1 預焙陽極配料控制 生陽極制造工序是預焙陽極生產的關鍵工序，若該工序出了問題，則 下工序采取的任何措施都無可挽回，而且本工序包括的工藝過程又最 多，影響生陽極質量的因素也最多，諸如煅后焦的破碎及磨粉方式、 篩粉純度、干料粒級組成、配料方法、粘結劑量、混捏及成型工藝條 件等參數波動大，常導致糊料塑性忽高忽低，致使陽極成型時是難以 正確把握，導致后續工序中出現大量的裂紋廢品。可以認為，在既定 的陽極焙燒工藝情況下產生焙燒廢品的原因與生陽極制造工序關系 很大。本文從配料方面分析，就如何加強配料控制，提高制品成品率 和保持生產穩定性進行探討。 1．原料狀況及生產現狀 1.1石油焦粒度波動大 隨著國內外市場對鋁的需求量不斷的增大，從而為鋁工業的發展提 供了良好的發展空間，于是國內各地出現了“鋁擴建熱”，同時“炭 素改擴建熱”伴隨出現，這就造成了市場上能源、資源緊缺，作為 大石

淺析預焙陽極配料控制 淺析預焙陽極配料控制 張忠國*q!sm:a+u (中國鋁業青海分公司炭素廠，青海大通810108)-q,e0w:r"g#_ 摘要：本文分析了粉料純度及配料控制對碳陽極生產和碳陽極成品率的影響，結合我公司炭 素廠二成型生陽極生產車間的生產狀況，從預焙陽極配料控制方面，論述如何提高碳陽極成 品率，如何保持生陽極生產工藝穩定。 關鍵詞：生陽極成品率粉料配料控制 theanalysisaboutcompositionscontrolofpre-bakeanode zhangzhong-guo (qinghaibranchofchalco,datong,qinghai810108) abstract:thepaperanalysestheinfluenceoffinepurity

山東某預焙陽極焙燒車間施工方案

1 改進預焙陽極棒孔模延長換極周期的探討(或建議) 一、電解鋁生產過程中預焙陽極所占成本及消耗 (一)、電解鋁生產中陽極費用的評估： 根據一般鋁廠的評估，原鋁生產中各項費用如下： 冰晶石＋氧化鋁26% 石油焦＋煤瀝青7% 電能20% 維修費9% 工資7% 投資費31% 合計100%

分析了大型預焙陽極鋁電解槽導電桿失效損壞的方式及原因,提出科學合理的修復技術方案,比較修復后的實踐效果,延長循環使用壽命周期,減少返修數量,降低生產成本消耗。

焊接結構在生產過程中由于不均勻加熱會產生焊接應力和變形,因此在施工中分析、預測變形的原因,找出規律,采取適當的措施控制焊接變形是十分重要的。文章介紹了控制預焙陽極鋁電解槽槽殼焊接變形的有效方法,為電解槽槽殼焊接施工提供了成功的經驗。

石油焦對預焙陽極質量的影響及控制 作者：張國林 作者單位：中南大學冶金科學與工程學院,湖南,長沙,410083 刊名：青海科技 英文刊名：qinghaiscienceandtechnology 年，卷(期)：2008,15(6) 參考文獻(3條) 1.徐艷預焙陽極中的雜質對其性能的影響2003(02) 2.郝永琴石油焦性能與陽極消耗[期刊論文]-炭素2004(03) 3.吳智明提高炭陽極質量的實踐與思考2004 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_qhkj200806029.aspx

提高預焙陽極質量措施與生產實踐 (2)

提高預焙陽極質量的控制途徑和手段 ξ 譚　斌 (貴陽鋁鎂設計研究院,貴州　貴陽　550004) 　　摘　要:指出要提高預焙陽極的質量,首先要保證原料的質量,提高煅燒質量和糊料配料 質量以及配入最佳的優質粘結劑。在焙燒工序中,焙燒爐的設計和焙燒的合理升溫曲線及溫度, 能實現自動控制的先進的燃燒裝置,是生產高質量陽極的有效保證。 關鍵詞:預焙陽極;質量;控制途徑 中圖分類號:o646151　文獻標識碼:b　文章編號:1004-2660(2004)03-0027-04 controlmeansandwaysforimprovingthequalityofprebakedanodes tanbin (guiyangaluminium2magnesiumdesign&research

影響預焙陽極電阻率因素淺析 作者：陳儀祥，李波 作者單位：嘉峪關索通預焙陽極有限公司,甘肅嘉峪關735100 引用本文格式：陳儀祥.李波影響預焙陽極電阻率因素淺析[會議論文]2014

淺談提高預焙陽極質量的途徑 作者：張家紅 作者單位：白銀紅鷺鋁業有限責任公司,甘肅,白銀,730900 相似文獻(1條) 1.學位論文陳禮寧新建預焙陽極廠的優化設計研究2006 該論文對預焙陽極生產的發展進行了回顧與展望。文中介紹了國內外對陽極生產研究的主要內容和進展情況，重點介紹了對陽極生產的原料和原料 貯運的研究、對陽極生產工藝的研究以及陽極生產的發展趨勢。 該論文依據國內外對陽極生產研究的成果，結合中鋁青海分公司新建陽極廠的設計，詳細介紹了對該預焙陽極廠的煅前原料準備、煅燒車間、瀝青 熔化車間、生陽極車間和焙燒車間的優化設計研究、設計新理念、新工藝和新設備，以及關于原料制備、瀝青熔化、石油焦煅燒、生陽極制造、焙燒及 碳塊庫、控制水平方面的設計創新點。論文介紹了該設計在煅前配料、回轉窯煅燒自動化控制、生陽極車間采用新工藝、新設備及采用新型焙燒爐等方

預焙陽極生坯裂紋--李鋒,王建紅,王卉麗

提高預焙陽極質量的控制途徑和手段 ξ 譚　斌 (貴陽鋁鎂設計研究院,貴州　貴陽　550004) 　　摘　要:指出要提高預焙陽極的質量,首先要保證原料的質量,提高煅燒質量和糊料配料 質量以及配入最佳的優質粘結劑。在焙燒工序中,焙燒爐的設計和焙燒的合理升溫曲線及溫度, 能實現自動控制的先進的燃燒裝置,是生產高質量陽極的有效保證。 關鍵詞:預焙陽極;質量;控制途徑 中圖分類號:o646151　文獻標識碼:b　文章編號:1004-2660(2004)03-0027-04 controlmeansandwaysforimprovingthequalityofprebakedanodes tanbin (guiyangaluminium2magnesiumdesign&research

提高預焙陽極質量的有效措施 (2)

湖北丹江口丹瑞炭素公司2005年4月份成型車間開始生產,年產生陽極5萬t。由于逐步開拓外部市場,公司決定擴大產能,對影響產量和質量的設備進行改造。在改造初期出現了很多的質量問題,經過4個月的摸索調試,生產才恢復正常,改造后車間產能達到年生產電解鋁用生陽極9萬t,合格率穩定在99%以上,達到了改造的目的。本文就改造期間出現的質量問題進行探討,并提出一些措施供參考。

淺談“預焙陽極生產過程控制”

-1- 鋁用預焙陽極生產常用中英文對照表 一、石油焦煅燒部分（petroleumcokecalcination） 1、2001—2006年我國石油焦價格變化 2、窯頭、窯尾 3、耐火材料 4、回轉窯 5、煅燒實收率 6、回轉窯窯頭結構示意圖 7、回轉窯下料管 8、回轉窯溫度帶 9、回轉窯煅燒實收率統計圖 10、石油焦粒度分析統計表 11、石油焦指標要求 12、石油焦揮發份 13、炭質燒損 14、石油焦煅燒 15、石油焦理化性能統計表 16、石油焦煅燒回轉窯 17、二、三次風 18、通過改變回轉窯而三次風的位置和方向 19、回轉窯壽命 20、高硫石油焦 1、thepricevarietyofdomesticpetroleum cokein2001—2006 2、kilninlet；kilnoutlet；atthetailofrotary kil

保溫膠粉料配方是一種專門用于建筑保溫隔熱的材料，它是由多種聚合物和添加劑經過科學配比混合而成的。這種配方的獨特性在于，它能夠有效提高保溫材料的隔熱性能，同時增強其結構穩定性，從而提高建筑的能源效率并降低能耗。因此，研究和開發保溫膠粉料配方對于推動建筑行業的可持續發展具有重要意義。

鋁用預焙陽極裂紋因素的探討--張慶剛

提高預焙陽極質量措施與生產實踐

提高預焙陽極質量的有效措施

以砂壁狀涂料為例，闡述了應用價值工程的思想和原理，改進涂料配方的方法、步驟與效果。