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介紹了手工鎢極氬弧焊的技術特點,并對氬弧焊焊接現場遇到的工藝問題進行了分析,得出了提高氬弧焊接工藝質量的具體措施。

火焰筒氬弧焊接技術改進——分析了采型發動機火焰筒在手工氬弧焊接過程中產生焊接變形的原因，提出了改進焊接夾具、增加定位焊點、焊前熱處理、合理的裝配焊接順序和必要的焊前清理等措施，有效地消除焊接變形，提高了該產品合格率。

管道氬弧焊接技術——管道氬弧焊接技術

鈦合金活性劑氬弧焊研究進展（1）——鈦合金氬弧焊時加鹵化物等活性劑焊接(a—tig焊)不僅氣孔明顯減少，而且熔深可成倍增加，焊接接頭力學性能也有所改善。由于焊接熱輸入可大大降低，因此會改善焊接接頭組織和減少應力變形。厚板焊接時可大幅度提高生產率。文...

鈦合金活性劑氬弧焊研究進展（2）——鈦合金活性劑氬弧焊研究進展（2）

6mm板厚q235atig焊對接立焊焊接工藝 明確任務； 制定板厚為6mm的q235atig焊對接立焊焊接工藝設計，q235a是屈服強 度最大值為235mpa的低碳鋼。塑性，韌性良好，具有良好的焊接性能和 熱性能。 表1 牌號等級化學成分（質量分數） q235aa cmnsisp ≤0.14～0.220.30～0.50 0.300.0500.045 tig焊特點： 1、可焊金屬多，氬氣能有效隔絕焊接區域周圍的空氣。它本身又溶 于金屬，不和金屬反應。 2、適應能力強，鎢極電弧穩定，不會產生飛濺。焊接成形美觀。 3、焊接生產率低，因為tig焊電流小，焊縫熔深淺，熔敷速度小，生 產率低。 4、生產成本高，tig焊惰性氣體較貴。 1、分析任務 1、試件尺寸：300mm×100mm×6mm。 2、焊接要求：單面焊雙面成形。

6mm板厚q235atig焊對接立焊焊接工藝 一、明確任務 1、制定板厚為6mm的q235atig對接立焊焊接工藝設計，q235a是屈服強 度最大值為235mpa的低碳鋼，塑性、韌性良好，具有良好的焊接性能和熱性能。 q235a化學成分見表1 表1q235a化學成分 牌號等級化學成分（質量分數） q235aa cmnsisp ≤ 0.14～0.220.30～0.50 0.300.0500.045 2、tig焊接的特點 ⑴可焊金屬多，氬氣能有效隔絕焊接區域周圍的空氣，它本身又不溶于金屬， 不和金屬反應。 ⑵適應能力強，鎢極電弧穩定，不會長生飛濺，焊縫成形美觀。 ⑶焊接生產率低，因tig焊電流小，焊縫熔深淺，熔敷速度小，生產率低。 ⑷生產成本較高，tig焊的惰性保護氣體較貴。 3、分析任務 ⑴試件尺寸：300mm×100

為提高高強鋁合金鎢極氬弧焊的效率，以ld10鋁合金為研究對象，將sio2，tio2混合物作為活性劑涂敷在試件表面，采用tig方式進行焊接。研究sio2，tio2混合物作為活性劑對焊縫深寬比、顯微組織和接頭顯微硬度的影響。結果表明：sio2,tio2混合物活性劑的涂敷均會使焊縫熔寬增加、熔深加大；添加活性劑焊件的焊縫晶粒較常規焊縫粗大，其焊縫硬度低于常規焊接件。

氬弧焊接接頭疲勞壽命預測——對ta15鈦合金板材進行氬弧焊對接焊后，加工成光滑疲勞試件進行r=0．5，0．06的高周疲勞|s一ⅳ曲線測試。試驗后對試樣斷口進行掃描電鏡(sem)分析發現，疲勞源大多位于焊接區域的氣孔或夾雜等焊接缺陷處。以焊接處微觀結構缺陷尺寸作...

針對316l奧氏體不銹鋼,研究了單一成分活性劑及sio2與tio2混合活性劑對熔深及焊縫微觀組織的影響。結果表明:涂敷sio2與tio2混合活性劑的焊縫熔深是未涂敷活性劑的2倍以上。活性劑sio2的涂敷不僅能使熔深有明顯增加,而且可以打亂奧氏體柱狀晶生長的方向性,對焊縫組織有明顯的改善作用。sio2對焊縫組織的細化作用,與si對凝固模式的影響有著直接關系,si的存在能提高w(cr)eq/w(ni)eq值,促使fa凝固模式的發展,有利于δ相的形成,阻礙奧氏體枝晶的生長。

. . 不銹鋼氬弧焊接要點 1、鎢針要磨尖，手要把穩，拉弧后要通過目鏡觀察焊接位置后調整，要多練。 2、不銹鋼tig焊要點及注意事項： （1）采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負極）。 （2）一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。 （3）保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150a時，氬氣流量為8~10l/min， 當電流為150~250a時，氬氣流量為12~15l/min。 （4）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm， 在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。 （5）為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。 （6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm

攪拌摩擦焊及氬弧焊接頭的組織形貌——對1060鋁合金進行了攪拌摩擦焊和氬孤焊，對比分析了2種工藝方法對鋁合金焊接接頭組織演變行為的影響，結果表明：雙面氬弧焊接頭組織表現出明顯的鑄態組織，并且靠近熔池的柱狀晶沿母材向對接中心線顯著增大，所產生的內應...

主要研究在鋁合金tig焊中添加sio2活性劑對焊接接頭顯微組織的影響。試驗結果表明,鋁合金tig焊時,其它工藝參數相同的情況下,在母材表面涂覆sio2活性劑(5.3mg/cm2),可以得到較為細小的顯微組織,從而改善機械性能;改變焊接電流(160a、180a、200a)時,該趨勢依然存在。

sio2活性劑對不銹鋼鎢極氬弧焊電弧現象的影響——通過研究si02活性劑tig焊焊接不銹鋼過程中電弧形態、電弧電壓及焊縫幾何形狀的變化，分析了s活性劑鎢極氬弧焊電弧等離子體形態、電弧空間電場強度、電弧溫度、電弧電流密度及電弧力的影響。結果表明，s活性劑...

t91鋼管手工氬弧焊接頭的顯微組織——對9i60．3mmx8mm的t91鋼管的母材及手工氬弧焊接頭進行了化學成分、力學性能和顯微組織的測定。結果表明，t91鋼管的化學成分、力學性能和顯微組織均滿足gb531o一1995的要求，焊接接頭的組織為正常組織。

氬弧焊焊接技巧在哪里？ 瀏覽:32次作者：企業庫時間：2010-7-94:14:08 鎢極氬弧焊就是把氬氣做為保護氣體的焊接。借助產生在鎢電極與焊體之間的電弧，加熱和熔化焊材 本身（在添加填充金屬時也被熔化），而后形成焊縫金屬。鎢電極，熔池，電弧以及被電弧加熱的連接縫 區域，受氬氣流的保護而不被大氣污染。 氬弧焊時,焊炬、填充金屬及焊件的相對位置如下圖： 弧長一般取1-1.5倍鎢電極直徑。 停止焊接時，首先從熔池中抽出填充金屬（填充金屬根據焊件厚薄添加），熱端部仍需停留在氬氣流的保 護下，以防止其氧化。 1.焊槍（焊炬） 鎢極氬弧焊槍（也稱焊炬）除了夾持鎢電極，輸送焊接電流外，還要噴射保護氣體。大電流焊槍長時間焊 接還需使用水冷焊槍。因此，焊槍的正確使用及保護是相當重要的。 鎢電極負載電流能力（a) 鎢電極直徑（mm)純鎢釷鎢鈰鎢 φ1.020-601

以空氣為艙內加壓氣體的鎢極氬弧焊接——研究了1～700kpa空氣作用下的鎢極氬弧焊接。氣體爆炸試驗表明，壓縮空氣雖然不爆炸但是顯著助燃，高壓焊接試驗艙艙內設備需要采取防燃措施。采用較大的氬氣流量，可以實現高壓空氣之下良好的電弧和熔池保護。自動焊機用...

管道焊接中手工鎢極氬弧焊（tig）單面焊雙面成形技術——壓力管道手工電弧焊接中焊道背面易出現缺陷，且管道中的焊渣無法及時清理干凈，用手工　　tig焊的方法成功的解決了這一問題。

sicp／al復合材料脈沖氬弧焊接研究——研究在脈中氬弧焊條件下鋁基復合材料sic／2124al的可焊性。通過正確選擇填充材料和在焊接過程中加入微量脈沖，大大減弱了增強體sic顆粒與基體al之間的界面反應。拉伸實驗和顯微硬度測試表明，接頭質量良好，與母材強度相...

鋁合金氬弧焊接角變形動態過程表征——：利用溫度與變形實時測量系統，對鋁合金5a12薄板氬弧焊接動態角變形過程　　進行了試驗研究，探討通過特征值來描述角變形動態行為。通過對溫度及變形動態曲　　線的分析，提出了焊接動態角變形過程的兩個特征值，即下撓...

紫銅管的氬弧焊焊接工藝河北省電建第二工程公司鄧子剛手工鎢極氬弧焊焊接紫銅管克服了氧一乙炔焊存在的缺點，使焊接接頭強度高，成型美觀漂亮。本文主要介紹了手工鎢極氬弧焊焊接不同壁厚紫銅管的焊前準備，焊接材料以及焊接工藝。經上安電廠氫站紫銅管的焊接和贊皇縣化...