介紹了不銹鋼焊條的裂紋分類及開裂階段,全面分析了影響不銹鋼焊條藥皮開裂的因素,并詳細列出了預防不銹鋼焊條藥皮開裂的措施。

本文分析了不銹鋼焊條藥皮溫升開裂的特征以及對焊條工藝質量的影響,探討了不銹鋼焊條藥皮溫升開裂機理及工藝因素的影響,提出了控制藥皮溫升開裂的對策。結果表明,不銹鋼焊條藥皮溫升產生的裂紋尺寸大小不一,形態各異;這些裂紋的性質屬于藥皮高溫塑性不足或脆性開裂裂紋,藥皮與焊芯間的分離或剝離屬于粘結劑失效開裂。不銹鋼焊條藥皮溫升開裂導致藥皮脫落、熔滴粗化、飛濺增大、脫渣性變壞,增大了焊縫中的裂紋傾向和氣孔敏感性,并使接頭性能變壞。焊芯電阻大、溫升高、膨脹系數較大是藥皮開裂的主導因素,而藥皮的高溫塑性差,以及藥皮與焊芯間粘結劑失效,是藥皮與焊芯過早分離的誘發因素;焊接參數中,焊接電流對藥皮開裂的影響最大,焊條烘焙溫度(或藥皮含水量)和焊條直徑也有一定影響。提出控制藥皮溫升開裂的對策是:①改善藥皮高溫塑性。②提高藥皮與焊芯間結合性能。③實現渣壁過渡形態或"準渣壁過渡"形態。

藥皮組分對不銹鋼焊條工藝性能的影響規律——焊條藥皮成分對不銹鋼焊條工藝性能有較大的影響。通過對近百種焊條的藥皮組分進行配，發現碳酸鹽與氟化物的比值對穩弧性、焊接飛濺以及焊縫成型等性能的影響很大。ti與硅鋁酸鹽之比應不小于3.51，以防止出現粘渣。...

基于均勻設計方法研究不銹鋼焊條的藥皮溫升——為探索從藥皮配方改善不銹鋼焊條尾部發紅開裂的技術路線，基于均勻設計計算機軟件制作、研究了28個不銹鋼焊條小樣。試驗中選定12種藥皮輔料作為自變量，并把每個自變量分成7個水平；把焊接過程中焊條的藥皮溫升作...

為探索從藥皮配方改善不銹鋼焊條尾部發紅開裂的技術路線,基于均勻設計計算機軟件制作、研究了28個不銹鋼焊條小樣。試驗中選定12種藥皮輔料作為自變量,并把每個自變量分成7個水平;把焊接過程中焊條的藥皮溫升作為指標,并用熱電偶和x-y記錄儀測定。通過數理統計給出了自變量及其交互作用對應于指標的數學模型和趨勢圖。它們揭示出多種藥皮輔料對藥皮溫升影響的內在規律:①螢石或長石含量增加時(其它組分含量固定在中值),焊條藥皮的溫升減弱。②有些藥皮輔料如云母、鐵砂、白泥、大理石和金紅石,對焊條藥皮溫升的影響呈交互作用形式。

采用平板堆焊、高速攝影、波形分析、光學金相、掃描電鏡能譜分析等測試方法，研究了雙層藥皮對鈦鈣型不銹鋼焊條氣孔的影響。試驗結果表明：焊接冶金因素對氣孔傾向有重要影響；熔渣的堿度也有明顯的影響；熔渣的組織形貌與氣孔敏感性存在一定對應關系；雙層藥皮焊條熔滴實現了渣壁過渡形態，具有控制焊縫增硅、改善氫的逸出條件作用，可以有效防止氣孔產生。

采用水中收集熔滴、平板堆焊、高速攝影等試驗方法，研究了不銹鋼焊條熔滴過渡形態與交流穩弧性的關系。結果表明：細熔滴過渡時交流穩弧性好，電極斑點面積增大是改善交流穩弧性的主要原因；促使熔滴細化的藥皮組成物、適當的藥皮厚度、合理的焊條烘干溫度和合適的焊接電流，對改善交流穩弧性都具有重要作用。

介紹了e308-xx型不銹鋼焊條藥皮類型、熔滴過渡形態和冶金學過程的特點,探討藥皮類型對焊條工藝質量的影響。結果表明,e308-xx型焊條藥皮類型有五種,其所用電源類型、極性以及適用的焊接位置各異。藥皮類型15和25焊條具有短路過渡形態,藥皮類型16焊條具有短路+渣壁混合過渡形態,藥皮類型17和26焊條具有渣壁過渡形態。藥皮類型16、17和26焊條,在熔滴過渡區的滲si反應使熔滴增氧、細化,有利形成渣壁過渡。藥皮類型25和26焊條分別克服了15和16焊條的工藝質量問題,但前者不能完全取代后者;藥皮類型17焊條的工藝性最好,但對氣孔敏感;藥皮類型15、25焊條焊縫的綜合性能比16、17和26更好。

藥皮輔料的交互作用對不銹鋼焊條脫渣性的影響——用均勻設計方法安排試驗，運用二次多項式回歸的方法處理試驗結果。從l6種藥皮輔料中選定11個作為自變量，選擇均勻設計表中偏差最小的(10“)的試驗數組來安排試驗。建立了數學模型，并且得出之間交互作用的曲面...

用均勻設計方法安排試驗,運用二次多項式回歸的方法處理試驗結果。從16種藥皮輔料中選定11個作為自變量,選擇均勻設計表中偏差最小的u30(1011)的試驗數組來安排試驗。建立了數學模型,并且得出之間交互作用的曲面趨勢圖。數學模型能夠反映出因子與響應間復雜的關系,也可以根據模型的系數確定各自變量對指標的影響次序。在碳酸鋇和鈦白粉、碳酸鋇和赤鐵礦、赤鐵礦和硅灰石的趨勢圖中能直觀的反映出藥皮輔料之間的交互作用對脫渣性的影響。一定條件下,鈦白粉和赤鐵礦對脫渣性能起積極作用;而在硅灰石含量在5.0%左右時,焊條的脫渣率與赤鐵礦的含量無關。

奧氏體不銹鋼焊條的應用——介紹了鋼材焊繾產生裂蚊的機理和鼻氏體不銹銅焊條在施工生產中的應用,分析了焊條的化學成份與母材化學成掙之間的關系及其施工操作中的要點。

介紹了雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０的研制過程，分析了焊條藥皮渣系、熔敷金屬合金元素對該焊條性能的影響，確定了合理的藥皮配方，所研制的雙相不銹鋼焊條ａｆ３１０工藝性能良好，熔敷金屬機械性能達到或接近國外同類產品水平。

奧氏體不銹鋼焊條的應用

國內外不銹鋼焊條的對比

. '. 不銹鋼焊條的型號及選用 （1）不銹鋼焊條的型號 根據gb/t983—1995《不銹鋼焊條》的規定，不銹鋼焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母“e”表示焊條，“e”后面的 數字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符號表示，放在數字的后面；短劃“-”后面的兩位數字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。不銹鋼焊條 分類見表10-1所示。 表10-1不銹鋼焊條分類 焊條類型焊接電流焊接位置焊條類型焊接電流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×）-25 直流反接 全位置e×××（×）-16 e×××（×）-17 e×××（×）-26 交流或 直流反接 全位置 平焊、橫焊 平焊、橫焊 不銹鋼焊條型號舉例： （2）不銹鋼焊條的牌號 ①牌號前加“g”

______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 不銹鋼焊條的型號及選用 （1）不銹鋼焊條的型號 根據gb/t983—1995《不銹鋼焊條》的規定，不銹鋼焊條型號根據熔敷金屬的化學成分、 藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類劃分。其型號編制方法是：首字母“e”表示焊條，“e”后 面的數字表示熔敷金屬化學成分分類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符 號表示，放在數字的后面；短劃“-”后面的兩位數字表示藥皮類型、焊接位置及焊接電流種類。 不銹鋼焊條分類見表10-1所示。 表10-1不銹鋼焊條分類 焊條類型焊接電流焊接位置焊條類型焊接電流焊接位置 e×××（×）-15 e×××（×

采用混料回歸設計方法調整焊條配方,對鈦酸型不銹鋼焊條的脫渣性和綜合工藝性進行了試驗研究,分別建立了焊條脫渣性與熔渣成分之間,以及焊條綜合工藝性與藥皮成分之間的回歸方程,研制成了綜合工藝性能達到ok6103水平的doa102焊條。

采用電弧觀察、熔渣結構分析、平板堆焊等試驗方法,研究不銹鋼焊條焊接熔渣形成、特性以及與焊條工藝質量的關系。結果表明,焊條電弧區形成的包覆熔滴熔渣和套筒內壁熔渣,在熔滴與包覆熔渣間,以及熔滴與套筒內壁間發生的冶金反應,控制電弧形態和熔滿過渡形態,進而控制焊條諸如穩弧性、焊接飛濺、焊縫中的氣孔等工藝質量。進入熔池反應后覆蓋焊縫的熔渣特性(含高溫和固態結構),控制焊縫成形、脫渣性及氣孔等工藝質量。后段焊條藥皮溫升,將導致兩種現象:一是藥皮內層局部熔化,在藥皮內層與焊芯間形成結合層,藥皮不脫落,焊條工藝穩定性完好;二是藥皮內層未局部熔化,在藥皮內層與焊芯間未形成結合層,藥皮開裂或脫落,焊條工藝穩定性變壞,嚴重時被迫停焊,剩余焊條報廢。

序 號 型號國標型號美標型號藥皮類型焊接電流 1a002e308l-16e308l-16鈦鈣型交直流 2a022e316l-16e316l-16鈦鈣型交直流 3a022mo e317l-16e317l-16鈦鈣型交直流 4a032e317mocul-16鈦鈣型交直流 5a042 e309mol-16e309mol-16 鈦鈣型交直流 6a052鈦鈣型交直流 7a062 e309l-16e309l-16 鈦鈣型交直流 8a101e308-16e308-16鈦鈣型交直流 9a102e308-16e308-16鈦鈣型交直流 10a107e308-15e308-15低氫型直流 11a132e347-16e347-16鈦鈣型交直流 12a137e347-15e347-15低氫型直流 13

不銹鋼焊條 牌號 型號 gb 熔敷金屬化學成分(%)(≤) 熔敷金屬力學性能 (≥) 特點與用途 cmnsispcrnimo其余 rm mpa a % thg202e410-160.121.00.900.0300.04011.0/13.50.70.75cu0.7545020 用于焊接ocr13及icr13不銹鋼結構也可用 于耐蝕耐磨的表面的堆焊(熔敷及時熱力學 性能試樣在860℃x2h緩冷至600℃然后空 冷。 thg207de410-150.121.00.900.0300.03011.0/13.50.70.75cu0.7552035主要用于閥門密封件的堆焊。 tha002e308l-160.040.5/2.50.900.0300.04018.0/21.09.0/11.0

品牌聯盛型號a002 類型 多款供 選 材質合金 藥皮性 質 多種可 選 直徑1.0--5.0mm 焊芯直 徑 1.0-5.0 mm 焊接電 流 120a 長度 300--50 0mm 工作溫 度 120℃ 電流幅 度 120a 適用范 圍 各種機械設備維修焊接 g202焊條e410-16焊條e410-16鈦鈣型交直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表 面堆焊 g207焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g217焊條e410-15焊條低氫型直流焊接0cr13、1cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g302焊條e430-16焊條鈦鈣型交直流焊接cr17不銹鋼 g307焊條e430-15焊條低氫

【產品簡介】 說明：g207是低氫型藥皮的不銹鋼電焊條，采用直流反接，可全位置焊接。 用途：用于焊接0cr13及1cr13不銹鋼結構件。也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。 熔敷金屬化學成分（%）： cmnsicrnimocusp ≤0.12≤1.0≤0.9011.0-1 3.5 ≤0.7≤0.75≤0.75≤0.03 0 ≤0.04 0 熔敷金屬力學性能：（試樣在730-760℃保溫1h，以不超過60℃/h的速度隨爐冷至 315℃，然后空冷） 試驗項目抗拉強度σb（mpa）伸長率δ5（%） 保證值≥450≥20 參考電流： 焊條直徑 （mm）2.53.24.05.0 焊接電流（a）50～8080～120100～160150～200 注意： 1.注意防潮防摔； 2.焊前焊條需經250℃烘焙1小時； 3.焊前焊件必