硫酸氫鈉和濃硫酸能夠作為酯化反應(yīng)的催化劑,本文研究了以硬脂酸和無(wú)水乙醇為原料,硫酸氫鈉和濃硫酸為復(fù)合催化劑合成硬脂酸乙酯。最佳反應(yīng)條件為:醇酸摩爾比n(硬脂酸)∶n(無(wú)水乙醇)為1∶8,催化劑用量為1.4g,復(fù)合催化劑中硫酸氫鈉與濃硫酸之比為1.8:1,反應(yīng)時(shí)間120min,酯化率最高可達(dá)82%。

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開發(fā)低溫、高活性和良好穩(wěn)定性的催化劑成為甲醇?xì)庀嗝撍贫酌涯酥梁铣蓺庖徊椒ㄖ贫酌逊磻?yīng)的核心.在氧化鋁擠條成型的納米hzsm-5沸石上負(fù)載keggin結(jié)構(gòu)12-磷鎢酸制備了復(fù)合固體酸催化劑,通過(guò)ft-ir、uv-raman、31pmas-nmr和xrd對(duì)所制備的樣品進(jìn)行表征.以甲醇?xì)庀嗝撍贫酌褳樘结樂磻?yīng)的研究結(jié)果表明,在選定的操作條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過(guò)300h,甲醇摩爾轉(zhuǎn)化率大于87%(理論轉(zhuǎn)化率90.9%),二甲醚摩爾選擇性高于99.0%,是目前該反應(yīng)非常有效的催化劑之一.

建立了一種高效液相色譜法(hplc)同時(shí)測(cè)定白酒中的氨基甲酸甲酯和氨基甲酸乙酯。其hplc條件為:色譜柱,luna5unh_2100a(250mm×4.60mmi.d.,5μm,phenomenex公司);流動(dòng)相,乙腈:水=80:20(體積比);流速0.8ml/min;檢測(cè)波長(zhǎng)195nm;柱溫20℃;進(jìn)樣量20μl。樣品采用氨基固相小柱萃取凈化、氮吹濃縮處理。結(jié)果表明,氨基甲酸甲酯和氨基甲酸乙酯在0.1μg/ml～20μg/ml范圍內(nèi)線性關(guān)系良好,相關(guān)系數(shù)r為0.9923和0.9811。平均回收率為85.00%和84.22%,rsd為6.7%和6.1%。

中國(guó)科學(xué)院大連化物所承擔(dān)的“重油(渣抽)催化裂解制烯烴催化劑及新工藝”，通過(guò)了中科院高技術(shù)研究與發(fā)展局驗(yàn)收。

以三氧化二銻(sb2o)3、不同質(zhì)量比的鋁酸鈉/硅酸鈉復(fù)合物分別作為聚酯縮聚催化劑制取聚酯切片,利用凝膠滲透色譜(gpc)、色值、差示掃描量熱(dsc)及熱失重(tg)對(duì)聚合產(chǎn)物分別進(jìn)行分析。結(jié)果表明:以鋁硅復(fù)合催化劑f1[m(鋁酸鈉)∶m(硅酸納)=4∶1]催化制取的聚酯相對(duì)分子質(zhì)量及分子質(zhì)量分布接近以sb2o3催化制取的聚酯,而且色相指標(biāo)比用sb2o3催化制取的聚酯好,其白度l值高,黃度b值低;復(fù)合催化劑制取的聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(t)g低于sb2o3催化制取的聚酯,但結(jié)晶溫度高于sb2o3催化的聚酯,表明聚酯的結(jié)晶能力有所提高;復(fù)合催化劑催化聚合的聚酯熱性能與常規(guī)sb2o3催化的聚酯基本接近。

研究了利用在生產(chǎn)煉油催化裂化催化劑過(guò)程中所產(chǎn)生的膠渣廢抖制作釉面磚。其產(chǎn)品性能全部達(dá)到國(guó)標(biāo)要求,且坯體白度高、釉層薄、重量輕,從而變廢為寶,降低了生產(chǎn)成本,并解決了廢渣對(duì)環(huán)境的污染問題。

采用間氨基苯甲酸與甲醇(乙醇)直接酯化法合成目標(biāo)產(chǎn)物,重點(diǎn)研究了催化劑種類、催化劑用量、反應(yīng)時(shí)間等條件對(duì)酯化反應(yīng)的影響。研究表明,本反應(yīng)的合適催化劑是濃硫酸,在催化劑用量為間氨基苯甲酸用量的1.5倍、反應(yīng)時(shí)間為8h的條件下,酯化反應(yīng)收率達(dá)到最大值(甲酯化收率97.5%,乙酯化收率98.3%)。氣相色譜測(cè)定含量在98%以上。

羥醛縮合催化劑研究進(jìn)展——羥醛縮合可以形成新的碳碳鍵,增長(zhǎng)碳鏈,是一類重要的有機(jī)反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中同時(shí)存在許多副反應(yīng),導(dǎo)致反應(yīng)選擇性的降低,選擇合適的催化劑對(duì)此類反應(yīng)十分關(guān)鍵。本文根據(jù)活性中心的不同,對(duì)酸性、堿性和酸堿兩性三類不同的催化劑進(jìn)行了論...

一、美國(guó)氣體產(chǎn)品編號(hào)公司產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品介紹 胺類催化劑 dabco33lvra-3333%三乙烯二胺的二丙二醇溶液，工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。三乙烯二胺 的化學(xué)結(jié)構(gòu)很獨(dú)特，是一種籠狀化合物，兩個(gè)氮原子上連接三個(gè)亞乙基。這個(gè)雙 分子的結(jié)構(gòu)非常密集和對(duì)稱。從結(jié)構(gòu)式上可以看出來(lái)，n原子上沒有位阻很大的 取代基，它的一對(duì)空電子容易接近。在發(fā)泡體系中，一旦氨基甲酸酯鍵生成后， 它就會(huì)游離出來(lái)，有利于更進(jìn)一步催化。由于這個(gè)原因，雖然三乙烯二胺不是強(qiáng) 堿，卻對(duì)異氰酸酯基團(tuán)和活潑氫化合物的反應(yīng)表現(xiàn)出極高的催化活性。是一種強(qiáng) 凝膠催化劑。 其他公司相同產(chǎn)品牌號(hào)，美國(guó)ge：niaxcatalysta-33；日本東曹：tedal33； 國(guó)內(nèi)廠家一般用a-33作產(chǎn)品名。 dabcor10271027改性三乙烯二胺，用于單乙醇聚酯及聚醚鞋底原液系統(tǒng)，能 調(diào)整纖維及脫模時(shí)間。 dabco

scr脫硝催化劑制造流程 摘要：scr脫硝催化劑制造流程,通常將催化劑固定在不銹鋼板表面或制成蜂窩陶瓷狀，形成了不銹鋼波 紋板式和蜂窩陶瓷的結(jié)構(gòu)形式。 由于scr反應(yīng)器布置在除塵器之前，大量飛灰的存在給催化劑的應(yīng)用增加了難度，為 防止堵塞、減少壓力損失、增加機(jī)械強(qiáng)度，通常將催化劑固定在不銹鋼板表面或制成蜂窩陶 瓷狀，形成了不銹鋼波紋板式和蜂窩陶瓷的結(jié)構(gòu)形式。 蜂窩式催化劑制造工藝流程 板式催化劑制造工藝流程 板式催化劑的生產(chǎn)過(guò)程為，將催化劑原料（載體、活性成分與助催化劑）均勻地碾壓在 不銹鋼板上，切割并壓制成帶有褶皺的單板，煅燒后組裝成模塊，便于安裝和運(yùn)輸。蜂窩式 催化劑的主要生產(chǎn)步驟為，將3種化學(xué)原料與陶瓷輔料攪拌，混合均勻，通過(guò)擠出成型設(shè)備 按所要求的孔徑制成蜂窩狀長(zhǎng)方體，進(jìn)行干燥和煅燒，再切割成一定長(zhǎng)度的蜂窩式催化劑單 體，組裝成模塊。 板式和蜂窩

采用凝膠滲透色譜(gpc)、核磁共振分析(13cnmr)、dsc熱分級(jí)等技術(shù)研究了茂金屬催化劑和鉻系催化劑pe管材料的分子結(jié)構(gòu),并對(duì)dgdb2480h、qhm22f這2種管材料的靜液壓性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,qhm22f熔融溫度不高,但高溫條件下的靜液壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于dgdb2480h。由于共聚單體己烯-1在主鏈上的分布差異導(dǎo)致了兩者片晶厚度分布的差異,由此導(dǎo)致pe管材制品在靜液壓性能上的差異,所以dgdb2480h不能作為pe-rt管材料用做冷熱水的輸送。

用強(qiáng)酸對(duì)多孔疏水材料進(jìn)行表面改性,獲得疏水多孔陶瓷載體。采用浸漬法制備出耐溫達(dá)800℃陶瓷基疏水催化劑,分別在低濃度氫-空氣環(huán)境(φ(h2)=10-3)和低活度氚水環(huán)境(氚的放射性濃度1570kbq/l)中對(duì)其催化氧化效率和催化交換效率進(jìn)行了測(cè)試,結(jié)果表明,在該疏水催化劑存在條件下,催化氧化反應(yīng)的單程轉(zhuǎn)化率為95%;同位素催化交換的單程轉(zhuǎn)化率為81.7%。

在某廠魯奇低溫甲醇洗工藝流程已有的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,選擇合適的物性方法,確定適合于該低溫甲醇洗工藝流程的模擬模型。針對(duì)該流程存在的問題,分析原因,提出合理可行的改造方案,并對(duì)改造后的流程進(jìn)行了模擬,達(dá)到了預(yù)期效果,驗(yàn)證了方案的可行性。

二氧化碳催化加氫制甲醇研究進(jìn)展 鄭健 摘要 隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人類向大氣中排放的二氧化碳正對(duì)地球生態(tài) 系統(tǒng)、社會(huì)發(fā)展、人類健康以及生活質(zhì)量產(chǎn)生著日益嚴(yán)重的影響， 控制二氧化碳排放已成為全球性的戰(zhàn)略目標(biāo)，c02的回收轉(zhuǎn)化利用 是重要途徑之一。因此，研究開發(fā)二氧化碳的有效活化和固定化技 術(shù)成為c，化學(xué)的前沿課題之一，它的實(shí)際意義不僅在于能夠有效 降低co2排放量，而且能夠利用自然界中廉價(jià)而豐富的碳資源合成重 要的化工產(chǎn)品，“催生”一系列綠色合成工藝，在環(huán)境保護(hù)、變革 化工原料結(jié)構(gòu)等方面形成良性循環(huán)。 關(guān)鍵詞：催化劑甲醇加氫轉(zhuǎn)化二氧化碳 1.1二氧化碳的來(lái)源 二氧化碳的來(lái)源有：生物的呼吸作用、化石燃料的燃燒、石灰石煅燒制石 灰過(guò)程等。當(dāng)然，大量化石燃料的燃燒是空氣中二氧化碳的主要來(lái)源。在過(guò) 去的幾個(gè)世紀(jì)，煤、石油、天然氣這些富含碳的化石燃料的使用已經(jīng)使人類 的發(fā)展擁有了前所未

針對(duì)環(huán)己醇生產(chǎn)用水合催化劑儲(chǔ)罐進(jìn)口鋼帶浮子液位計(jì),因催化劑液體腐蝕出現(xiàn)的鋼帶折斷,導(dǎo)致浮子掉落,造成水合催化劑液位無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)和控制的問題,采用先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)雷達(dá)液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),無(wú)需接觸液面即可準(zhǔn)確顯示罐存液位,避免了繁瑣的停車檢修和漫灌所引起催化劑物料的損失和泄漏,取得了很好的技術(shù)改造效果。

本文主要要探討了釜式淤漿法hdpe工藝以及催化劑研究進(jìn)展，釜式淤漿法hdpe工藝包括日本三井油化公司cx工藝和德國(guó)basell公司的hostalen工藝。在催化劑方面主要探討cx工藝和hostalen工藝中常用的催化劑，尋求高效的工藝以提升生產(chǎn)效率。

采用掃描電子顯微鏡與x光衍射儀分析了nt-1型催化劑工業(yè)化產(chǎn)品的形態(tài)結(jié)構(gòu),討論了催化劑的濃度、聚合溫度、氫氣壓力、共聚單體濃度對(duì)催化劑聚合性能的影響。結(jié)果表明:nt-1型催化劑不但具有獨(dú)特的物相結(jié)構(gòu),而且催化聚合性能優(yōu)良。

對(duì)無(wú)機(jī)陶瓷膜在催化劑洗滌液回收中的應(yīng)用進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)探討,并為其工業(yè)化應(yīng)用提供了設(shè)計(jì)參數(shù),使用條件及清洗方法。

由美國(guó)陶氏化學(xué)公司和荷蘭烏得勒支大學(xué)研究人員設(shè)計(jì)出一種新型鐵催化劑。在實(shí)驗(yàn)室中,該催化劑可高效將以植物為原料制成的h2、co2合成氣轉(zhuǎn)化為普通塑料的主要成分――乙烯和丙烯,且轉(zhuǎn)化過(guò)程不會(huì)大量產(chǎn)生無(wú)用的甲烷等副產(chǎn)品。此前,生物塑料主要以玉米等農(nóng)作物為基礎(chǔ)在微

由美國(guó)陶氏化學(xué)公司和荷蘭烏得勒支大學(xué)研究人員設(shè)計(jì)出一種新型鐵催化劑。在實(shí)驗(yàn)室中，該催化劑可高效將以植物為原料制成的h2、co2合成氣轉(zhuǎn)化為普通塑料的主要成分——乙烯和丙烯，且轉(zhuǎn)化過(guò)程不會(huì)大量產(chǎn)生無(wú)用的甲烷等副產(chǎn)品。此前，生物塑料主要以玉米等農(nóng)作物為基礎(chǔ)在微生物作用下制成，可再生且環(huán)保，但使用范圍有限，無(wú)法取代由石油或原油副產(chǎn)品制成的塑料。

由美國(guó)陶氏化學(xué)公司和荷蘭烏得勒支大學(xué)研究人員設(shè)計(jì)出一種新型鐵催化劑。在實(shí)驗(yàn)室中，該催化劑可高效將以植物為原料制成的氫氣、二氧化碳合成氣轉(zhuǎn)化為普通塑料的主要成分——乙烯和丙烯，且轉(zhuǎn)化過(guò)程不會(huì)大量產(chǎn)生無(wú)用的甲烷等副產(chǎn)品。此前，生物塑料主要以玉米等農(nóng)作物為基礎(chǔ)在微生物作用下制成，可再生且環(huán)保，但使用范圍有限，無(wú)法取代由石油或原油副產(chǎn)品制成的塑料。