本科畢業設計（論文）通過答辯 心的指導和不懈的支持。他不僅在學業上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至 的關懷，在此謹向王老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、 同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意!最后我還要感謝培養我長大含辛茹苦的 父母。同時，我也要感謝四年的大學生活，感謝吉林大學珠海學院的所有老師以及那些永遠也不能 忘記的朋友，他們的支持與感情是我永遠的財富！ 時間的倉促及自身專業水平的不足，整篇論文肯定存在尚未發現的缺點和錯誤，懇請閱讀此篇論文 的老師多予指正，不勝感激！ 本科畢業設計（論文）通過答辯 心的指導和不懈的支持。他不僅在學業上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至 的關懷，在此謹向王老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 在論文即將完成之際，我的心情

本科畢業設計（論文）通過答辯 學院機械工程學院專業 機械設計制造及其 自動化 設計（論文）題目玻璃磨邊機的設計 本科畢業設計（論文）通過答辯 內容及要求： （1）了解國內現有該產品的情況及設計該課題的現實意義 （2）對現有玻璃磨邊機參觀，研究及其分析。 （3）對現有玻璃磨邊機的傳動機構改進設計分析其不足。 （4）擬訂改進設計方案。 （5）完成關鍵結構的設計文件，包括裝配工程圖和零件圖。 （6）完成畢業論文。 技術參數： 送料速度0.5～4m/min 加工厚度3～25mm 設計內容： 裝配圖2張設計說明書1份 零件圖3張翻譯資料1份 進度安排： 1～3周：（1）查找相關的資料，完成開題報告。 （2）熟練使用計算機輔助繪圖軟件。 4～8周：（1）完成玻璃磨邊機的傳動機構的設計。 9～12周：（1）對傳動機

介紹了一種新型的數控玻璃磨邊機,分析了磨邊機數控系統的前置處理過程,標定了旋轉軸中心的機床坐標值,新類型磨邊機可以磨削直線圓弧組合的各種玻璃形狀以及橢圓。

針對傳統的靠模磨邊機存在的成本高、精度低等缺點,提出一種玻璃磨邊機數控系統。該數控系統實現的功能包括:手動功能、編程輸入、自動磨制、參數設置、故障診斷、系統管理和輔助控制。在數控系統上直接繪圖輸入各種異型零件圖形后,數控磨邊機的一個伺服電機(c軸)通過機械傳動件帶動加工零件作旋轉運動,另一個伺服電機(x軸)通過機械傳動件帶動磨頭作直線運動,進行磨削,即可加工出相應的零件。實際證明,該玻璃磨邊機控制系統能有效提高工藝和提升自動化程度。

針對傳統的靠模玻璃磨邊機存在的加工工藝復雜、自動化程度低的缺點,研制出數控玻璃磨邊機,并提出相應控制算法。實踐證明,該數控玻璃磨邊機能有效改進加工工藝和提升自動化程度。

介紹了在一種玻璃磨邊機以及該磨邊機的多種夾具設計,其完成對直線斜邊及各種不同半徑的圓弧斜邊的加工方法,并運用立體幾何和解析幾何給出了設計圓弧半徑的計算方法。

針對3m集成的異形玻璃磨邊數控系統開發,研究異形玻璃的測量反求技術,重點開發基于小波基的玻璃輪廓b樣條光順算法和二維輪廓特征抽取的算法,并將上述算法應用于3m集成的數控磨邊機系統中。

針對砂輪在磨削過程中受力復雜且影響正常磨削玻璃的問題,基于數控玻璃磨邊機工作過程中大小砂輪受力分析,利用ug軟件建立數控玻璃磨邊機三維模型,再將模型導入adams軟件中驗證,并分別對磨邊系統大砂輪和精雕系統小砂輪進行動力學分析。仿真得到的大小砂輪切向磨削力與徑向磨削力的比值結果和理論計算結果近似相等,表明數控磨邊機系統能夠實現正常磨削,為數控玻璃磨邊機的設計提供了理論依據。

gl實用范本|documenttemplate 第1頁/共2頁 編號：fs-qg-34933 玻璃磨邊機設備操作規程 glassedgingmachineequipmentoperatingprocedures 說明：為規范化、制度化和統一化作業行為，使人員管理工作有章可 循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。 玻璃磨邊機操作規程 1操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法，必須 持證上崗。 2非本機操作人員禁止使用本機床。 3班前操作者應檢查各潤滑油是否充分潤滑。 4工作前檢查水位，水位不夠明予以補充。 5開機前應調整好有關參數，如氣壓值，傳送帶張口寬 度，傳送帶傳送速度等。 6要正確安放和取下玻璃，取玻璃時必須停止傳送帶的 運動。 7清洗完畢的工件應放在指定的運料車上。 8清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時，必須切斷機 床電源。 gl實用

在給出自動化玻璃磨邊工藝分析的基礎上,針對目前設備的加工缺欠提出基于kincok4plc的can工業總線解決方案。

將智能控制技術應用到玻璃磨邊機的交流伺服系統中去,采用模糊推理實現pid參數在線自整定的模糊pid控制方法,并應用s7-200plc和人機界面pws1760實現了對玻璃磨邊機的控制,對系統的控制思想進行了分析,給出了系統的軟硬件設計。該智能磨邊機使玻璃的磨削精度和磨削速度均得到顯著提高。

本文介紹了s7-200plc的自由口通信協議的實際應用,提出了s7-200plc與計算機的串行通信協議的設計方法,給出了基于玻璃磨邊機的設計系統的部分plc自由口通信程序和應用vc6.0的mscomm控件實現與s7-200plc的自由口的通信設置.

各種玻璃磨邊機的使用注意事項 目前市場上玻璃磨邊機分別有：直線磨邊機，異形磨邊機等；不同的玻璃磨邊機有不同的功能和特點，每 種磨邊機對應著各自的客戶群體，長期使用下來發現，不同的玻璃磨邊機具有不一樣的特點，我們在日常 使用過程中也應該注意一些注意事項，這樣就可以極大的提高機器的使用壽命和工作效率。 異形磨邊機使用的時候應注意的事項：1.異形磨邊機在工作臺吸盤的位置是否一致對磨削質量影響較大。 一般裝配時廠家都會對這五組吸盤座進行過自磨檢測，并會挑選了一定厚度一致的吸盤膠供使各吸盤位置 保持一致，一般情況下我們都不要去拆裝吸盤。如果吸盤膠有損壞，一定要選擇厚度相符的去更換。2.異 形磨邊機的真空泵在用過一段時間后，會由于進水耗損等原因出現真空度下降的現象，所以一定要排查故 障，不然的話，機器會在吸引力不足的情況下工作，一方面會因負擔太重影響磨削質量，同時也容易出現 安全事故。 直線磨邊機

介紹具有測量-建模-加工(3m)集成的全自動異形玻璃磨邊機專業數控系統的開發,并深入研究了3m集成中隨動測量控制算法以及系統集成。

玻璃磨邊知識

常見的玻璃磨邊方式

手工和模仿形玻璃磨邊廢品率高,難以實現規模化生產。本文提出一種極坐標數控玻璃磨邊系統,并且針對磨邊機旋轉軸中心和磨輪中心的偏心和數控伺服系統的跟隨誤差等問題進行分析。最后通過玻璃相機顯示屏的加工實例驗證,本極坐標數控玻璃磨邊系統具有誤差小、精度高的特點,能夠為規模化生產玻璃服務。

針對立式玻璃磨邊機的工藝特點,以砂輪架啟動加速度最大為目標,建立了立式玻璃磨邊機砂輪架升降傳動系統傳動比優化設計數學模型,考慮了伺服電機轉子與負載的慣量匹配、磨削進給速度與伺服電機轉速的匹配、負載轉矩與伺服電機轉矩的匹配等與磨邊機性能密切相關的約束條件,采用內點懲罰函數法對傳動比進行優化設計,并將設計結果應用于磨邊機產品開發,在不改變其他結構參數的情況下,傳動比優化后,砂輪架啟動最大加速度提高了20%,進給速度提高了79%,研究結果對立式玻璃磨邊機的國產化具有重要的指導意義。

為解決立式v形砂輪自動玻璃磨邊機倒角尺寸控制問題,針對磨邊機及其瓷輪機構的工作原理,建立了玻璃倒角尺寸算法模型,并用matlab進行仿真分析,發現并非在位移傳感器的整個線性范圍內,而是在其中的倒角控制有效線性范圍[s0,s1]內,倒角大小與傳感器感應距離具有良好的線性關系,玻璃加工后倒角的實際測量值與理論計算值的誤差小于4%,并給出了s0,s1的計算公式。提出了對刀時將傳感器感應距離設定為[s0,s1]中間值的新方法,不僅可使玻璃倒角大小滿足中空玻璃生產規程的要求,而且有利于實現砂輪吃刀量的伺服調整,使倒角尺寸均勻一致。

以立式玻璃磨邊機傳送輥的轉動慣量最小為目標,綜合考慮傳動輥的結構、速度、強度和硬度等約束條件,建立優化設計數學模型。利用matlab優化工具箱,對傳送輥進行優化設計,優化結果表明,傳送輥的轉動慣量減少了59.14%,質量減少了59.59%,這樣有利于提高傳動系統響應的快速性,同時節約制造成本。

一種肋狀膠條式氣墊工作臺玻璃磨邊機不久前在洛陽玻璃廠試制成功。這種磨邊機是把萬向球式工作臺面改成氣墊桌式。臺面上貼上橡膠條,膠條間隔貼成肋狀,氣孔打在膠條上,肋間的槽可順利的排水、排渣,經使用效果良好。臺面可按大玻璃規格制造,中間站人的位置可適當凹進,這樣就可兼顧多種規格。磨小規格玻璃時因

為進一步改善帶超長(3.71m)滾珠絲杠立式玻璃磨邊機的動態特性,減小、抑制磨削振動對加工質量的不良影響,基于ansys參數化建模語言建立考慮運動結合面動態特性的砂輪架動態分析參數化有限元模型;據砂輪架實驗模態分析結果,對砂輪架模態有限元計算精度進行驗證。進一步分析滾珠絲杠直徑、滑塊安裝板厚度、絲杠螺母副及絲杠軸承結合面剛度、砂輪架位置等參數對砂輪架動態特性影響規律,提出新一代數控玻璃磨邊機砂輪架的改進設計方案。經生產應用證明砂輪架動態特性改進設計方案的合理性和有效性。