點檢標準表(搖臂鉆床)
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4.6
點檢圖示 序 號 點檢部位 點檢項目 點檢方法 判斷標準 頻次 異常處理 責任人 5 主軸 主軸 目視 自動進給速度準確 1次/班 上報 操作工 7 主軸箱、立柱 主軸箱、 立柱 目視、手 動檢查 移動輕便 1次/班 上報 操作工 8 搖臂 搖臂 目視、 手動檢查 松、夾操作正常 1次/班 上報 操作工 9 搖臂 搖臂 目視、手 動檢查 升降限位開關靈敏、可靠 1次/班 上報、調 整 操作工 10 各油鏡 滑塊導柱 目視、手 動檢查 各油鏡明亮,油量在油標刻線 以上 1次/班 上報、加 注 操作工 11 立柱面、導軌面、絲桿面, 滑塊 目視 無拉傷、無銹蝕 1次/班 上報 操作工 12 整機 整機 目視 無漏油、漏水 1次/班 上報、扭 緊 操作工 13 整機 整機 目視 無缺損零件 1次/班 上報 操作工 14 輔助設備 如風扇、 工作燈等 目視 風扇轉動、照明正常其他設備 使用正常
搖臂鉆床點檢表.XLS
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設備名稱:搖臂鉆床設備型號:使用班組:機加組年月 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1變速箱傳動系統無異常響聲 2手柄和按鈕操作靈活 3 主軸正反轉及停車動作正常,性 能可靠 4主軸運轉速度正常 5主軸自動進給速度準確 6主軸箱、立柱夾緊可靠,顯示正 確 7主軸箱、立柱移動輕便 8搖臂松、夾操作正常 9搖臂升降限位開關靈敏、可靠 10各油鏡明亮,油量在油標刻線以 上 11 立柱面、導軌面、絲桿面,無拉 傷、無銹蝕 12無漏油、漏水 13無缺損零件 14 檢查輔助設備是否正常(如風扇 、工作燈等) 1
★搖臂鉆床日點檢表
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搖臂鉆床日點檢表2013年月份 gj-gj-(當日操作必點檢記錄) 1變速箱傳動系統無異常響聲 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常,性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸箱、立柱移動輕便。 6主軸箱、立柱夾緊可靠,松、夾指示燈顯示正確 7搖臂左右移動操作正常,搖臂松、夾操作正常 8搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 9各油鏡明亮,油量在油標刻線以上 10立柱面、導軌面、絲桿面,無拉傷、研傷,無銹蝕。 11無漏油、漏水,無缺損部件 打△ 機械員:年月日 工程機械車間班組 點檢內容檢查 公司編號 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設備型號班組操作者 交班 問題 1
搖臂鉆床設備點檢表
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4.5
搖臂鉆床日點 1變速箱傳動系統無異常響聲。 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常,性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸自動進給速度準確。 6主軸箱、立柱夾緊可靠,松、夾指示燈顯示正確。 7主軸箱、立柱移動輕便。 8搖臂松、夾操作正常。 車間班組 點檢內容檢查日期 資產編號 123456789 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮,油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面,無拉傷、研傷,無銹蝕。 無漏油、漏水。 交班問 題記錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆床日點檢表 粵機設(參)ⅵ—05表 101112131415161718192021
搖臂鉆床日點檢Ⅵ—05表
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4.3
搖臂鉆床日點 1變速箱傳動系統無異常響聲。 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常,性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸自動進給速度準確。 6主軸箱、立柱夾緊可靠,松、夾指示燈顯示正確。 7主軸箱、立柱移動輕便。 8搖臂松、夾操作正常。 車間班組 點檢內容檢查日期 資產編號 123456789 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮,油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面,無拉傷、研傷,無銹蝕。 無漏油、漏水。 交班問 題記錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆床日點檢表 粵機設(參)ⅵ—05表 101112131415161718192021
搖臂鉆床改造
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4.5
目錄 1前言.......................................................................................................................1 1.1本課題的研究意義........................................................................................1 1.2國內外本課題的研究發展狀況...................................................................1 2z3040搖臂鉆床電氣系統的控制分析................................................
搖臂鉆床作業指導書
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4.6
搖臂鉆床作業指導書page(頁):1of4 1、目的 本規程用于指導搖臂鉆床操作者正確使用搖臂鉆床設備。保證機床精度,延長設備使用壽命。 2、范圍 本文件適用于機加工、模具制造搖臂鉆床操作人員。 3、職責 所有接觸使用該設備的相關人員可以參照本文件進行操作,操作人員負責搖臂鉆床的日常保養工作。 4、搖臂鉆床作業過程 4.1穿好勞保防護用品。 4.1.1將工作服袖口、下擺等扎緊。 4.1.2嚴禁穿寬松外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規范且危及到安全的著裝。 4.2檢查機床線路、開關是否正常歸零位。 4.2.1使用機床前必須驗證各線路及行程開關等的可靠性。 4.2.2檢查電源接地的可靠性,檢查相序的正確性,檢查急停按鈕的可靠性等。 4.2.3主軸正反轉及空擋手柄是否打到空擋位置等 4.2.4如下圖為主軸正反轉及空擋手柄處在空擋位置的圖片 (圖三)正傳
搖臂鉆床操作規程
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4.7
廈門鑫億代金屬有限公司 搖臂鉆床安全操作規程 文件編號xyd-wi-013 版本a\1 頁碼1/1 1.目的:為確保搖臂鉆床作業人員和設備的安全,特擬定安全操作規程 2.范圍:適用公司現所有的搖臂鉆床設備。 3.職責: 3.1操作員:認真閱讀作業指導書,按規定內容嚴格操作。 3.2各組長:監督操作員正確操作機臺。 4.安全操作規程: 4.1搖臂鉆床應有專人經常保養和操作。 4.2搖臂鉆床作人員必須經過專業部門的培訓,考試合格并取得合格證后,放可獨立操作。 4.3開動前,對機電系統及所有的工、夾具進行全面檢查,確認無誤,方可開動。 4.4搖臂鉆操作時,禁止戴圍巾、領帶、手套,女工的發辮應繞在帽子里。 4.5工件裝夾必須牢固可靠,鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿住鉆。 4.6不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 4.7使用自動走刀時,要選擇好進給
搖臂鉆床畢業設計,論文
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4.4
摘要:鉆床是一種孔加工機床??捎脕磴@孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式加 工。在各種鉆床中,搖臂鉆操作床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適于單 件或批量生產中加工多孔的大型零件。本文主要是探討如何對搖臂鉆床控制系統進行工程設 計。 關鍵詞:鉆床控制工程設計。 theengineeringdesignofthecontrolsystemonradialdrillingmachine abstract:thedrillingmachineisakindofholetoprocessthelathe.canbe usedforholing,reaming,reams,tappingandrepairingandshavingvariousfor mssuchastheterminalsur
搖臂鉆床的PLC改造
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4.5
z3040搖臂鉆床電氣控制電路的 plc改造設計 分院:機電信息分院 班級:機電0809 姓名:吳愛美 學號:1號 指導老師:趙洪 一、試驗目的: 1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序,并作出功能圖。 2、進一步熟悉西門子s7-200編程軟件,學會使用s7-200編輯一個完整的控制 系統。 3、熟悉并會接較復雜的plc控制系統電路。 4、領悟電氣控制電路plc改造的要領。 二、預備知識: 鉆床是一種孔加工設備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形 式的加工。按用途和結構分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范 圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工,是 一般機械加工車間常見的機床。搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、 主軸箱及工作臺
35毫米搖臂鉆床設計舉例
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4.6
35毫米搖臂鉆床設計舉例
搖臂鉆床的操作規程
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4.7
搖臂鉆床操作規程 1、操作者必須熟悉本設備結構性能,經考試合格取得操作證后方可獨 立操作。 2、操作者要認真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會”(會使用、 會保養、會檢查、會排除故障)。 3、操作者必須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求” 的規定。 4、操作者要隨時按照“巡回檢查內容”的要求對設備進行檢查。 5、嚴格按照設備潤滑圖表規定進行加油,做到“五定”(定時、定點、 定量、定質、定人),注油后應將油杯(池)的蓋子蓋好。 6、停車八小時以上再開動設備時,應先低速運轉五分鐘,確認潤滑系 統暢通,各部傳動正常后再開始工作。 7、工作中搖臂的高度應調整適當,不宜過高。在加工過程中,搖臂、 主軸箱必須處于夾緊狀態。 8、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準,錐面必須清潔,無傷痕。 9、工件的裝卡必須牢固,鉆透孔時必須在底面墊上墊塊,不得鉆傷設 備。
利用PLC對搖臂鉆床控制系統進行改造
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4.3
深圳稻草人自動化培訓 www.***.*** 利用plc對搖臂鉆床控制系統進行改造 搖臂磚床適用于單件或批量生產帶有多孔的大型零件的孔加工,是一般機械加工車間 常用的機床。由于其原有控制系統采用繼電器——接觸器控制方式,電路接線復雜,觸點多。 經過長期使用后,各個地方的接線老化,造成故障率高,故障排查困難,常常影響企業的正 常生產。由于plc具有可靠性高,環境適應性強,使用方便,維護簡單等優點。因此,利 用plc對搖臂鉆床的繼電器控制電路進行改造,有助于提高設備的可靠性、使用率。 1z3040x16型搖臂鉆床的電氣控制 (1)采用3臺電機進行拖動,主電機m1(4.0kw),搖臂松夾電機(2.2kw),搖臂上 下電機(2.2kw),3臺電機均是小功率電機,均采用直接啟動控制。 (2)控制電路中設有主電機啟動/停止,此控制未進入
搖臂鉆床安全操作規程 (2)
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4.4
搖臂鉆床安全操作規程 一、工作前 1、檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。 2、檢查油箱、油標中油量是否符合標準,擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤滑油圖表 規定做好潤滑工作,然后接通電源。 3、停機8小時以上再使用設備時,應先低速運轉3~5分鐘,確認潤滑系統暢通、各部件運 轉正常后方可開始工作。 二、工作中 1、嚴禁超性能使用機床。若發現保險結合子自動脫開停止運轉時,必須立即停車并查明原 因。 2、禁止在機床的軌道表面、油漆表面放置物品。 3、加工大工件時,搖臂須轉離工作臺,根據工件重量、形狀選擇安全可靠的吊具和吊裝方 法。 4、裝夾刀具時,應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時,錐面接觸應牢固。卸下時應使用 標準斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴禁用其他物件亂敲。 5、不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 6、鉆孔時,必須將主軸箱移到適當位置。鉆較大孔時,主
搖臂鉆床安全操作規程 (3)
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4.7
名稱江蘇先特能源裝備有限公司文件編號r001-2012 文件名稱搖臂鉆床安全操作規程 生效日期2012年2月1日 頁次第1頁/共2頁 編寫徐后春審核批準 1、目的 為了確保搖臂鉆床操作人員和設備的安全,特制訂安全操作過程。 2、適用范圍 本規則適用于制造部鈑金車間。 3、原則 本制度以不違背公司規章制度、國家法律法規為原則,但必須合理、公正。 4、職責 作業員:認真閱讀作業指導書,嚴格按照規定操作。 車間主任及組長:負責本規程的監督員工執行。 5、內容 5.1搖臂鉆床應有專人操作與保養。 5.2作業前應該檢查搖臂鉆床電器、機械、工具、夾具是否存在異常,確認一切正常才能開機生產。 5.3操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服, 或圍布于身上,搖臂鉆作業時禁止帶圍巾、領帶、手套,防止機器絞傷。 5.4在搖臂回
搖臂鉆床的安全操作規程
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4.8
搖臂鉆床的安全操作規程 1.工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤 滑油牌號注油。 2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進行操作。 3.搖臂回轉范圍內不得有障礙物。 4.開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。 5.正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。 6.超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩。 7.機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能 進行。 8.裝卸刃具及測量工件,必須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套 操作。 9.工作中發現有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。 普通車床操作規程 1.1根據機床潤滑圖表加注合適的潤滑油脂。 1.2檢查各部電氣設施,手柄、傳動部位、防護、限位裝置齊全可靠、靈活。 1.3各檔應在零位,皮帶松緊應符合要求。 1.4床面不準直接存放金
鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規程
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4.6
鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規程 1、不準在刀具未停穩時翻轉或裝卸工件。 2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模 具均必須固定。 3、從主軸上退刀時應使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。 4、每班工作前,必須將搖臂導軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱 兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。 5、升降搖臂前,應將立柱面擦試干凈并注油。 6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。 7、搖臂回轉范圍內不得有障礙物。 8、超出工作臺鉆孔時,應保證工件穩固措施。 9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統壓力必須達到規定值,方可加 工。 電焊、氣焊安全技術操作規程 一般規定: 1、電氣焊工必須經培訓和考試合格持有上崗操作證,方可操作,徒 工有師傅帶領。 2、焊接時,應有防護措施(油、汽、電纜附近)。 3、對壓力容器,容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件,必須事 先除去有
搖臂鉆床電氣控制系統的PLC改造
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頁數:17P
4.6
搖臂鉆床電氣控制系統的 plc改造設計 班級:083311 姓名:張謝杰 學號:10號 指導老師:李小龍 1 一、試驗目的: 1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序,并作出功能圖。 2、進一步熟悉西門子s7-200編程軟件,學會使用s7-200編輯一個完整的控 制系統。 3、熟悉并會接較復雜的plc控制系統電路。 4、領悟電氣控制電路plc改造的要領。 二、預備知識: 鉆床是一種孔加工設備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種 形式的加工。按用途和結構分類,鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍 廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工,是一般 機械加工車間常見的機床。搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱 及工作臺等部分組成。主
10搖臂鉆床安全操作規程
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4.6
搖臂鉆床安全操作維護規程 1目的 為安全正確地操作使用、維護保養好搖臂鉆床設備。 2范圍 適應于搖臂鉆床設備的安全操作和維護保養。 3職責 3.1設備管理部門負責監督本規程的實施。 3.2設備使用者負責設備安全正確使用和維護保養。 4內容和要求 4.1操作者應熟悉機床的性能、結構、傳動原理。并嚴格按照使用說明書規定操作。禁止帶 手套操作設備,其它穿戴用品規范。 4.2設備開機前應檢查以下內容: 4.2.1按設備點檢卡進行檢查各操縱機構是否靈活,可靠,電器裝置及接地是否良好,并簽 字確認交班記錄。如設備狀態與記錄不符,應與交班人核實,或報告部門領導。 4.2.2檢查油標、油位、油質情況是否正常,油路是否暢通,潤滑是否良好,并按潤滑規定加 注潤滑油。 4.3設備開機后: 4.3.1先低速空運轉3~5分鐘,確認滑動部分有油,各部運轉正常后方
搖臂鉆床安全操作規程 (5)
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4.8
設備安全操作規程 設備名稱搖臂鉆床型號z3050x16(i) 編制審核批準 安全操作規程及注意事項 一、開機前準備工作: 1.1必須確穿戴好勞保用品。工服袖口、領口、上衣下擺扣緊,上衣下擺禁止敞開,必須穿防砸勞 保鞋,佩戴防護眼鏡。嚴禁戴手套、系圍巾,長發禁止露出帽子,禁止佩戴露出衣外的手鏈等掛件, 不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。 1.2檢查機床各部位夾緊、松開的可靠性,驗證各行程的可靠性、檢查電源接地的可靠性,檢查相 序的正確性,檢查急停按鈕的可靠性。 1.3檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、 油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油,查看油窗是否來油。 1.4一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置,做到整齊有序。 1.5認真閱讀圖紙以及技術資料,明確工序質量控制
搖臂鉆床安全操作規程
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4.7
東風乘用車公司武漢工廠沖壓車間管理規定 文件編號:cyw01004 頁次:1/3 1 沖壓車間管理制度 搖臂鉆床安全操作規范 v1 修訂版本更新日期編寫者修訂內容 編制簽名:陳雙德日期:2009-07-15 審核簽名:日期: 批準簽名:日期: 東風乘用車公司武漢工廠沖壓車間管理規定 文件編號:cyw01004 頁次:2/3 2 1.主題內容及適用范圍: 本規定目的是為了規范搖臂鉆床的使用,確保搖臂鉆床和操作人員的人身安全 本規定適用于沖壓車間 2.術語 無 3.職責 3.1沖壓車間模具維修班負責設備的使用和維護保養 4.業務流程 4.1操作規程 4.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。 4.1.2操作者必須經過培訓,考試或考核合格后,持證上崗。 4.1.3開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查各受柄是否在規定位置上
搖臂鉆床安全操作規程1
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4.5
石家莊佳月機械制造有限公司 搖臂鉆床安全操作規程 一、工作前必須全面檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉 紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。 二、搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進行操作。 三、搖臂回轉范圍內不得有障礙物。 四、開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。 五、正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。 六、超出工作臺進行鉆孔,工件必須平穩。 七、機床在運轉,不許變轉速,若變速只能待主軸完全停止,才能進 行。 八、裝卸刃具及測量工件,必須在停機后進行,不許直接用手拿工件 鉆銷、不得戴手套操作。 九、工作中發現有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。 十、工作完后,擺臂降到最低位置,整理并清掃工作地點。
7搖臂鉆床安全操作規程
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4.7
搖臂鉆床安全操作規程 1使用本機床的操作人員必須經過對本機床的技能培訓,具備操作和使用本機床的能力,方可操作,按要求正確著裝,不能戴手套操作。. 2使用該機床的操作者必須熟知緊急開關的位置和操作方法。 3壁隴鑰匙及電源開關鑰匙必須由專人負責保管。 4在維修機床時,如需拆卸主軸平衡裝置,請注意安全,小心彈簧傷人。 5禁止任何人未經授權,啟動、操作、維修機床,打開電門和觸動電器件。 6禁止水平方向旋轉搖臂超過±180o。 7禁止用煤油、汽油和其它易燃體擦拭機床,禁止用生產壓縮空氣的裝置清理機床。 8禁止操作過程中穿寬松外衣,佩帶有礙操作的飾物,禁止戴手套。 9禁止主軸機動進給時,按原速撞到主軸的上、下兩個極限限位塊。 10禁止在機床運轉切削過程中,更換刀具、檢驗零件、排除故障和清除切屑等不規范的操作。 11按規定進行潤滑、濾油網要定期清洗,冷卻液每月更換一次,沉
基于極坐標的搖臂鉆床控制系統設計
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4.5
介紹了運用極坐標方法控制搖臂鉆床用以擴大機床加工范圍的控制技術,論述了搖臂鉆床主軸箱徑向運動和數控回轉工作臺插補運動的原理,設計了以s7-200plc為控制核心的硬件電路和軟件程序。通過在z3050x16(w)型搖臂鉆床上應用,實現了零件的鉆削和銑削加工,實測證明系統運行結果具有可靠性、可行性和有效性。
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職位:BIM高級工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林