介紹實地放樣、cad編制2種傳統方法的概念、優缺點和excel工作表編制法的概念及原理,分析excel工作表編制法的應用情況及其應用效果。

我國火電廠雙曲線冷卻塔風筒施工技術 冷卻塔施工簡述 隨著我國電力技術的發展，新型冷卻塔風筒不斷涌現，如三塔合一工程（循環水冷卻系 統、排煙系統、脫硫系統）、海勒塔風筒等，我們的冷卻塔風筒施工技術還需廣大工程技術 人員努力探索、大膽創新研究，不斷完善、豐富。 0、引言 近年來，隨著國家經濟的高速增長和人民生活水平的不斷提高，電力供需矛盾日漸突出。 針對快速增長的電力需求，一大批火電電源點建設和老廠改擴建工程相繼開工，建設機組以 單機300mw－1000mw的大型火力發電機組為主。自然通風雙曲線冷卻通風筒做為火力 發電廠重要的標志性構筑物，在冷卻塔施工時選擇合理的冷卻塔風筒施工方法，保證通風筒 的外觀工藝質量，是廣大工程技術人員一直追求的目標。本文結合近年來冷卻塔施工的一些 經驗和做法，對雙曲線冷卻塔風筒的施工方法進行了總結。 1、人字柱（x型支

排煙冷卻塔風筒施工 西方發達國家自70年代末到80年代末，相繼在燃煤電廠采用濕法脫硫工藝， 為解決脫硫煙氣從煙囪排放溫度偏低、排放效果差的問題，冷卻塔排煙技術應運 而生。冷卻塔排煙從冷卻方式上又分為濕冷排煙和間接空冷排煙。排煙冷卻塔技 術是將火電廠煙囪和冷卻塔合二為一，取消煙囪，利用常規自然通風冷卻塔巨大 的熱抬升能力排放煙氣，冷卻塔既有原有的散熱功能，又替代煙囪排放脫硫后的 潔凈煙氣。 通過多年來的技術攻關和積累，國內冷卻塔排煙技術已實現了從無到有 的重大突破，國內的第一座排煙冷卻塔——北京高碑店熱電廠排煙冷卻塔已于 2006年9月投入商業運行，由于煙塔合一技術能發揮明顯的環保作用，體現出 許多技術優勢，所以這一技術創新項目具有重要的實踐意義，有著廣闊的前景， 它的成功在火電廠發展史上具有里程碑意義。 天津軍糧城發電廠排煙冷卻塔 天津軍糧城發電廠五期工程，安裝2

513 514 一、工程概述： 聊城電廠1#冷卻塔位于廠區西側，淋水面積8500m 2 ，塔高145.00m，為鋼筋砼現澆結構。 風筒外側設有螺旋步梯，步梯上為鋼爬梯，塔頂設有防護欄桿。附風筒主要外觀尺寸： 進風口標高10.034m，中面半徑53.631m，壁厚1000mm 喉部標高108.750m，中面半徑31.170m，壁厚220mm 塔頂標高145.000m，中面半徑33.652m，壁厚468mm 附主要工程量：鋼筋1300t、砼9950m3 二、施工依據： 2.1《8500m2冷卻塔風筒施工圖》s5306 2.2有關設計變更 2.3《火電施工質量檢驗及評定標準》第一篇土建工程篇 2.4《電力建設安全工作規程》dl5009.1-92 三、主要施工機、器具： 3.1主要施工機具 序號機械名稱型號單位數量用途 1折臂吊t-

三腳架翻模施工技術作為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔風筒的一種傳統施工方法,至今仍被廣泛應用。文章詳細介紹了該技術原理、施工設備選擇和布置、風筒各部位的三腳架及模板、鋼筋、混凝土等各工序施工方法,實踐證明該技術成熟、可靠、適應性強。

三腳架翻模施工技術作為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔風筒的一種傳統施工方法,至今仍被廣泛應用。文章詳細介紹了該技術原理、施工設備選擇和布置、風筒各部位的三腳架及模板、鋼筋、混凝土等各工序施工方法,實踐證明該技術成熟、可靠、適應性強。

依據相關設計規范,對冷卻塔施工期計算風速的選取進行了分析論證;在此基礎上,利用其他學者對早齡期混凝土物理力學性能的研究成果,結合冷卻塔風筒的常規施工工藝,對某大型鋼筋混凝土冷卻塔的風筒在施工期的強度及局部穩定進行了計算,并得出了相應的結果,可為類似工程的設計提供參考.

四川江油電廠2×300mw擴建工程3#冷卻塔風筒施工作業指導書 1 1編制依據： 1.1自然通風冷卻塔（5500m 2 ）塔筒土建施工圖（f0104s-s0206（3）） 1.2現行《電力建設施工驗收技術規范》 1.3現行《電力建設安全規范》 1.4《火電施工質量檢驗及評定標準》（土建工程篇） 1.5巴蜀江油2×300mw擴建工程《#3冷卻塔施工組織設計》 2工程概況 2.1工程簡介 巴蜀江油2×300mw擴建工程有#3、#4自然通風冷卻塔二座；高程系為寶 成鐵路高程系，坐標系為電廠坐標系。#3冷卻塔中心坐標x=18355.000， y=11061.000，±0.00m相當于寶成鐵路高程548.80m。#3冷卻塔淋水面積 5500m2；設有44對?650圓形人字柱做為塔筒支撐柱；冷卻塔風筒為鋼筋砼雙 曲線結構，其結構及工程特點為：大直徑、

用正交各向異性殼體理論,對大型逆流式冷卻塔的玻璃鋼導風筒進行了強度、剛度和穩定性分析。對產品原設計中的壁厚、加筋形式等提出了改進方案,并對其進行了有限元計算分析,使結構變得更加經濟、合理。

鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復雜,塔高壁薄,施工難度大,通風筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據工程特點,采用塔式起重機垂直提升和外附著式腳手架、內簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術經濟效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續施工的方法,施工中保持支三節鋼模循環向上倒替地施工。當第三節鋼模內灌筑好

鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔通風筒施工方案 火力發電廠采用的冷卻塔絕大部分為鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔。這種構筑物體量大，形狀復 雜，塔高壁薄，施工難度大。 通風筒是冷卻塔的外殼，也是施工難度最大的部分。新疆拜城鐵列克電廠雙曲線冷卻塔施工 中，成功地使用了一種新方案——采用塔式起重機垂直提升；部分鋼管馬道、永久爬梯與活動鋼 梯相結合的上人通道；附著式腳手架；定型組合鋼模板。該方案取得了較好的技術經濟效果。 該冷卻塔淋水面積1000m2，塔高52m，混凝土總量1083m3。通風筒截面最大處中心直徑37.04 6m，壁厚0.4m；喉部中心直徑20.84m，壁厚0.12m；筒頂中心直徑21.142m，壁厚0.12m。 第1章通風筒施工 第1節施工方案 施工現場平面布置及立面見圖5-14-l、5-14-2。 環梁及通風筒下部澆筑階段，安設2臺15m高龍門架作垂直提升設備，分別設

鋼筋砼雙曲線冷卻塔體積大,形狀復雜,塔高壁薄,施工難度大,通風筒是冷卻塔的外殼,也是施工難度最大的部位。我處在局發電廠的雙曲線冷卻塔的施工中根據工程特點,采用塔式起重機垂直提升和外附著式腳手架、內簡單腳手架以及定型組合鋼模板的施工方案取得了較好的技術經濟效果。該冷卻塔淋水面積500m~2,塔高40m,通風筒截面最大處中心直徑為28.71m,壁厚35cm,喉部中心直徑為14.7m,壁厚12cm,筒頂中心直徑為16.30m,壁厚12cm。一、施工流水段的劃分:筒壁采取連續施工的方法,施工中保持支三節鋼模循環向上倒替地施工。當第三節鋼模內灌筑好

技術與經濟　　　　　　　《內蒙古煤炭經濟》　　　　　　　　　　2003年第2期 雙曲線冷卻塔施工方法探討 毛志清　　王同周 中圖分類號tv745.7　文獻標志碼a　文章編號1008-0155(2003)02-0087-02 　　1　工程概況 1.1　工程坐落在內蒙古赤峰市松山區西郊, 為熱電廠配套工程。淋水面積600m2雙曲線形自 然冷卻塔,由國家電力公司東北電力設計院設計, 赤峰第一建筑工程公司施工,赤峰市天虹建設監 理有限責任公司監理。 1.2　結構形式及主要指標:基礎為t形環 狀鋼筋砼結構,池底標高—2.0m,±0.00處直徑 31.726m。+3.00m處為鋼筋砼環梁,直徑30m。 環梁與基礎之間為縱橫向均斜向布置的60根圓 形鋼筋砼柱,原設計為現澆結構柱。環梁上為砼塔 筒,上口直徑17.638m塔

雙曲線冷卻塔施工方法探討

雙曲線冷卻塔

個人資料整理僅限參考 目錄 1、施工設計總說明2 2、工程簡況4 3、施工部署7 4、項目經理部組成及勞動力配置計劃8 5、施工準備工作計劃及施工測量11 6、混凝土制作、輸送、養護15 7、鋼筋工程施工20 8、冷卻塔施工方法23 9、確保工期的技術組織措施

3500m2雙曲線冷卻塔，塔高90m，底部最大直徑73.546m，喉部直徑38.8m，頂部直徑 43.122m，踏壁呈雙曲面形，最大壁厚500mm，最小壁厚140mm。 計算依據： 雙曲線母線方程： 2 0 22rzr 筒壁曲線： )1(220 22 0 zr zr sz 筒壁厚度： b db h hh hhhh)(minmaxmin 筒壁體積： 2 )(11 ri ii hhrrsv 其中：r——筒壁中面半徑 z——離喉部距離 λ——雙曲線系數 r0——筒壁喉部中面半徑 ?z——筒壁豎座標增減值 s——一節模板高度，s=1.5m hmin——筒壁最小厚度 hmax——筒壁最大厚度 hb——筒壁最小厚度處高度，取喉部高度 hd——筒壁高度 高差(m)上高(m)上半徑(m)下半徑(m)上厚(m)下厚(m)

由于施工放樣原因,雙曲線冷卻塔風筒發生移位變形,筒壁出現初始幾何缺陷,偏差超出規范允許值,造成冷卻塔應力狀態改變.通過利用冷卻塔專用計算軟件對冷卻塔結構進行靜力計算,根據計算的內力對強度進行驗算,分析初始幾何缺陷對冷卻塔應力狀態的影響,評價冷卻塔結構安全性及是否需要進行加固處理,并對冷卻塔后期維護提出建議.

冷卻塔風筒爬模施工技術是８０年代引進的先進冷卻塔施工技術。目前在我國愈來愈廣泛地被采用。此文主要介紹爬模施工技術的特點，并與懸掛三角架翻模工藝進行了比較，提出了有關改進意見。

粵連電廠二期3500m2雙曲線冷卻塔的通風筒施工在冬季,受氣候影響施工難度大。綜合考慮施工安全、質量、工期等方面因素,在通風筒壁的施工上采用了電動提升模板施工新技術。通過對電動提升模板施工系統工作原理、施工工藝的介紹,詳細說明了通風筒壁各部分施工中應注意的問題。實踐證明:與傳統的附著式三角架施工技術相比,該技術具有安全可靠、施工效率高等優點。

結合具體工程實例,從施工準備、施工組織要點等方面,就雙曲線鋼筋混凝土冷卻塔通風筒壁施工過程中的技術措施進行了介紹,提出了幾點安全注意事項

目錄 一、編制依據???????????????????????????2 二、工程概況???????????????????????????2 三、施工工藝???????????????????????????2 四、工期計劃???????????????????????????9 五、質量與驗收標?????????????????????????9 六、安全與文明施工????????????????????????9 七、施工用電及照明????????????????????????12 八、主要施工機具及材料計劃????????????????????13 九、勞動力計劃??????????????????????????14 冷卻塔風筒施工方案 一、編制依據 《。。。。。。冷卻塔塔筒施工圖》 《電力建設施工及驗收技術規范》（建筑工程篇）sdj69-8