. 部分內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！ scr煙氣脫硝工藝方案 1.脫硝工藝的簡介 有關(guān)nox的控制方法從燃料的生命周期的三個階段入手，限燃燒前、燃燒 中和燃燒后。當(dāng)前，燃燒前脫硝的研究很少，幾乎所有的脫硝都集中在燃 燒中和燃燒后的nox的控制。所以在國際上把燃燒中nox的所有控制措施統(tǒng)稱為一次措 施，把燃燒后的nox控制措施統(tǒng)稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。 目前普遍采用的燃燒中nox控制技術(shù)即為低nox燃燒技術(shù)，主要有低nox燃燒器、 空氣分級燃燒和燃料分級燃燒。 應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù) （selectivecatalyticreduction，簡稱scr）、選擇性非催化還原技術(shù) （selectivenon-catalyticreduction，簡稱sncr）以及sncr/scr混合煙氣脫硝技術(shù)。 2.

1 煙氣脫硝操作規(guī)程 1、前言 本操作規(guī)程適用于sncr-scr煙氣脫硝裝置。為了保證煙氣中的nox達標排 放，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，特制定本規(guī)程。 2、工藝流程介紹 本項目采用爐內(nèi)噴氨和爐外scr催化相結(jié)合的工藝進行脫硝，噴入爐膛內(nèi)的 氨水首先在爐膛內(nèi)與nox反應(yīng)，部分未反應(yīng)的nox與未反應(yīng)的氨氣混合進入脫硝 反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)布置兩層催化劑，煙氣與氨混合后從催化劑小孔內(nèi)均勻流過， 在催化劑的作用下nox反應(yīng)生成對空氣無害的氮氣和水，從而將nox脫除。經(jīng)脫 硝后的凈煙氣再進入脫硫系統(tǒng)最后通過煙囪排入大氣。 3、工藝基本原理 在爐膛和scr反應(yīng)器內(nèi)，no通過以下反應(yīng)被還原： 4no+4nh3+o2→4n2+6h2o 6no+4nh3→5n2+6h2o 當(dāng)煙氣中有氧氣時，反應(yīng)第一式優(yōu)先進行，因此，氨消耗量與no還原量有 一對一的關(guān)系。 在煙氣中，no2一般約

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展,環(huán)保問題已引起國家的高度關(guān)注,燃煤機組必須配套脫硝裝置已是電力投資集團的共識;已建成未配套脫硝裝置的燃煤發(fā)電機組進行脫硝改造建設(shè)更是大勢所趨;由于脫硝改造項目普遍存在工期緊、場地窄、難度大的矛盾,所以對改造施工組織提出了較高要求;本文以大唐華銀金竹山電廠#2機組(600mw)煙氣脫硝改造項目為例,從工程組織、策劃角度介紹施工組織經(jīng)驗,為同類型機組施工提供借鑒和參考。

隨著我國nox排放標準的提高,僅僅依靠燃燒過程控制已不能滿足要求,因此我國燃煤電廠今后將逐步建設(shè)煙氣脫硝裝置。主要介紹了火電廠煙氣脫硝主流技術(shù)——選擇性催化還原(scr)煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)的原理及工藝系統(tǒng)的設(shè)計。

為了減少鍋爐運行中污染物的排放,脫硝裝置應(yīng)能適合鍋爐全負荷運行.針對全負荷脫硝技術(shù),分析了各種可行性技術(shù),提出了一種新型中溫省煤器技術(shù),有環(huán)保和節(jié)能的雙重功效,可確保scr在全負荷范圍內(nèi)處于催化劑的高效區(qū)運行,大大提高了鍋爐水動力安全性、低負荷工況下的水動力特性及水冷壁的運行安全性.

實用標準文檔 文案大全 scr煙氣脫硝工藝方案 1.脫硝工藝的簡介 有關(guān)nox的控制方法從燃料的生命周期的三個階段入手，限燃燒前、燃燒 中和燃燒后。當(dāng)前，燃燒前脫硝的研究很少，幾乎所有的脫硝都集中在燃 燒中和燃燒后的nox的控制。所以在國際上把燃燒中nox的所有控制措施統(tǒng)稱為一次措 施，把燃燒后的nox控制措施統(tǒng)稱為二次措施，又稱為煙氣脫硝技術(shù)。 目前普遍采用的燃燒中nox控制技術(shù)即為低nox燃燒技術(shù)，主要有低nox燃燒器、 空氣分級燃燒和燃料分級燃燒。 應(yīng)用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術(shù)主要有選擇性催化還原技術(shù) （selectivecatalyticreduction，簡稱scr）、選擇性非催化還原技術(shù) （selectivenon-catalyticreduction，簡稱sncr）以及sncr/scr混合煙氣脫硝技術(shù)。 2.scr煙氣脫硝技術(shù)

國華太倉2×600mw脫硝項目為已建機組脫硝改造工程,存在空間制約問題。采用蘇源環(huán)保公司自主知識產(chǎn)權(quán)的oi2-scr煙氣脫硝技術(shù),有效提高nh3／nox混合強度,降低所需的混合距離:并通過改造空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機、煙道等主要設(shè)備,實現(xiàn)了鍋爐系統(tǒng)與煙氣脫硝系統(tǒng)的優(yōu)化兼容。

燃煤電廠選擇性催化還原（scr）脫硝系統(tǒng)采用高塵布置,煙氣中的大顆粒灰會造成催化劑的堵塞和磨損,嚴重影響scr脫硝設(shè)備的正常運行。省煤器灰斗改造及加裝攔截裝置是去除大顆粒灰的主要方法。重點介紹了大顆粒灰攔截網(wǎng)技術(shù)及裝置,它應(yīng)用在省煤器灰斗處,能有效阻止大顆粒灰進入反應(yīng)器,起到良好的防堵效果;同時例舉大顆粒灰攔截網(wǎng)首次在國內(nèi)百萬機組上應(yīng)用的成功案例,為其他電廠提供參考。

燃煤電廠選擇性催化還原(scr)脫硝系統(tǒng)采用高塵布置,煙氣中的大顆粒灰會造成催化劑的堵塞和磨損,嚴重影響scr脫硝設(shè)備的正常運行.省煤器灰斗改造及加裝攔截裝置是去除大顆粒灰的主要方法.重點介紹了大顆粒灰攔截網(wǎng)技術(shù)及裝置,它應(yīng)用在省煤器灰斗處,能有效阻止大顆粒灰進入反應(yīng)器,起到良好的防堵效果;同時例舉大顆粒灰攔截網(wǎng)首次在國內(nèi)百萬機組上應(yīng)用的成功案例,為其他電廠提供參考.

燃煤電廠選擇性催化還原(scr)脫硝系統(tǒng)采用高塵布置,煙氣中的大顆粒灰會造成催化劑的堵塞和磨損,嚴重影響scr脫硝設(shè)備的正常運行。省煤器灰斗改造及加裝攔截裝置是去除大顆粒灰的主要方法。重點介紹了大顆粒灰攔截網(wǎng)技術(shù)及裝置,它應(yīng)用在省煤器灰斗處,能有效阻止大顆粒灰進入反應(yīng)器,起到良好的防堵效果;同時例舉大顆粒灰攔截網(wǎng)首次在國內(nèi)百萬機組上應(yīng)用的成功案例,為其他電廠提供參考。

根據(jù)目前我國工業(yè)鍋爐煙氣排放的特點,研究出的新型的適用于工業(yè)鍋爐的煙氣脫硫脫硝工藝,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐的脫硫脫硝中.論文主要是就工業(yè)鍋爐臭氧氧化與化學(xué)吸收相結(jié)合的脫硫脫硝技術(shù)進行研究和分析.

根據(jù)目前我國工業(yè)鍋爐煙氣排放的特點,研究出的新型的適用于工業(yè)鍋爐的煙氣脫硫脫硝工藝,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)鍋爐的脫硫脫硝中。論文主要是就工業(yè)鍋爐臭氧氧化與化學(xué)吸收相結(jié)合的脫硫脫硝技術(shù)進行研究和分析。

2018年3月下建筑論壇建筑工程技術(shù)與設(shè)計·3512· 某燃煤電廠150mw機組煙氣脫硝工程技術(shù)改造及 機組優(yōu)化運行分析 張倫周守軍 （山東建筑大學(xué)熱能學(xué)院山東濟南250101） 在煙塵與so2污染逐步得到控制后，nox作為火電廠的主要 污染物之一正逐漸引起社會和企業(yè)的高度重視。我們的研究是通 過某燃煤電廠150mw機組脫硝改造工程，分析低氮燃燒（lnb） 和選擇性催化還原法（scr）的工藝流程和技術(shù)特點以及機組改 造后優(yōu)化鍋爐運行指標的措施，為同類型鍋爐節(jié)能減排提供借鑒。 一、脫硝技術(shù)簡介 1、nox的控制方法 （1）一級污染預(yù)防措施，是指在nox生成前的所有控制措施。 主要是通過改進燃燒方式減少nox的生成量。 （2）二級污染

隨著國家對no_x的排放限制要求越來越嚴格,在用燃煤鍋爐增設(shè)煙氣脫硝系統(tǒng)十分必要。概述了對在用燃煤鍋爐新增煙氣脫硝系統(tǒng)的改造及其工藝選擇、系統(tǒng)控制、投資等,重點闡述了利用合成氨生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的稀氨水并采用選擇性非催化還原技術(shù)的煙氣脫硝系統(tǒng)的運行情況、脫硝成本。實踐結(jié)果表明,采用選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)是在用燃煤鍋爐進行煙氣脫硝改造的理想選擇。

在眾多煙氣脫硝技術(shù)中,選擇性催化還原法(selectivecatalyticreduction,scr)是脫硝效率最高,最為成熟的脫硝技術(shù),其nox的脫除率可達到80%~90%。本文分析了目前scr煙氣脫硝技術(shù)研究及應(yīng)用現(xiàn)狀,為火電機組煙氣脫硝提供參考。

火電廠長期運行會產(chǎn)生大量煙氣,煙氣中的氮氧化物是造成大氣污染的主要成分之一,是形成酸雨、煙霧等破壞環(huán)境的主要因素,氮氧化物的排放已經(jīng)對人體造成十分嚴重的危害。目前大部分火電廠通常采用scr煙氣脫硝技術(shù)對煙氣進行脫硝處理,文中主要敘述scr煙氣脫硝技術(shù)的推廣背景以及我國對大氣污染控制的相關(guān)標準,并且介紹了scr煙氣脫硝技術(shù)原理和scr煙氣脫硝系統(tǒng)的布置位置、工藝流程、氨氣制備方法、催化劑形式、運行期間在線監(jiān)測裝置等,以供借鑒。

進入到新世紀以來,隨著我國市場經(jīng)濟水平的迅速提升,我國的各行各業(yè)都取得了非常快速的發(fā)展,煙氣脫硝工程作為我國發(fā)電企業(yè)的重點工程之一,其在2004年時就已經(jīng)正式起步了,并且近些年來,我國的煙氣脫硝工作也已經(jīng)取得了飛速的進步,在2010年時已有超過200個電廠完成了煙氣脫硝工程的招標工作。文章便以我國某電廠最早的一批660mw燃煤機組scr脫硝工程為例,簡要的介紹了660mw燃煤機組scr脫硝工程的設(shè)計特點,同時結(jié)合多年來的實踐經(jīng)驗,對脫硝工程的設(shè)計優(yōu)化以及技術(shù)研發(fā)提出了幾點看法和建議。

選擇性催化還原(selectivecatalyticreduction,scr)是火電廠目前普遍采用的煙氣脫硝方法,脫硝系統(tǒng)的噴氨量不僅影響煙氣脫硝的效率,同時過量噴氨也會增加氨逃逸量,對環(huán)境造成污染。scr系統(tǒng)反應(yīng)過程復(fù)雜,具有非線性、大慣性等特點,傳統(tǒng)pid控制方法無法實現(xiàn)噴氨量的精確控制。文中利用多尺度核偏最小二乘(multiscalekernelpartialleastsquares,mkpls)方法建立了scr系統(tǒng)模型。仿真結(jié)果表明,mkpls模型具有較高的準確性和較強的泛化能力。將scr模型與模型預(yù)測控制方法結(jié)合應(yīng)用于噴氨量的優(yōu)化控制。實驗結(jié)果表明,與傳統(tǒng)pid控制方法相比,此方法實現(xiàn)了噴氨量的精確控制,在提高脫硝率的同時避免了過量噴氨。

介紹了我國第一批煙氣脫硝工程之一——山西陽城電廠600mw燃煤機組scr工程的設(shè)計特點,包括反應(yīng)器本體設(shè)計、催化劑選型設(shè)計和氨區(qū)設(shè)計等。結(jié)合實踐經(jīng)驗,對脫硝系統(tǒng)設(shè)計提出了一些優(yōu)化建議。

為了滿足環(huán)保對污染物排放量的要求,我省許多燃煤電廠對鍋爐進行了低nox技術(shù)改造。針對a電廠和b電廠低氮燃燒器改造和尾部煙道加裝脫硝scr系統(tǒng)進行鍋爐安全經(jīng)濟性研究分析,為其他類似電廠提供技術(shù)參考。

根據(jù)國家環(huán)保部的最新要求,燃煤發(fā)電機組大氣污染物在達到超低排放的同時,應(yīng)滿足全負荷脫硝投運的要求。論述了目前實施的低負荷脫硝改造的主要措施,指出了工程改造時應(yīng)注意的問題。

煙氣低溫SCR脫硝技術(shù)的現(xiàn)狀與展望