廠原凈液系統存在的主要問題。通過實行技術改造,改變了原凈液系統工藝落后的狀況,進一步提升了產品檔次,為電解車間的正常生產提供了有力保障。自投產以來,凈液系統生產穩定,運行狀況良好。
貴溪冶煉廠硫酸車間的技術改造
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闡述了貴溪冶煉廠采用富氧熔煉技術后對煙氣制酸裝置進行技術改造的情況。經過技術改造，硫酸產量由１９８９年的３６７．８ｋｔ增加到１９９４年的４１７ｋｔ。
離心鼓風機在冶煉煙氣制酸系統中的應用 離心鼓風機在冶煉煙氣制酸系統中的應用
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高速離心鼓風機是冶煉煙氣制酸系統的關鍵設備。柳州鋅品集團硫酸廠的離心鼓風機在使用過程中先后出現了軸瓦溫度高、濾網爛、油冷卻器滲漏等問題。為此,介紹了解決這些問題所采取的措施,總結了使用和檢修過程中所積累的一些經驗和技巧,對今后的生產實踐具有重要的參考意義。
載體樁樁基礎在韶關市丹霞冶煉廠的第一次工程實踐 載體樁樁基礎在韶關市丹霞冶煉廠的第一次工程實踐
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介紹丹霞冶煉廠磨礦車間載體樁樁基礎的設計與施工、效果檢測、以及實踐中有關施工參數的幾點體會。
丹霞冶煉廠焙燒煙氣制酸系統技術改造最新文檔
450kt/a冶煉煙氣制酸系統轉化工序的改造設計
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由于冶煉系統物料成分發生變化,造成450kt/a制酸系統轉化器各層溫度偏低,對此在轉化器一段出口管與二段進口管之間增設一根短路管道,部分高溫煙氣分流直接進入二段入口以提高溫度;為維持系統自熱平衡,將so_3冷卻器改造為換熱器使用。改造后轉化系統的溫度調節更加靈活,自熱平衡能夠基本維持,效果顯著。
貴溪冶煉廠技術改造管理實踐
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貴溪冶煉廠技術改造管理實踐 ① technologicaltransformationofguixismeltery———managementpractices 余冬保(yudong2bao) (江西銅業公司貴溪冶煉廠,江西貴溪334525) (guixismeltery,jiangxicopperindustrycompany,guixi334525,china) 關鍵詞:技術改造;設計管理;工程進度;質量 keywords:technologicaltransformation;designmanagement;engineeringprogress;quality “八五”期間,貴溪冶煉廠認真抓好科學技術進步, 跟蹤世界銅冶煉的先進技術,不斷進行技術改造,使工 廠的產品、產量、
內蒙古某錫冶煉廠技術改造生產實踐
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內蒙古某錫冶煉廠進行技術改造,用電爐代替反射爐生產粗錫,取得良好效果。改造完成經過一段時間生產,電爐冶煉生產粗錫工藝運行良好,各項指標穩定。本文簡要介紹了電爐煉錫工藝,分析了反射爐煉錫工藝存在的問題,對兩種工藝生產操作、技經指標進行對比。電爐冶煉生產粗錫工藝優于反射爐,具有勞動強度低、生產環境好、金屬直收率和回收率較高等優勢,可以給企業帶來更大的經濟效益。
貴溪冶煉廠陽極精煉和澆鑄工序技術改造
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本文詳細介紹了貴溪冶煉廠陽極精煉和澆鑄工序技術改造工程采用350t回轉式陽極爐和28模雙色自動定量澆鑄機的工藝過程和設備以及主要技術參數，并對工程設計中的一些改進措施作了分析和介紹，同時提出了有待進一步完善的問題。
江銅貴溪冶煉廠一系統閃速爐冷修技術改造
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2011年11月,江銅貴溪冶煉廠一系統閃速爐歷經2年的長周期生產之后,進入年度大修。利用此次冷修時機,貴冶對閃速爐進行了一些技術改造。改造后的閃速爐整體性能得到有效提高。并為國內此類項目的技改提供了一定的參考價值。
江錒貴溪冶煉廠一系統閃速爐冷修技術改造
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2011年11月，江銅貴溪冶煉廠一系統閃速爐歷經2年的長周期生產之后，進入年度大修。利用此次冷修時機，貴冶對閃速爐進行了一些技術改造。改造后的閃速爐整體性能得到有效提高。并為國內此類項目的技改提供了一定的參考價值。
低濃度冶煉煙氣向高濃度過渡的制酸工藝、設備技術改造與生產實踐
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4.8
介紹云南銅業股份有限公司火法系統優化生產后,通過對原設計配套的低濃度煙氣制酸裝置進行局部改造,完成了向高濃度煙氣制酸工藝過渡的生產實踐。
低濃度冶煉煙氣向高濃度過渡的制酸工藝、設備技術改造與生產實踐(續)
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介紹云南銅業股份有限公司火法系統優化生產后,通過對原設計配套的低濃度煙氣制酸裝置進行局部改造,完成了向高濃度煙氣制酸工藝過渡的生產實踐。
360kt/a銅冶煉煙氣制酸裝置的技術改造與運行實踐
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介紹了360kt/a銅冶煉煙氣制酸技改工程的工藝流程、設備選型和試生產情況。裝置采用ⅲⅰ-ⅳⅱ"3+1"二轉二吸工藝和進口催化劑,并設置了動力波石灰乳尾氣脫硫系統和石灰-鐵鹽法、電絮凝、砂濾加濾料吸附3級酸性污水處理系統。當轉化工序進氣φ(so2)為10.54%時,總轉化率為99.87%,排放尾氣ρ(so2)低于200mg/m3,處理后廢水全部回用于工藝。
低濃度冶煉煙氣向高濃度過渡的制酸工藝、設備技術改造與生產實踐
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介紹云南銅業股份有限公司火法系統優化生產后,通過對原設計配套的低濃度煙氣制酸裝置進行局部改造,完成了向高濃度煙氣制酸工藝過渡的生產實踐.
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擅長專業：土建 安裝 裝飾 市政 園林
