以緊水灘水電廠sf50-30/6400型水輪發電機定子硅鋼片翹起變形、徑向移動,割破發電機線棒絕緣,導致發電機定子接地事故的檢查和處理為例,分析了定子鐵芯溫度、受力、通風與硅鋼片翹起變形、徑向移動的關系,并探討了防范措施。

緊水灘水電站2臺機組先后出現發電機定子硅鋼片徑向滑出,割破線棒絕緣,導致發電機定子接地。檢修中對定子鐵心壓緊度、溫度變化與通風情況進行了檢查分析,并采取了相應措施,取得較好效果。

發電機在交接時或運行中,對鐵芯絕緣有懷疑時,或鐵芯重新組裝或更換、修理硅鋼片后,需要進行定子鐵芯的磁化試驗,以測定鐵芯單位質量的損耗,鐵芯軛部、齒部等各部溫升是否超過規定值,從而綜合判斷鐵芯片間的絕緣是否良好,判斷鐵芯的材料是否符合標準要求及鐵芯的組裝疊片質量是否合格.本文以某抽蓄機組立式發電電動機定子鐵芯現場疊片后進行的鐵芯磁化試驗為例,介紹鐵芯磁化試驗的整個過程,試驗數據的分析及試驗注意事項.

微型電機用膠解決方案 微電機，基本組成與普通電機相似，包 括定子、轉子、電樞繞組、電刷等部件， 但結構格外緊湊。膠接在其中發揮了重要 的作用，微型電機用膠解決方案分享 微型電機在通訊、微型電玩、消費類電子產品以及醫療保健器材行業都有非常廣泛的應用。 新能源汽車產業的飛速發展，也為微型電機、微型馬達在汽車領域的應用提供了廣闊的發展 空間。航空技術、武器裝備自動化以及未來3d打印技術的發展將直接引領微型電機、微型 馬達向高、精、尖方向發展。 微電機，基本組成與普通電機相似，包括定子、轉子、電樞繞組、電刷等部件，但結構格外 緊湊。將微小的材料和性能各異的零件可靠地裝配成完整的微電機產品，是微電機制造中重 要的工藝過程。膠接在其中發揮了重要的作用。 膠接是使用膠粘劑把零件連接起來,并且零件表面不熔化的工藝。相對于微焊接、固相鍵合 等微連接方法,微膠接具有以下幾個優點:①應用范

大型發電機內冷卻水質及系統技術要求

大型發電機轉子繞組rso試驗分析和探討2008.№116 大型發電機轉子繞組rso試驗分析和探討 向成，劉志強 （大亞灣核電運營管理有限公司維修部電氣處，廣東深圳518124） [摘要]大型發電機的轉子繞組故障是比較常見的，而對轉子繞組的檢查特別是對繞組匝間短路的檢測和 判斷方法雖然比較多，但大都不是很準確，在故障發生的初期很難判斷出來。本文介紹了一種目前在大亞灣 核電機組上使用的方法即rso試驗，結合其在大亞灣核電機組上的應用，論述了rso方法的優點和特點， 并與其他方法進行了比較。 [關鍵詞]轉子繞組；匝間短路；rso試驗 [中圖分類號]tm306[文獻標識碼]b[文章編號]1000-3983（2008）01-0016-05 studyonrsoexperimentforrotorwindingofl

隨著電力工業的發展,大型水冷發電機得到了廣泛應用。發電機內冷水水質指標控制成為一個難題。因水質控制不善造成定轉子銅線棒腐蝕,引發發電機線棒溫差大、進水壓力高、內冷水流量低、出水溫差大,輕則影響發電機帶負荷,重則造成發電機損壞。本文分析了發電機銅線棒腐蝕的機理及原因,同時又從實踐出發指出了具體的水質控制指標,通過具體應用證明可以有效防止銅線棒的腐蝕,確保發電機線棒溫差、出水溫差、內冷水壓力、流量達到發電機運行的較優水平。

中國南方電網有限責任公司企業標準 q/csg-2010 大型發電機及發變組保護技術規范 technicalspecificationforprotection 2010-12-20發布2010-12-20實施 中國南方電網有限責任公司發布 q/csg 目錄 前言..............................................................................................................................1 1范圍............................................................................................................

本研究以大型發電機制造過程中釬焊技術應用為中心,進行釬焊技術應用的研討,從控制釬焊材料和藥劑、做好釬焊接頭設計、控制釬焊技術的工藝參數、合理運用釬焊各種方法、做好釬焊焊縫的技術檢驗等應用要點出發,探尋大型發電機制造領域釬焊技術科學、合理應用的要點。

工廠在進行鐵耗試驗時,需要變壓器輸出不同等級的電壓,轉換電壓時存在著刀開關位置不正確的風險.應用plc邏輯保護技術,使刀開關的狀態只有滿足預先設定狀態才能合閘,確保了操作的正確性,降低了試驗風險.

電機硅鋼片的氧化絕緣工藝改進

通過利用發電機組的減振安裝、發電機房內的吸聲措施、發電機組的進風、排風消聲處理、尾氣消聲和建筑隔聲處理等安裝工藝來降低發電機發出的噪聲,達到環保的要求。

硅鋼片材料利用率與沖片制造工藝

綜述了俄羅斯大型發電機定子繞組的各種主絕緣結構及其有關的工藝技術。

分析了三峽機組安裝工程中創新采用的"轉子鍵槽板加強焊接工藝方案",該工藝方案用以保證巨型水輪發電機轉子鍵槽板的焊接質量,解決了三峽工程的重大技術難題,并使發電機轉子組裝工藝更加具備實用性和先進性。

基于斷裂力學理論,結合ansys軟件,對在實際運輸過程中掛貨鉤易出現裂紋的位置進行裂紋擴展預測和疲勞壽命估算,經過計算得出存在微裂紋的掛貨鉤最低使用壽命。

本文介紹了某大型屏蔽電機硅鋼片的電磁、機械、絕緣等方面特性,根據這些特性,開展了選用國產硅鋼片材料替代進口材料的相關試驗研究工作,并得出了試驗結論數據,對于實現該型屏蔽電機的國產化具有重要意義。

我廠研制出一種耐熱較高、粘結力較大的硅鋼片粘結膠—聚酰亞胺環氧硅鋼片粘結膠。本文介紹該硅鋼片粘結膠的技術性能及實施工藝應用。由于該粘結膠具有涂漆工藝、漆膜存放期及其存放期后低溫粘結的特點,保證了我廠定子沖片螺旋線疊裝方法,然后在鐵芯兩端加熱低溫固化。該硅鋼片粘結膠已用于我廠火電200mw、300mw定子鐵芯端部粘結。端部粘結成堅固整體,效果較滿意,不但改進了火電定子鐵芯端部結構,而且降低了鐵芯端部的

為解決風力發電機葉片半模合模效率低、樹脂凝固時間較長的問題,研究了一種可替代手工勞動進行風力發電機葉片半模涂膠作業的涂膠機,介紹了該機器的具體構造及性能,從而保證合模質量,減少污染,提高工作效率。

長期以來,發電機裝配工藝都是基于二維圖紙進行規劃和設計的,其零部件的裝配關系和裝配順序都依賴于工藝人員的個人經驗,無事前預驗證手段。將基于模型定義的三維工藝仿真技術用于發電機裝配,可有效提高工藝質量,降低加工成本,縮短開發周期。

日前,從青島捷能發電機有限公司傳來喜訊——鞍鋼高牌號無取向硅鋼產品50aw310jn一次通過用戶認證,制造的發電機整機各項指標均滿足設計要求。這標志著鞍鋼高牌號無取向硅鋼產品拿到了發電機行業的"首張"通行證。鞍鋼高牌號無取向硅鋼于2008年開始批量生產,但至今在大型水利、火力、風力發電機應用上沒有突破,制約了該類產品市場進入。2017年,鞍鋼改造時采購的發電機應用了鞍鋼自產高牌號無取向硅鋼

提出了1種基于多中央處理器(centralprocessingunit,cpu)架構的大型發電機-變壓器組微機保護裝置新平臺。該平臺的硬件裝置采用主、后備保護一體化設計,以高性能的adsp-21469和mpc-8321微處理器為核心,運行速度快,冗余度高,可靠性高;軟件裝置基于多任務實時操作系統,采用面向對象的模塊化設計,功能較常規微機保護有較大的提高。該平臺適用于各種類型的發電機-變壓器組微機保護,應用前景良好。