渣對硅酸鹽水泥水化硬化的影響研究

硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 portlandcementandordinaryportlandcement 【標準名稱】硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 【標準類型】中華人民共和國國家標準 【標準名稱（英）】portlandcementandordinaryportlandcement 【標準號】gb175-1999 【標準發布單位】 【標準發布日期】1999-07-30 【標準實施日期】1999-12-01 【標準正文】 1范圍 本標準規定了硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強度等級、技術要求、 試驗方法、檢驗規則、包裝、標志、運輸與貯存。 本標準適用于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2引用標準 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版 本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的

第26卷　第7期 2004年7月 武　漢　理　工　大　學　學　報 journalofwuhanuniversityoftechnology vol.26　no.7 　jul.2004 硅酸鹽水泥水化歷程與初始結構形成的研究 馬保國,董榮珍,張　莉,朱洪波,蹇守衛,許嬋娟 (武漢理工大學硅酸鹽材料工程教育部重點實驗室,武漢430070) 摘　要:　采用自動高效水化熱測定儀及無電極電阻率測定儀研究硅酸鹽水泥水化的熱學效應及交變電場下電阻率變 化,討論水泥品種、拌和水量對水泥水化初始結構形成及發展的影響,建立硅酸鹽水泥水化初始結構形成及發展的結構 形成模型。研究表明:初始結構形成模型分為3個階段:溶解2溶解平衡期、結構形成期及結構穩定期。隨著水量的增大, 水化熱效應表現為促進作用,但是結構形成過程表現為結構弱

硅酸鹽水泥水化硬化過程中會釋放大量的水化熱,由此而產生的溫度應力是導致混凝土出現裂縫的一個主要原因,對大體積混凝土的影響更為顯著。因此,水泥混凝土水化熱的研究長期以來受到國內外水泥和混凝土科學家及建筑工程界的重視。本文在總結前人關于水泥水化熱研究方面提出的一些理論計算公式的基礎上,綜合分析了影響水泥水化熱的因素,介紹了國內外關于水泥水化放熱模型的最新研究進展以及水泥生產中降低水化熱的技術措施。

從強度、結合水、粉煤灰反應程度、sem分析及孔隙溶液堿度等方面,研究了低水膠比下超細ⅱ級粉煤灰對不同細度硅酸鹽水泥水化歷程的影響。研究結果表明,水泥細度從4500cm2/g提高到5500cm2/g,對純水泥水化過程影響不大。但當該高細度水泥與超細ii級粉煤灰復合時,則對水泥及粉煤灰的水化程度、水化產物特性、孔隙溶液堿度以及力學性能均影響較大;隨粉煤灰摻量的增加,其影響程度呈由小變大再變小的趨勢,粉煤灰摻量存在閾值,本試驗中,閾值為30%。

硅酸鹽水泥水化機理研究方法分析

作為當今建筑施工中經常使用的建筑材料之一,硅酸鹽水泥比其他普通水泥的耐凍性好、水化程度高、強度高。但不能夠忽視硅酸鹽水泥的水化問題,否則會引起建筑的損壞。因此,本文將就建筑施工中硅酸鹽水泥水化問題及解決措施進行簡單的分析探討。

為了更加清晰地闡明水灰比對硅酸鹽水泥水化進程的影響,分析了硅酸鹽水泥的水化動力學模型(tomosawa模型,t模型),并將其簡化為由傳質過程、相界面反應和擴散過程所組成的簡化t模型.結合化學結合水法測定水化程度,應用t模型及簡化t模型對兩種不同水灰比水泥漿體的水化動力學進行研究.結果表明:水泥水化動力學模型中的參數受水灰比的影響各異,其中與傳質過程相關的參數幾乎不受水灰比的影響;與相界面反應相關的參數受水灰比的影響較小;而與擴散系數相關的參數受水灰比影響顯著.簡化t模型可以較好地分段模擬水化速率隨水化程度變化的總體趨勢,且該趨勢不受水灰比影響,但是相界面反應控制向擴散過程控制轉變時的臨界水化程度受到水灰比的影響,且隨水灰比增加,臨界水化程度增大.

硅酸鹽水泥水化機理研究方法

第七章硅酸鹽水泥的水化和硬化 第一節硅酸鹽水泥熟料的形成 一、硅酸鹽水泥熟料的形成 水泥熟料礦物為什么能與水發生反應？主要原因是： 1.硅酸鹽水泥熟料礦物結構的不穩定性，可以通過與水反應，形成水化產物而 達到穩定性。造成熟料礦物結構不穩定的原因是：<1)熟料燒成后的快速冷 卻，使其保留了介穩狀態的高溫型晶體結構；<2)工業熟料中的礦物不是純 的c,s,czs等，而是alite和belite等有限固溶體；(3)微量元素的摻 雜使晶格排列的規律性受到某種程度的影響。 2.熟料礦物中鈣離子的氧離子配位不規則，晶體結構有“空洞”，因而易于起 水化反應。例如,c,s的結構中鈣離子的配位數為6，但

硅酸鹽水泥的水化硬化與性能

硅酸鹽水泥的水化硬化概述

硅酸鹽水泥的水化硬化概述

研究了zn2＋對硫鋁酸鹽及普通硅酸鹽水泥的水化和物理力學性能的影響,采用xrd和sem分析2種含zn2＋水泥水化產物相組成、形貌,采用icp-aes測定水化產物浸出液中zn2＋的濃度。結果表明：zn2＋可促進硫鋁酸鹽水泥的早期水化,阻礙普通硅酸鹽水泥的水化;摻入zn2＋后,兩者的強度都降低,但是降幅有所差別;zn摻量為1%時,2種水泥水化產物中zn的浸出濃度均低于國家浸出毒性標準,但是硫鋁酸水泥對zn2＋的固化率約為普通硅酸鹽水泥的4倍。

研究了zn2+對硫鋁酸鹽及普通硅酸鹽水泥的水化和物理力學性能的影響,采用xrd和sem分析2種含zn2+水泥水化產物相組成、形貌,采用icp-aes測定水化產物浸出液中zn2+的濃度。結果表明:zn2+可促進硫鋁酸鹽水泥的早期水化,阻礙普通硅酸鹽水泥的水化;摻入zn2+后,兩者的強度都降低,但是降幅有所差別;zn摻量為1%時,2種水泥水化產物中zn的浸出濃度均低于國家浸出毒性標準,但是硫鋁酸水泥對zn2+的固化率約為普通硅酸鹽水泥的4倍。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

文章著重研究了粉煤灰對硅酸鹽水泥水化、水化熱、水化放熱速率的影響,結果表明適量使用粉煤灰可以得到合適的緩凝效果。

礦渣是一種常見的工業廢渣,礦渣中含有大量的cao、sio2、al2o3等的氧化物。生產水泥時加入礦渣作為混合材,不僅降低了水泥的造價,而且減少了工業有害物質的排放,保護了環境。文章從礦渣的反應程度、漿體中ca(oh)2的含量和礦渣硅酸鹽水泥中c-s-h膠凝的ca/si比這三個方面,去研究礦渣作摻合料時硅酸鹽水泥的水化。

對高抗硫硅酸鹽水泥配制的不同水灰比的膠砂試件進行硫酸鹽侵蝕實驗。結果表明,高抗硫水泥混凝土的抗侵蝕能力受水灰比和養護齡期的影響,在較大水灰比或較短養護齡期情況下,難以長期抵抗較高濃度硫酸鹽溶液的侵蝕;在硫酸根離子濃度≤10000mg/l的侵蝕溶液中,降低高抗硫水泥混凝土的水灰比,可增強其抗侵蝕能力,但是,當硫酸根離子濃度≥20250mg/l時,即使降低水灰比,也難以保證長期抵抗硫酸鹽侵蝕的能力;在相同水灰比情況下,養護3d高抗試件的抗蝕能力明顯低于養護28d高抗試件。

第七章硅酸鹽水泥的水化與硬化 本章主要內容： 1.熟料礦物的水化 2.硅酸鹽水泥的水化 3.水化速率 4.硬化水泥漿體 補充： 熟料礦物水化的原因 1.熟料礦物結構不穩定。 造成熟料礦物結構不穩定的原因是： ⑴熟料燒成后快速冷卻，使其保留了介穩狀態的高溫型晶體結構； ⑵熟料中的礦物不是純的c3s和c2s，而是alite和belite等有限固溶 體； ⑶微量元素的摻雜使晶格排列的規律性受到某種程度的影響。 2.熟料礦物中鈣離子的氧離子配位不規則。 水泥的水化、凝結、硬化 ?水化－物質由無水狀態變為有水狀態，由低含水變為高含水，統稱為 水化。 ?凝結－水泥加水拌和初期形成具有可塑性的漿體，然后逐漸變稠并失 去可塑性的過程稱為凝結。 ?硬化－此后，漿體的強度逐漸提高并變成堅硬的石狀固體（水泥石）， 這一過程稱為硬化。 §7.1熟料礦物的水化

研究了麥芽糖對硅酸鹽水泥的性能及水化過程的影響。研究結果表明:當麥芽糖摻量為0.03%時,硅酸鹽水泥的3d抗壓強度增幅為11.7%,28d抗壓強度增加了4.8%;麥芽糖能夠延緩凝結時間和降低水泥水化熱,摻有麥芽糖的水泥1d放熱量相比空白樣劇烈下降,而3d放熱量呈緩慢降低。麥芽糖摻量為0.05%時,q1d為30.88j/g,較空白樣降低78.1%;麥芽糖摻量增加有利于水泥膠砂流動度的提高,其摻量為0.05%時,水泥膠砂經時流動度提高了12mm。

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥;