單機架軋機軋制Ф270mm~Ф300mm熱軋圓鋼的開發(fā)
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介紹棒材廠在Ф750 mm單機架軋機上開發(fā)Ф270 mm～Ф300 mm熱軋圓鋼的工藝過程。通過選擇設計適合初軋機軋制圓鋼的孔型系統(tǒng)及工藝制度,包括孔型系統(tǒng)設計、軋輥孔型加工、加熱制度、軋制制度、壓下規(guī)程,使軋鋼設備與工藝相匹配,開發(fā)出Ф270 mm～Ф300 mm圓鋼,解決了生產過程中存在的難點問題。
單機架軋機軋制大圓鋼工藝創(chuàng)新與設備改造
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介紹萊鋼棒材廠通過對ф750mm單機架軋機工藝進行優(yōu)化創(chuàng)新,設計科學合理的孔型系統(tǒng),實現(xiàn)在單機架φ750mm軋機軋制ф120mm-ф300mm系列圓鋼,使圓鋼產品系列化;對關鍵設備進行適應性改造,提升設備對生產的保障能力;新建推鋼式連續(xù)加熱爐,使大圓鋼生產線具備了年產20萬噸的產能。
Φ45~Φ60 mm高精度熱軋圓鋼開發(fā)實踐 Φ45~Φ60 mm高精度熱軋圓鋼開發(fā)實踐
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結合棒材生產線設備布置情況，制定了大規(guī)格高精度熱軋圓鋼開發(fā)方案，通過嚴格控制加熱爐各段溫度和開軋溫度，應用高壓水除鱗技術，精確設計孔型系統(tǒng)，采用硬質合金軋輥和防劃傷傳送專用導槽等，張鋼開發(fā)出q235、45#、20#、彈簧圓鋼等鋼種φ45～φ60mm熱軋高精度圓鋼，產品迅速批量生產，幾何尺寸及力學性能均滿足gb/t702-2008標準要求。
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Ф630/Ф450mm型鋼連軋機軋制14a號槽鋼孔型設計 Ф630/Ф450mm型鋼連軋機軋制14a號槽鋼孔型設計
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介紹了在φ450mm成品軋機上開發(fā)生產14a號槽鋼的孔型設計、軋機負荷校核及實際生產情況.
φ300mm軋機生產[10槽鋼實踐 φ300mm軋機生產[10槽鋼實踐
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采用蝶式孔型設計槽鋼系統(tǒng)的新工藝,選用合理的軋輥材質,在設備能力偏低的型鋼生產機組,開發(fā)出超產品大綱的新產品,形成槽鋼系列產品,提高市場競爭力。
單機架軋機軋制Ф270mm~Ф300mm熱軋圓鋼的開發(fā)熱門文檔
4300mm寬厚板軋機軋制8mm厚鋼板生產實踐 4300mm寬厚板軋機軋制8mm厚鋼板生產實踐
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本文從加熱工藝的制定、軋輥初始輥型設計、輥身冷卻水的使用、軋制規(guī)程以及生產計劃安排等方面進行了分析控制,在4300mm寬厚板軋機上成功軋制出8mm×3800mm薄規(guī)格鋼板,并形成穩(wěn)定批量生產能力。
3500mm爐卷軋機軋制5mm厚鋼板生產實踐 3500mm爐卷軋機軋制5mm厚鋼板生產實踐
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江陰興澄特種鋼鐵有限公司通過對坯料準備、加熱與軋制工藝、軋輥輥型、軋制規(guī)程以及生產計劃編排等的調整,在3500mm爐卷軋機上成功生產出了5mm×3150mm薄規(guī)格鋼板,鋼板板形、板凸度良好,生產穩(wěn)定。
10~#槽鋼在Φ300mm軋機上的試制和孔型優(yōu)化 10~#槽鋼在Φ300mm軋機上的試制和孔型優(yōu)化
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介紹了用150mm方坯作原料,通過φ400mm軋機開坯、切深定型在φ300mm軋機上生產10#槽鋼的實際情況。孔型系統(tǒng)是在原采用90mm方坯軋制10#槽鋼的基礎上,對原有孔型系統(tǒng)進行了優(yōu)化。150mm方坯粗軋孔型系統(tǒng)與原孔型系統(tǒng)進行了銜接,對試軋情況進行了總結
20CrMnMo圓鋼{熱軋圓鋼
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20crmnmo圓鋼 規(guī)格：20—500 材質：20#、35#、45#、50#、55#、60#、20mn、30mn、35mn、40mn、q235(b/d)、q345(b/d/d)、 20cr、40cr、27simn、20mn2、30mn2、35mn2、40mn2、45mn2、65mn、60si2mn、gcr15、 gcr15simn、15crmo、20crmo、35crmo、42crmo、38crmoal、9cr18、9cr18mo、9sicr、 16mncr5、20mncr5、20crnimoa、40crnimoa、20crmnmo、40crmnmo、20crmnti、40crmnti 詳訊:山東寶雷鋼鐵135_6129_1801 服務與承諾： 服務三保：保證質量、保證時間、保證數(shù)量。 服務宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質的產品、低廉的價格、一流的服 務。 鄭重承諾：保
單機架軋機軋制Ф270mm~Ф300mm熱軋圓鋼的開發(fā)精華文檔
Φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的工藝改進 Φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的工藝改進
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簡述了在長治鋼鐵(集團)有限公司軋鋼廠四車間通過改進工藝,從而提高φ16mm熱軋圓鋼及熱軋帶肋鋼筋的機時產量,并取得了較好的經濟效益。
Ф36MM熱軋HRB500螺紋鋼筋的開發(fā)
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Ф12mm圓鋼三線切分軋制孔型的改進 Ф12mm圓鋼三線切分軋制孔型的改進
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針對棒線分廠小型機組ф12mm圓鋼三線切分生產過程中存在問題進行了分析。通過對粗、中、精軋孔型系統(tǒng)改進，保證了ф12mm圓鋼三線切分正常生產。
寶鋼特鋼條鋼廠實現(xiàn)240mm不銹大圓鋼單機架初軋機一火成材 寶鋼特鋼條鋼廠實現(xiàn)240mm不銹大圓鋼單機架初軋機一火成材
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日前，寶鋼特鋼事業(yè)部條鋼廠實現(xiàn)240毫米不銹大圓鋼單機架初軋機一火成材，為熱擠壓配套工程打通了瓶頸。
單機架軋機軋制Ф270mm~Ф300mm熱軋圓鋼的開發(fā)最新文檔
單機架四輥可逆式冷軋機生產鍍鋅基板的軋制工藝 單機架四輥可逆式冷軋機生產鍍鋅基板的軋制工藝
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根據(jù)昆鋼冷軋單機架四輥可逆式冷軋機投產以來,軋制產量逐步穩(wěn)產、高產,質量穩(wěn)中有升的生產實踐,對可逆式冷軋機生產鍍鋅基板所采取的軋制工藝進行分析和總結。
Ф10mm螺紋鋼的五切分軋制新工藝開發(fā)-精品文檔
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ф10mm螺紋鋼的五切分軋制新工藝開發(fā) 1公司軋廠五切分工藝發(fā)展簡述 萍鋼公司軋廠高棒車間先后開發(fā)了ф16mm、ф18mm、ф20mm 三種規(guī)格的二切分軋制工藝，進而開發(fā)了ф14mm的三切分軋制 工藝，在此基礎上又開發(fā)了ф12mm的四切分軋制工藝。公司軋 鋼廠本著永不停步的精神，在四切分生產工藝成熟穩(wěn)定的基礎 上，又向ф10mm五切分軋制工藝這一世界先行技術進行探索， 經過一段時期的工藝探索和生產實踐，五切分軋制生產逐步穩(wěn) 定，工藝日趨成熟。目前公司軋廠ф10mm五切分最高班產達到 950噸，最高日產超過2700噸。 2車間工藝布置 萍鋼公司軋鋼廠棒材車間于2003年6月動工興建，2004年 8月建成投產。采用全連續(xù)式平立交替無扭軋制，控軋、控冷等 先進工藝，自動化程度高。設計軋制坯料為規(guī)格為 170×170×9000mm，可生產規(guī)格為φ10～φ32mm螺紋鋼及圓
Φ500mm軋機軋制16號輕型槽鋼的孔型設計 Φ500mm軋機軋制16號輕型槽鋼的孔型設計
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介紹了唐山華順鋼廠在φ500mm軋機上開發(fā)16號大規(guī)格輕型槽鋼的切深孔、變形孔、成品孔的孔型設計。經生產實踐表明該產品研發(fā)獲得成功,實現(xiàn)了小軋機上軋制較大規(guī)格的輕型槽鋼,其產品質量滿足國家標準要求,成材率達到93.2%,合格率為99.3%。
20CrMoA抽油桿用熱軋圓鋼的開發(fā) 20CrMoA抽油桿用熱軋圓鋼的開發(fā)
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為改善產品結構,增加企業(yè)效益,石橫特鋼廠開發(fā)出技術要求較高的抽油桿用熱軋圓鋼。制定了圓鋼成分內控標準,通過合理的生產工藝控制、嚴密的生產組織、試生產分析及技術改進,產品一次開發(fā)成功,各項性能滿足用戶需求。
軋制Ф12mm帶肋鋼筋盤條介紹 軋制Ф12mm帶肋鋼筋盤條介紹
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簡要敘述西林鋼鐵集團有限公司二軋廠，在原高速線材生產線上成功地開發(fā)ф12mm帶肋鋼筋盤條，介紹了精軋機孔型設計和導板輔具設計，經生產實驗產品符合國標要求。
濟鋼1700mm熱軋帶鋼精軋機平衡力研究 濟鋼1700mm熱軋帶鋼精軋機平衡力研究
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針對濟鋼1700mmasp線生產中帶鋼頭部存在中間浪問題,研究了精軋機平衡系統(tǒng),計算了平衡力和彎輥力。根據(jù)計算結果,工作輥平衡力由原700kn調整為480kn,彎輥力由800kn調整為500kn,生產表明,軋機系統(tǒng)運行穩(wěn)定,基本消除了帶鋼頭部中間浪,有效改善了鋼板板形。
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職位：公路專業(yè)監(jiān)理工程師
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