在薄殼理論分析基礎上進一步采用數值分析和實驗模型對橢圓封頭上大開孔接管問題進行研究,對實驗數據及數值仿真分析數據進行比較,指出連接焊縫質量對于結構加強效應具有重要作用,同時對良好的結構設計和加工提出了建議,并指出根據焊縫尺寸對理論解進行修正的方法。

本文運用有限元分析方法,對橢圓封頭開孔接管結構的局部應力進行了分析,以彈性應力分析和塑性失效準則、彈塑性失效準則為基礎,真實準確地對該局部的應力強度進行了安全評定。

設計了橢圓封頭上圓接管開孔及圓接管展開下料的通用程序。接管軸線與封頭中心軸線平行。程序給出了橢圓封頭上圓接管開孔和圓接管展開圖的各部分尺寸及示意圖,人們可據此直接排板下料,可提高施工質量及工效。

哈爾濱煉油廠的ⅰ套催化裂化裝置分餾塔系原大慶70—1型蒸餾——催化裝置的分餾塔,該設備陳舊且容量不足,為了適應生產的發展,塔體經過了多次增容改造,在1980年進行了蒸餾和催化反應部份的分離改造,尤其是在1987年對反再系統進行了大規模的改造后,該套裝置的處理能力由原來的19萬t/a增加到目前的40萬t/a,但塔底的油漿釜仍為原型不變,其內徑為1000mm,高度為2400mm,而且原料的組成也由過去的蠟油餾份變為常底渣油,因油漿系統結焦、催化劑沉積、油漿系統長時間抽空及液位失靈等原因而導致的停工事故已發生多起,所以必須對分餾塔釜體進行改造。

---------------------------------精選公文范文-------------------------- ----------------精選公文范文---------------- 1 標準橢圓封頭 各位讀友大家好，此文檔由網絡收集而來，歡迎您下載，謝謝 標準橢圓封頭ehadn 標準橢圓封頭ehadn*+2倍直邊+ 厚度+加工余量 碟形封頭代號dh標準 jb/t4729-94參數：r＝r＝h＝下料尺 寸：＝+2h 淺碟形封頭下料公式：dp＝ +2h+20h＝ 球形封頭展開尺寸：+2δn+80 1)橢圓封頭下料公式： d展=+2h+20或d展=+2h+20 d展=+2h+20 r=didi:內徑h:拱高 r=dis:壁厚 h=dih:直邊高 2)淺碟封頭下料公式

本文介紹了橢圓封頭周邊區上斜錐接管的展開方法，詳細介紹了此類結構的通用解題步驟。

目的對橢圓封頭接管結構進行安全評定,并給出改進結構。方法采用材料力學方法計算結構的附加載荷;采用有限元方法建立結構應力計算模型,應用ansys軟件進行計算;根據應力分類概念和分析設計原理進行安全評定。結果得到了結構所受的附加載荷和接管區的詳盡應力場,給出了強度評定結果。結論原結構設計不能滿足強度要求,需改進。

文獻[1]根椐cd13a1.4—85結構設計規定,對標準橢圓封頭非徑向接管伸出長度的計算作了較為精確的理論推導,如圖1所示,其式為:

封頭面積怎么算 發表于:2009-10-2314:27:56 封頭面積公式： s=πr[r+h1×c+2h] 其中r=di/2h1=h-h標準橢圓封頭c=0.760346 公稱直徑 dn=di/mm 曲面深度 hi/mm 直邊高度h(mm) 254050 內表面積s/m2,容積v/m3 svsvsv 300750.120.005 350880.160.008 4001000.200.012 4501130.250.016 5001250.310.0210.330.024 5501380.370.0280.400.031 6001500.440.0350.470.040 6501630.510.0440.540.049 7001750.590.055

對橢圓封頭徑向多接管結構進行了有限元強度分析。在評定應力強度時采用設計壓力載荷進行分析,在分析疲勞強度時采用疲勞應力幅進行分析,在此基礎上運用疲勞累積損傷理論得出該結構滿足疲勞設計要求的結論。通過算例詳細介紹了該分析方法的實施過程。

橢圓封頭拼接縫各區域曲率不一,探傷時必須保證滿足k值要求。本文研究了使用周向x光機內照法分段曝光方法,底片質量不僅符合jb4730-94標準ab級的要求,而且提高了工作效率。

秦皇島煙草機械有限責任公司是國家煙草機械定點生產企業之一,主要生產煙絲處理段的各種產品。應用膨脹煙絲是實現卷煙降焦的最佳措施之一,煙絲填充值

針對標準橢圓封頭強度計算中幾個參數選取的常見問題，從實際，理論上加以分析，提出了自己的看法。

本文分別采用以彈性分析為基礎的應力分類法及塑性分析法對橢圓封頭多孔補強結構進行分析,依據jb4732-1995進行強度校核。結果表明,應力分類法由于難以區分一次應力和二次應力,為安全起見需增加接管和封頭的厚度。而塑性分析法得到唯一的結構塑性極限載荷,設計載荷不超過極限載荷的2/3,結構強度校核通過。在彈性分析應力分類較復雜的情況下,塑性分析計算結果唯一,不會因設計者的水平不同而產生較大誤差,值得推廣。

在對橢圓封頭上接管載荷狀態分析的基礎上,對橢圓封頭和接管的連接加強結構提出了幾種結構設計方案;然后對所有設計的幾種連接加強結構,應用有限元方法建立計算模型,應用ansys軟件進行了應力計算,得到了幾種連接加強結構的詳盡應力場;在對應力計算結果分析的基礎上,對所設計的幾種結構,從結構的強度、材料的節省以及加工制造的難易等幾方面進行了綜合的分析和對比,最終給出了一個安全、經濟和制作簡便的封頭-接管連接加強結構。

熱壓制是壓力容器封頭制造中常見的工藝之一。對不銹鋼橢圓封頭,其壓制工藝過程特殊。通過一次質量事故分析,提出了不銹鋼橢圓封頭熱壓制過程中影響裂紋形成的因素。

就壓力容器封頭設計中應注意到的幾個問題進行了討論。

采用有限元法對大型厚壁橢圓封頭的一次和多次熱沖壓成形工藝進行數值模擬。對比分析厚壁封頭在兩種成形工藝下的壓機成形載荷和封頭成形壁厚的差異,并研究不同凹模直徑對封頭多次成形載荷和壁厚的影響。研究結果表明,多次熱沖壓可以有效地降低封頭的成形載荷60%左右。多次熱沖壓封頭壁厚比一次成形稍有減薄,但最大減薄率為5.9%,在合理要求范圍內。通過與相近規格封頭進行實驗對比,壁厚分布規律相一致,因此能夠達到較好地預測成形的目的。

為了設計化工容器上常見的橢圓封頭/接管連接結構,根據設計條件提出了3種結構設計方案.采用有限元法,運用ansys軟件進行結構應力計算,得到了3種結構的應力分布.通過對結構強度、結構的經濟性和加工簡便性的綜合分析,給出了一個最佳的橢圓封頭的連接加強結構.

針對標準橢圓封頭強度計算中幾個參數選取的常見問題,從實際、理論上加以分析,提出了自己的看法

通過對內壓標準橢圓封頭沖壓成型后的實際壁厚進行測量,同時參考相關行業標準對相應各點進行應力分析,合理解決了選擇內壓標準橢圓封頭壁厚沖壓減薄量的問題。

304材質不銹鋼封頭,服役使用4年后,工廠檢修人員發現其直邊部位發生開裂現象。通過無損檢測,原材料化學分析,并且對設備周圍環境分析,得出最終結論:304材質在濕h2s環境中,存在拉應力作用下,發生應力腐蝕,導致設備封頭產生裂紋。如何預防應力腐蝕,及成功返修案例。