柿竹園鉛鋅礦柴山工區通風改造設計——本文運用系統論、圖論、拓撲學的觀點，對柿竹園鉛鋅礦柴山工區通風改造進行了方案設計，用微機進行了風網解算，并得到技術可行、經濟合理的較優方案。

針對西藏某鉛鋅礦尾礦輸送系統存在的問題,將低濃度長距離輸送方式改造為高濃度長距離輸送,應用新材料、新設備,不但節約了改造費用,還降低了尾礦輸送能耗.工程建成后,運行狀況良好,對同類工程設計具有參考作用.

紅透山銅鋅礦建礦50余年,井下開采深度達1200余米,日處理礦量2000余噸。超深部開采給井下通風系統帶來了巨大的困難。而通風系統與井下放炮作業的安全、作業環境的舒適、作業人員的身心健康都有著直接密切的關系。結合生產實際,銅鋅礦通風系統進行了幾次改造,取得了良好的通風效果,可供類似礦山參考。

對某鉛鋅礦的礦石性質進行了研究,二年多的實踐結果表明,采用鉛鋅優先浮選工藝流程代替原生產現場鉛鋅等可浮流程,可獲得質量更優的鉛精礦和鋅精礦,提高鉛鋅精礦中主金屬的回收率。

文章介紹了原礦礦石性質和過去的生產情況,重點論證了流程改造的必要性和可選性。進行了將兩種不同性質的礦石分開處理和直接生產混合精礦技術方案,降低了生產成本619.8元/t金屬量,提高了企業的經濟效益。

通過對內蒙某鉛鋅礦性質的研究,提出在不改變優先浮選工藝的情況下,采用丁銨黑藥代替乙硫氮作為鉛得捕收劑,膠體碳酸鋅代替硫酸鋅-亞硫酸鈉作為鋅的抑制劑,進行鉛鋅的生產,可獲得質量更高的鉛精礦和鋅精礦,并可提高鉛鋅精礦中主金屬的回收率和鉛鋅資源的利用率。

針對潘二煤礦通風系統存在的問題,從全礦井及未來二水平延深的角度,認真分析礦井的安全生產狀況,利用現有鄰近礦井潘一煤礦閑置的立井井筒,作為該礦井的新回風井,不打新回風井,進行礦井通風系統優化改造,節省了工程量、縮短了工期。實踐證明,該次通風系統優化改造安全可靠,對其他類似礦井有一定的借鑒作用。

文章結合相關的案例,對內蒙古某家難選鉛鋅礦的廠工工藝的改造和實踐進行了相關的分析。這個難選鉛鋅礦通過相關的工藝改造和實踐之后,慢慢的開始恢復正常生產,并且獲得了比較好的經濟效益。這一成功的案例對我們來說是有啟發的作用的,因此文章就對其的開發改造進行借鑒。

某鉛鋅礦選礦廠是20世紀70年代投產老廠,原工藝與設備比較落后,因此對選礦廠進行全面技術改造.通過技術改造,產能擴大,工藝得到優化,設備達到高效節能,環保水平提高,取得較好的技術指標和經濟效益.

文章主要針對某鉛鋅礦區地質特征、成礦原因及找礦標志進行了探討。

毛坪鉛鋅礦選礦廠使用的plc型自動加藥機,在生產使用中暴露出藥劑管道易堵塞、電磁閥維護工作量大等問題.針對給藥系統存在的不足,引進了單螺桿泵及相關配套設備對給藥系統進行改造.改造后藥劑添加精度略有降低,但能滿足當前選礦生產的要求,且在實際生產中顯著提升了給藥穩定性,降低了給藥維護工作量,改善了給藥作業環境.

毛坪鉛鋅礦選礦廠使用的plc型自動加藥機,在生產使用中暴露出藥劑管道易堵塞、電磁閥維護工作量大等問題。針對給藥系統存在的不足,引進了單螺桿泵及相關配套設備對給藥系統進行改造。改造后藥劑添加精度略有降低,但能滿足當前選礦生產的要求,且在實際生產中顯著提升了給藥穩定性,降低了給藥維護工作量,改善了給藥作業環境。

通過對昭通市鉛鋅礦井下開拓系統、提升運輸系統、通風系統及各分層采礦、掘進工程空區關系的詳細了解、認真核對,按今后30萬t/a采礦規模配套的通風系統風量要求進行詳細的風量計算,為下一步通風系統改造設計提供參考依據。

錫鐵山鉛鋅礦選礦廠針對原4個磨礦—分級系列存在的螺旋分級機返砂夾細量大、溢流粗粒含量高、分級質效率低的問題,通過采用1個系列的半自磨機+球磨機和fx660水力旋流器構成的磨礦—分級系統代替原系列進行高濃度分級技術改造。結果表明,相比原磨礦—分級系統,水力旋流器分級溢流-0.074mm含量達到55.98%,+0.25mm粗粒級含量降低7.13個百分點,優化了溢流粒度組成,分級質效率52.31%,提高了14.93個百分點,返砂比降低116個百分點,指標良好,實現了磨礦—分級系統設備大型化和高濃度分級的改造目的。

針對教學二礦通風能力不足,22采區接近結束,隨著開采深度增加,可能出現工作面及采空區瓦斯濃度增大的問題,對教學二礦通風系統進行了分析與測定,提出了3種優化改造方案。運用計算機分別解網分析了3個方案,并進行了資金的預算與效益的分析,最后確定了方案ⅲ為最佳的優化方案。

針對林西礦水平多、通風路線長、巷道網絡系統復雜、回風阻力較大等問題,在對林西煤礦進行通風阻力測定、構筑物阻力測試的基礎上,數據分析表明,林西礦風門過多且部分風門位置不合理、回風巷道局部冒落是通風阻力大的主要原因。利用通風系統模擬仿真軟件,對通風系統改造的合理方案進行優化———拆除不合理的風門、增加和改變部分風門。經過現場實施,風機運轉參數和井下通風情況與方案計算結果吻合,礦井總阻力降低123.4pa,總風量增加22.11m3/s,等積孔增大0.488m2,取得了良好的效果,為林西礦的安全生產提供了保障。

廠壩鉛鋅礦通過對一期鋅浮選工藝流程的改造,流程結構更趨合理。減少了設備運轉臺數,簡化了工藝操作,每年節約成本16萬多元,取得了顯著的經濟和社會效益

通過對某鉛鋅礦通風系統的調查和通風阻力測定,發現現有通風系統存在風量供需比低、豎井季節性返風和礦井風阻過大等問題。為此,提出了隔斷相關巷道實現兩坑獨立通風,解決了1#豎井返風的問題;采取清理、擴刷等降阻力措施,降低了全礦風阻,并對礦山現有風機進行了優化。最后利用mvss仿真軟件模擬優化后系統的通風效果,達到了預期要求。

文章主要針對某鉛鋅礦區地質特征、成礦原因及找礦標志進行了探討。

硐花溝鉛鋅礦大地構造位置處于秦嶺造山帶中秦嶺褶皺帶南亞帶,區內斷裂構造特別發育,礦(化)體產于薄層生物灰巖夾含炭千枚巖與含炭千枚巖夾薄層生物灰巖的接觸帶上,賦礦巖石為硅化灰巖,礦石組分單一,金屬礦物見方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦及少量黃銅礦等。礦床位于西成鉛鋅成礦帶的西延部位,屬熱水沉積-再改造成因礦床。礦體的產出與巖相古地理環境有關,也受層位和構造多因素控制。巖相過渡是主要的找礦標志,珊瑚灰巖內硅化或石英碳酸鹽脈發育地段為礦體直接圍巖或含礦巖石。

簡要介紹了黃沙坪鉛鋅礦近幾年將選礦工藝由等可浮改為優先浮選的生產實踐,新工藝指標穩定,成本低,尤其是重選選硫為該礦工藝上的突破,為企業創造了顯著的經濟效益。

八方山鉛鋅礦始建于1990年,正式投產于1998年,當時僅有1個mqg2130磨礦系列,設計規模處理鉛鋅礦石350t/d。2002年,根據礦山實際現狀,結合企業的發展需要,又擴產增加1個mqg1530磨礦系列,處理鉛鋅礦石150t/d,該磨礦系列與mqg2130磨礦系列共用1個碎礦系統。擴產改造