研究了不同體積含量的杜拉纖維及同一體積含量的杜拉纖維經不同的硅烷偶聯劑處理后摻入呋喃樹脂砂漿中,其力學性能的變化。實驗結果表明:摻入不同體積含量的杜拉纖維后,其劈拉、軸拉、抗折強度的最大增幅分別為9.6%、8.3%、9.7%;經硅烷偶聯劑wd-560處理后的杜拉纖維加入呋喃樹脂砂漿后,其劈拉、軸拉、抗折強度的最大增幅分別為63.2%、153%、153%;而抗壓強度都略有降低

采用二步法制備不同纖維摻量的短切芳綸纖維增強水泥砂漿試樣,研究添加劑羧甲基纖維素鈉(cmc)和硅微粉對復合材料力學性能的影響。結果表明:羧甲基纖維素鈉能夠有效地促進纖維在水中的分散,進而促進其在水泥砂漿中的分散;摻加一定量的硅微粉能夠進一步提高試樣的壓縮強度。當纖維體積分數為5%時,試樣的力學性能最好,彎曲強度從2.6mpa提高到了8.3mpa,壓縮強度也從29.5mpa提高到了54.3mpa。

環氧樹脂砂漿的應用 一、簡介 環氧樹脂是一種無定形粘稠液體，沒有明顯的熔點，受熱變軟，逐漸熔化而發粘，不溶 于水。在樹脂內加入適宜適量的固化劑時，能配制出在常溫下正常固化的樹脂砂漿，固化后 具有可使用的物理力學性能。根據使用條件和要求不同，在樹脂砂漿配制過程中還可以加人 適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種砂漿具有良好的振動和易性、強度高、粘結力強、 耐腐蝕、防水等性能。根據環氧樹脂砂漿的這種特性，可用來修補裂縫，尤其是修補混凝土 裂縫、梁樓結點間的漏洞，以及用作腐蝕環境的粘結劑，效果好。 二、原材料的選擇 根據以上簡介得知，環氧樹脂砂漿由環氧樹脂+固化劑+增塑劑+填料組成，材料不同，可 以影響環氧樹脂砂漿的固化時間、固化速度、力學性能等，因而應根據材料的性質進行選擇。 1、環氧樹脂： 選擇分析純的6101型環氧樹脂。 2、固化劑： 選擇乙二胺，比重為0.8994，熔點為8

環氧樹脂砂漿的應用

灌注混凝土纖維增強石膏板(gfrgp)是一種新的建筑材料,可在抗震區的低層建筑物中應用。為研究gfrgp的力學性能及灌注混凝土柱與gfrgp間的協同作用,對四塊部分灌注混凝土的纖維石誼板進行了側向作用下的低周反復試驗,得到了各試驗構件的裂縫分布特點、開裂荷載及極限荷載。結合試驗結果,分析了試驗構件的抗剪能力、延性特點滯回特性、能量耗散和剛度遞減規律。分析表明gfrgp在抵抗側向剪力時起著重要作用,而混凝承擔主要的豎向荷載及側向荷載引起的彎矩,gfrgp和混凝土柱互相協同共同抵抗外荷載。部分灌注混凝土纖維增強石膏板具有良好的能量耗散能力,在側向荷載作用下,纖維和混凝土柱在抵抗外荷載中起著關鍵作用。

樹脂砂漿是以樹脂和適當比例的固化劑為主要原料配制而成。根據使用條件和要求不同,在配制過程中還可加入適當比例的水泥、砂等填料和增塑劑。這種材料使用方便,具有強度高、粘結力強和耐腐蝕、防水等性能。嘗試用環氧樹脂砂漿來修補裂縫,尤其是梁柱結點間的漏洞,效果較好。

第33巷第30期 200 7年l0月 山 西 建筑shanxi araml硎re vd.33no30oct.2007 ?185? 空章編號:1009-6825(200730-0185-02 鋼纖維增強混凝土力學性能研究 申淑榮徐錫權 摘要:通過對鋼纖維增強混凝土力學性能的試驗研究,分析了鋼纖維混凝土的力 學性能與鋼纖維體積率、層厚的變化關系.為合理確定鋼纖維混凝土中鋼纖維曲摻 量提供科學的依據。關鍵詞:鋼纖維增強混凝土.體積率,層厚,韌性j 中圖分類號:tu528.572 . 文獻標識碼:a 隨著社會的進步,科學技術的發展及社會對工程建筑要求的不斷變化,社會對大 跨度結構和高層建筑的需求量日益增加,對混凝土的性能要求越來越高。基于此,借 鑒民間早有的在土坯里摻人稻草、麻繩等經驗,提出用纖維來改善混凝土性能的方 法。20世紀初

將配制好的環氧樹脂砂漿進行砂漿成型并經抗壓試驗,試驗表明,環氧樹脂砂漿固化后強度高。將應用于工程中的環氧樹脂砂漿進行破壞性試驗,試驗表明,砂漿均滲透到混凝土的細小裂縫中,粘結十分牢固,試件斷裂處不發生在原裂縫處。經過多次對比試驗及多次施工經驗,發現用環氧樹脂砂漿進行修復、加固效果很好,方法操作簡便,易于掌握。

環氧樹脂砂漿配合比 在中小橋梁板安裝時，由于支座墊石標高控制不準確，使梁板的四角不能均 勻受壓，導致個別支座產生松動現象。如果不進行處理，在行車荷載的作用下， 會使梁板損壞，造成嚴重的質量事故。因此，在梁板安裝時，要對松動的支座進 行調整，保證均勻受壓。 在施工中常用的處理方法有以下三種： 1、使用高標號砂漿調整。但由于松動支座處的間隙僅為10mm左右，砂漿 厚度太小，抗壓強度很低，容易破壞。而且支座處受力除了受壓外還要受剪，薄 層砂漿很容易破壞。這種方法作用不大。 2、使用鋼板調整。鋼板強度高，不會破壞，且鋼板有不同厚度，便于調整 大小間隙，是一種較好的方法。但鋼板的費用過高，而且在長期使用后鋼板易滑 動脫落。 3、使用環氧樹脂砂漿調整。環氧樹脂具有很好的粘結性，它和支座能夠牢 固的粘結在一起。環氧樹脂砂漿在摻入固化劑(乙二胺)后，硬化后的抗壓強度極 高，經試驗可達到50

本文介紹了環氧樹脂砂漿的特性、制配工藝及國內外研究現狀及其發展情況,并提出了工程使用方法及施工過程要注意的問題。

為提高道路修補砂漿的抗彎折性能,研究了聚乙烯醇纖維、聚丙烯纖維及玄武巖纖維單摻及復摻情況下對水泥基材料抗折強度影響規律。結果表明,玄武巖礦物纖維對抗折強度增強效果較小；單摻聚乙烯醇纖維0.75%時,28d抗折強度比不摻增加15%；單摻1%聚丙烯纖維時,28d抗折強度比不摻增加16%。聚乙烯醇纖維、聚丙烯纖維及玄武巖礦物纖維復摻時,聚乙烯醇纖維對砂漿28d抗折強度增強效果的影響程度最大。復摻聚乙烯醇纖維0.5%、聚丙烯纖維0.5%、玄武巖纖維0.25%時,3d、28d抗折強度分別為9.4mpa、13.8mpa,28d抗折強度比不摻纖維砂漿增加22%。

1.概述國內外使用的樹脂砂漿,膠泥一般都是溶劑型的,所使用的溶劑和硬化劑毒性很大,并有強烈的刺激氣味,嚴重污染環境,并直接危害操作人員的身體健康。為此,我們研究了水乳型環氧樹脂,這是一種以水代替有機溶劑、以復合硬化體系代替脂肪族胺類硬化劑的低毒、低污染、節省資源、便于操作的樹脂類材料。近年來,美、日等國在環氧樹脂的水乳化方面作了研究,他們偏重于水乳化樹脂涂料,為提高涂層的耐水、耐腐蝕及抗滲透性,在摻入改性劑方面

試驗主要研究了不同摻量的超細粉末橡膠對環氧樹脂砂漿抗折強度、抗壓強度、抗拉強度的影響。試驗結果表明,在一定摻量內超細粉末橡膠可以明顯提高環氧樹脂砂漿的抗折強度和抗拉強度,同時對其抗壓強度有負面影響。超細粉末橡膠摻量為1.5%時,環氧樹脂砂漿的抗拉強度提高43.1%,抗折強度提高30.9%,抗壓強度降低6.2%,增韌效果明顯。

將不同比例的橡膠粉摻入水泥砂漿,并采用纖維增強技術,制備了具有一定功能性的纖維增強橡膠水泥砂漿材料,分析了不同橡膠粉摻量對纖維增強水泥砂漿抗折、抗拉和抗壓強度的影響,并對纖維增強橡膠水泥砂漿的耐磨性能進行了初步研究。研究表明,因橡膠粉的摻入會使纖維增強水泥基材料力學性能下降。為此,采用偶聯劑技術,改善了水泥基體與橡膠粉的界面黏結和界面效應,故在不同程度上使力學性能得到提高,同時加入橡膠粉后能提高纖維增強水泥砂漿的耐磨性能。當橡膠粉摻量為10(%體積分數),并采用偶聯劑技術時,纖維增強橡膠水泥砂漿可發揮增強和耐磨雙重效應,并有望提高其吸音功能。

環氧樹脂膠是一種用途極廣的粘接材料,在工民建和道路橋建筑中有廣泛的用途。工民建一般用于基礎加固、鋼筋混凝土梁及鋼筋混凝土板修復,道路主要用于修復混凝土路面斷板,橋梁主要用于鋼筋混凝土的修復、預埋或錨固鋼筋的錨固等。環氧樹脂砂漿的配方如下:環氧樹脂砂漿的主要成份有:環氧樹脂膠,二甲苯,二丁脂,乙二胺,干砂,水泥。具體配料過程如下:1、先將環氧樹脂膠和二甲苯倒在一起混合拌勻;2、再將二丁脂倒入環氧樹脂二甲苯的混合液中,倒入時要邊拌邊倒;

本文論述了在工民建與橋梁建設中常見的一些質量問題,并在實施方案中提出了配方和比例關系,這對今后在實施方案中提高工程質量具有重要指導意義。

通過正交試驗方法來合理優化水性環氧樹脂為改性材料的混凝土配合比,測定了不同摻量下的水性環氧樹脂混凝土在常溫下養護7d的力學性能指標,得出最優混凝土配合比.同時比較了在最優混凝土配合比條件下,摻與不慘水性環氧樹脂時混凝土標準養護7d和28d的抗壓強度和抗折強度,并對水性環氧樹脂增強混凝土各種性能指標的增強機理進行了分析.試驗結果表明,摻適量水性環氧樹脂后,不但改善了混凝土的早期力學性能,而且也有效地改善了混凝土的韌性,使其變形能力得到提高,混凝土的抗壓強度和抗折強度也有較明顯的提高.

環氧樹脂砂漿方案 事故池墻壁砼澆筑后，發現一些細微收縮裂縫，進過幾次實 地觀測，沒發現裂縫有繼續開展的跡象，目前水池準備回填土方， 為確保水池不滲漏，特采用環氧樹脂膠泥對裂縫進行封堵。 環氧樹脂膠泥又叫環氧樹脂膠泥防水防腐材料。是一種高聚 物分子改性基高分子防水防腐系統，壽命長，施工方便，長期浸 泡在水里壽命在50年以上。環氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也 可用堵漏，修補。可無找平層，保護層，一日內能完工。工期短， 綜合造價低，可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或 積水。環氧樹脂膠泥具有氯丁橡膠的通性，力學性能優良，耐日 光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學藥品 腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性 和抗水性好，總粘合力大。無毒，無害，可用于飲水池施工使用， 施工安全，簡單。 環氧樹脂砂漿配合比表（質量比） 名稱 環氧樹 脂 丙酮 乙二 胺

環氧樹脂砂漿配比,環氧樹脂:水泥:細砂: 乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中 乙二胺 是固化劑,二丁酯是稀釋劑。待環氧樹脂砂 漿有一定的強度后,以0.15mpa～0.2mpa壓 力壓入 水泥-水玻璃漿液或環氧樹脂漿液。 3環氧砂漿的配制 表1環氧基液配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比1006～71520 環氧基液配制過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻， 再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。 表2環氧砂漿配合比(重量比，單位g) 材料名稱環氧樹脂固化劑增韌劑稀釋劑 化學名稱6101乙二胺二丁脂丙酮 配合比100101020 填充料425號水泥300砂37

通過幾種因素對玻璃纖維增強菱鎂板力學性能影響的研究,找到了提高復合材料力學性能的措施,通過綜合改性措施,研究成功超過jc688-2006玻鎂平板標準要求的菱鎂板。

高性能的gfrp桿體是提高gfrp錨桿高性能的關鍵,gfrp桿體的力學性能指標是指導錨桿設計施工的重要參數。本文通過gfrp筋進行基本力學性能試驗,測定了gfrp筋的極限抗拉強度、彈性模量、延伸率、應力-應變關系以及筋的抗剪強度,證實了gfrp筋可以代替鋼筋應用在巖土錨固工程中。

竹纖維增強水泥砂漿性能研究