隨著社會消費觀的變化,人們對商品的裝璜與包裝質量提出了更高的要求,這將對我國的包裝行業(yè)起到不小的促進作用。傳統(tǒng)的包裝材料已滿足不了人們需要,開發(fā)一種性能優(yōu)良、又能印制精美圖案

基于低密度聚乙烯泡沫包裝緩沖材料的靜態(tài)壓縮試驗,在不同密度、不同應變率試驗條件下,對聚乙烯應力應變特性進行了研究。在sherwood和frost模型的基礎上,建立了低密度聚乙烯泡沫塑料襯墊的壓縮本構關系模型,最后用數(shù)值計算方法識別了模型參數(shù),結果表明誤差在2%~4%左右。

綜述了低密度聚乙烯(ldpe)泡沫塑料的研究現(xiàn)狀,介紹了共混、交聯(lián)等改性ldpe泡沫塑料的方法及工藝參數(shù)如發(fā)泡溫度、壓力、滯留時間等對ldpe發(fā)泡行為的影響,概述了國內外有關ldpe開孔泡沫塑料、ldpe泡沫塑料阻燃性能以及廢舊ldpe泡沫塑料回收再利用的研究情況。

為了改善傳統(tǒng)膨脹阻燃材料耐水性差的問題,將一種新型大分子三嗪系成炭劑(cfa)與包裹聚磷酸銨(mcapp)復配,通過熔融共混法制備新型無鹵膨脹阻燃低密度聚乙烯復合材料(ldpe),并研究成炭劑cfa與mcapp組成的膨脹阻燃劑對ldpe的阻燃性能、熱性能以及耐水性能的影響,探求cfa與mcapp之間的最佳復配比例.實驗結果表明,當cfa與mcapp的比例為1∶3時,此種新型無鹵膨脹阻燃低密度聚乙烯復合材料具有優(yōu)良的阻燃性能、熱穩(wěn)定性能以及耐水性能.

采用熔融共混的方法制備了粉煤灰(fa)/高密度聚乙烯(hdpe)復合材料。研究了粉煤灰的粒徑對復合材料的力學性能、熱性能、加工性能、微觀形貌和結晶性能的影響。結果表明,減小粉煤灰的粒徑可以改善復合材料的韌性,當fa的粒徑為2.4μm時,復合材料的斷裂伸長率與沖擊強度分別為54.1%、8.5kj/m2,比粒徑為28μm時分別提高了42.7%和37.1%。隨著粉煤灰粒徑的減小,fa/hdpe復合材料的熔體質量流動速率(mfr)增大;fa/hdpe復合材料的初始分解溫度、殘留質量降低;hdpe基體的結晶度增大。

應用熔融共混法制備納米碳管/高密度聚乙烯復合材料。考查了納米碳管含量及制備工藝對材料電性能和力學性能的影響。結果表明加入納米碳管可以顯著提高高密度聚乙烯的導電性,電阻率變化呈現(xiàn)滲流現(xiàn)象。滲流閾值在20%～25%之間,其電阻率下降8個數(shù)量級。隨納米碳管含量的增加復合材料的模量提高,斷裂伸長率下降。經過對納米碳管進行溶液浸潤預處理,復合材料的導電性和力學性能均得到改善。

采用兩步法工藝和設備,按照9組實驗配方,在基礎配方的基礎上,添加鐵紅和uv531作為添加劑,制備出亞麻屑/高密度聚乙烯復合材料。分析了加入不同添加劑的復合材料老化前后的彎曲性能、沖擊性能和密度。實驗數(shù)據(jù)表明,亞麻屑含量為60%、添加抗老化劑uv531的木塑復合材料物理及力學性能較好,得出了加工亞麻屑/hdpe復合材料的最優(yōu)工藝和實驗配方。

低密度聚乙烯2硅橡膠共混體電纜絕緣材料 王進文　(西北橡膠塑料研究設計院,陜西咸陽712023)編譯 　　摘要:　由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡膠的共 混體是一種有效的耐熱電纜絕緣材料。文中研究了該共混體的各種電性能、力學性能及熱性能。結果 表明,該共混體可用作耐熱絕緣材料,與硅橡膠絕緣材料相比,它具有較好的性價比。 關鍵詞:　ldpe;pdms;ema;電纜;絕緣 　　中圖分類號:tq333.93　　　文獻標識碼:b　　　文章編號:167128232(2006)0220018209 0　前言 為了滿足各種級別的輸電、控制和儀器用 電纜的特殊要求,人們不斷開發(fā)出各種新型聚 合物絕緣材料。針對某一應用場合選擇材料時 要考慮幾種因素。就電纜絕緣層而言,一個重

由甲基丙烯酸乙酯(ema)增容的低密度聚乙烯(ldpe)和聚二甲基硅氧烷(pdms)橡膠的共混體是一種有效的耐熱電纜絕緣材料。文中研究了該共混體的各種電性能、力學性能及熱性能。結果表明,該共混體可用作耐熱絕緣材料,與硅橡膠絕緣材料相比,它具有較好的性價比。

以一種商業(yè)化的mg(oh)2為阻燃劑,以線型低密度聚乙烯(lldpe)為高分子基材,采用兩步法制備了lldpe-mg(oh)2復合阻燃材料(簡稱復合阻燃材料),考察了5種硅烷偶聯(lián)劑對復合阻燃材料的改性效果,并從硅烷偶聯(lián)劑的分子結構出發(fā)討論了硅烷偶聯(lián)劑對復合阻燃材料性能的影響。實驗結果表明,mg(oh)2粒子經5種硅烷偶聯(lián)劑改性后粒徑及其分布均有不同程度的增大和變寬;經kh-560(γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)偶聯(lián)劑改性的復合阻燃材料的機械性能和熱穩(wěn)定性較好,因為kh-560分子中長有機疏水鏈上的活性環(huán)氧基團有效改善了mg(oh)2粒子與lldpe間的相容性;sem表征結果進一步證實,經kh-560偶聯(lián)劑改性的復合阻燃材料中mg(oh)2與lldpe的相容性及mg(oh)2粒子在lldpe基體中的分散性最好。

采用錐形雙螺桿擠出法制備了竹漿板纖維增強高密度聚乙烯復合材料,并通過熱重分析儀(tga)、差熱掃描量熱議(dsc)、熱機械分析儀(dma)等對其熱穩(wěn)定性、熔融溫度、結晶度及熱機械性能進行測試分析,研究了竹漿板纖維質量分數(shù)對其復合材料熱性能的影響。結果表明,竹漿板纖維降低了復合材料起始分解溫度,提高了復合材料的殘?zhí)柯始案邷責岱€(wěn)定性;但對復合材料的結晶和熔融峰值溫度沒有影響,竹漿纖維增強復合材料結晶度隨著纖維質量分數(shù)的增加而略有提高,但均低于純高密度聚乙烯的結晶度;纖維質量分數(shù)為30%時,復合材料儲存模量最高,損耗因子最小。

以改性稻草和高密度聚乙烯(hdpe)為原料,研究了改性稻草/hdpe復合材料的熱壓工藝,分析了稻草改性用naoh溶液質量分數(shù)、熱壓時間、hdpe加入比例等因素對復合板材性能的影響。結果表明,熱壓最佳工藝參數(shù)為:密度0.75g/cm3,施膠量4%,熱壓溫度160℃,熱壓時間6min,hdpe加入比例30%,naoh溶液質量分數(shù)2.5%。在此條件下制作的改性稻草/hdpe復合材料力學性能達到刨花板國家標準gb/t4897—2003要求。

分析了影響低密度聚乙烯裝置核心反應的排料系統(tǒng)(pds)氣動球閥平穩(wěn)運行的因素,通過選擇合理的結構及材質,優(yōu)化排料時間等措施,提高了執(zhí)行機構及閥體的使用壽命,減少了氣動球閥的故障.

分別研究了采用壓制成型和擠出成型的氫氧化鎂(mdh)/乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)/線性低密度聚乙烯(lldpe)復合材料的力學性能和熱穩(wěn)定性能。用差示掃描量熱分析(dsc)和掃描電鏡(sem)表征了兩種成型方法所得試樣的不同結構特征,分析了影響試樣性能差異的結構因素。結果表明,擠出成型賦予復合材料多層次的取向結構,具有明顯的取向增強效應和彈性記憶效應。熱老化時明顯的熱松弛回縮、分子重排、填料脫粘和附聚,是導致材料熱老化穩(wěn)定性劣化的主要原因。

采用調制式dsc分別對熱、拉伸及高壓處理后低密度聚乙烯的聚集態(tài)結構變化特點作了研究。結果顯示:調制式dsc的不可逆熱流曲線可以反映聚乙烯相變過程中的熱力學亞穩(wěn)態(tài)晶體結構特征,而可逆熱流曲線則可反映與熱容相關的穩(wěn)定的聚集態(tài)結構部分。因此,可定性表征聚乙烯晶態(tài)結構的相對完善程度。研究發(fā)現(xiàn)在低密度聚乙烯中可能存在一類不穩(wěn)定的亞有序組分,其相轉變溫度約35℃,位于晶體主熔融峰之前。結合動態(tài)力學性能溫度譜分析,對聚乙烯在各種條件處理后聚集態(tài)結構所對應的變化特點與分子松弛機理作了初步的研究

ldpe高低密度聚乙烯和hdpe高密度聚乙烯的性能差別 ldpe低密度聚乙烯手感柔軟；白色透明，但透明度一般。hdpe高密度聚乙 烯是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂，ldpe低密度聚乙烯燃燒火焰上黃下藍； 燃燒時無煙，有石蠟的氣味，熔融滴落，易拉絲。ldpe低密度聚乙烯主要用途是作 薄膜產品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品 等。 hdpe高密度聚乙烯是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)hdpe的外 表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。pe具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工 業(yè)用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝 酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽 性，可用于包裝用途。hdpe高密度聚乙烯具有很好的電性能，特別是絕緣介電強 度

中國石化天津分公司研發(fā)超低密度聚乙烯專用料

考察中空玻璃微珠(hgb)種類及用量、硅烷偶聯(lián)劑種類及用量等對中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)復合材料密度及力學性能的影響。結果表明:玻璃微珠添加量為20份較適宜;偶聯(lián)劑a-172對玻璃微珠處理效果優(yōu)于kh550;當a-172用量達到1.0%時,復合材料綜合力學性能最佳,其中沖擊強度較處理前提高24%,拉伸強度較處理前提高18%;掃描電鏡(sem)表明a-172明顯改善玻璃微珠與ldpe界面結合。中空玻璃微珠對ldpe的減重效果不如ldpe化學發(fā)泡法明顯,但能較好兼顧"輕質"與力學性能要求。

本文介紹了研制黑色低密度聚乙烯電纜護套料的配料方選擇、工藝流程、設備和工藝條件,并討論了炭黑活化處理及炭黑分散度對護套料的重要性。

旋轉成型的鋼塑低密度聚乙烯耐蝕復合容器,管道及管件

該發(fā)明公布了1種低密度聚乙烯管材自增強擠出機頭，其特征為在口模模口平直部分處增加了轉角自增強模塊。該自增強模塊為有一定厚度的回轉體，其內部具有轉角通道結構，且在轉角通道結構外設有環(huán)行冷卻水道。該發(fā)明的優(yōu)越性在于：1．使用這種自增強機頭進行低密度聚乙烯管材擠出，可得到抗拉性能比常規(guī)擠出機頭明顯提高的管材產品，

采用廢酒糟作為1種新的填充物與廢舊聚乙烯制備復合材料。考察了酒糟纖維的粒徑、含量對復合材料性能的影響,研究了堿溶液、偶聯(lián)劑處理對復合材料力學性能和吸水率的影響。實驗結果表明:酒糟纖維粒徑60目材料力學性能最佳;酒糟含量的增加會降低材料的力學性能;堿溶液濃度在15%時,材料綜合性能最好;偶聯(lián)劑質量分數(shù)為酒糟纖維的1.5%~2.0%時材料綜合性能最佳。