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更新日期: 2025-05-20

點焊機安全操作規(guī)程

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點焊機安全操作規(guī)程 4.4

點焊機安全操作規(guī)程 一、 持有電焊操作特殊工作證的人員方可使用。 二、 使用前,應檢查并確認初次極線正確,輸入電壓符 合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級 線路的帶電部分。 三、 次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊員,合壓 前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部分并確認 齊全、無松動或順壞。 四、 多臺點焊機集中使用時, 應分接為三相電源網(wǎng)絡上, 使三相負載平衡。多臺點焊機的接地裝置應分別有 接地處引接,不得串聯(lián)。 五、 移動點焊機時,應切斷電源,不得用拖拉地攬的方 法移動點焊機。 當焊接中突然停電時, 應切斷電源。 六、 焊接時,不允許用鐵板搭接。 七、 點焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電 源的裝拆應有電工進行。點焊機的一次于二次繞組 之間,繞組于鐵芯之間,繞組、引線于外殼之間, 絕緣電阻不得低于 0.5兆歐。 八、 點焊機應放在防雨和通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不 得堆放

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頁號: 技術交底記錄 年月日 工程名稱上海客運專線維修基地 工程部位 名稱 圍墻 工程工序名稱電焊機安全操作規(guī)程 交底內容: 1、崗位安全職責 1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并 作好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓,熟悉點焊機的安全操作規(guī)程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業(yè)準備 3.1接受安全技術交底,清楚其內容。 3.2按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。 4、安全操作規(guī)程 4.1工作前必須清除油漬和污物,以免降低電極的使用期限,影響焊接質量。 4.2焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏 電。 4.3焊機起動前,首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關,安

點焊機、對焊機安全操作規(guī)程技術交底

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點焊機、對焊機 安全操作規(guī)程技術交底技術交底 點焊機安全操作規(guī)程技術交底技術交底 工程名稱: 施工單位建設單位 安全設施名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名: 交底內容: 1.作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。 2.啟動前,應先接通控制線路的轉向開產(chǎn)和焊接電流的小開關,調整好 極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。 3.焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體 外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應保持光潔。有漏電時,應立即更換。 4.作業(yè)時,氣路、水冷系統(tǒng)應暢通。氣體應保持干燥。排水溫度不得超過 40℃,排水量可根據(jù)氣溫調節(jié)。 5.嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內電弧不能發(fā)生 時,不得閉合控制箱的引燃電路。 6.當控制箱長期停用時,每月應通電加熱30min。更換閘流管時

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點焊、對焊機安全操作規(guī)程 4.4

貴陽市建筑安裝工程聯(lián)合公司安全管理資料安全技術規(guī)程 點焊、對焊機安全操作規(guī)程 一、焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接 地裝置,導線絕緣良好。 二、焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電, 應即更換,禁止使用。 三、操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板 上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物 品,并備有滅火器材。 四、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修 理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

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點焊機安全操作規(guī)程(20200728203433)

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點焊機安全操作規(guī)程(20200728203433) 4.4

點焊機安全操作規(guī)程 一,工作前必須清除油漬和污物,否則將嚴重低電極的使用期限,影響焊接質量。 二,焊機通電后應檢查電器設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)及機體外殼有無漏電。 三、焊機啟動前,首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關,安插好級數(shù)調節(jié)開關 的閘刀位置,接通水源、控制箱上各調節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進行工作。 四、電極觸頭應保持光潔,必要時可用細銼刀或砂布修光。 五、焊機的軸承鉸鏈、襯環(huán)等應定期潤滑。 六、焊機工作時,水冷卻系統(tǒng)應暢通。排水溫度不應超過40℃,排水流量可根據(jù)季節(jié)調節(jié) (冬季小些,夏季大些)。 七、焊機在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂 或堵塞。 八、上電極的工作行程通過調節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn),調節(jié)完畢,必須擰緊。 九、電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉減壓閥手柄來調節(jié)。 十、避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴禁在

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點焊機安全操作規(guī)程技術交底 3

點焊機安全操作規(guī)程技術交底——交底內容:  1.作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。  2.啟動前,應先接通控制線路的轉向開產(chǎn)和焊接電流的小開關,調整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。  3.焊機通電后,應檢查電...

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某工程點焊機安全操作規(guī)程技術交底 某工程點焊機安全操作規(guī)程技術交底 某工程點焊機安全操作規(guī)程技術交底

某工程點焊機安全操作規(guī)程技術交底

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某工程點焊機安全操作規(guī)程技術交底 3

某工程點焊機安全操作規(guī)程技術交底——交底內容:  1.作業(yè)前,應清除上、下兩電極的油污。通電后,機體外殼應無漏電。  2.啟動前,應先接通控制線路的轉向開產(chǎn)和焊接電流的小開關,調整好極數(shù),再接通水源、氣源,最后接通電源。  

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滾焊機安全操作規(guī)程 4.7

滾焊機安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備,日常操作過程 中必須按以下程序操作,否則損壞設備,危及人身安全。 1,變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時,一定要確認螺栓已緊固,以免 焊接過程中滑塊飛出,造成事故。 2,當設備運行出現(xiàn)異常時,應立即停車檢查故障原因所在, 待故障排除之后在重新起車焊接。在維修或調整設備(包 括調節(jié)行程開關及接近開關位置)應將設備的所有電源全 部切斷,方可進行調節(jié)或維修,嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進 行調整。 3,設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備(包括環(huán)筋 的供筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險。 4,滾焊機在焊接過程中,操作工必須時常注意設備的運行狀 況,不得遠離設備而干其他工作。 5,設備必須接地良好,在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電, 應立即停車切斷所有電源,待故障排除后方可繼續(xù)工作。 6,必須做好設備的維護和保養(yǎng),設備的維護與保養(yǎng),主

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對焊機安全操作規(guī)程

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對焊機安全操作規(guī)程 4.5

對焊機安全操作規(guī)程 一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截 面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應用。 三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎 曲則應整直或切除。 五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在 一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有 各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī) 定的截面面積。 六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常

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滾焊機安全操作規(guī)程 4.4

滾焊機安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備,日常操作過程 中必須按以下程序操作,否則損壞設備,危及人身安全。 1、變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時,一定要確認螺栓已緊固,以免焊接過 程中滑塊飛出,造成事故。 2、當設備運行出現(xiàn)異常時,應立即停車檢查故障原因所在,待故障 排除之后在重新起車焊接。在維修或調整設備(包括調節(jié)行程開關 及接近開關位置)應將設備的所有電源全部切斷,方可進行調節(jié)或 維修,嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調整。 3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備(包括環(huán)筋的供筋 系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險。 4、滾焊機在焊接過程中,操作工必須時常注意設備的運行狀況,不 得遠離設備而干其他工作。 5、設備必須接地良好,在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電,應立即 停車切斷所有電源,待故障排除后方可繼續(xù)工作。 6、必須做好設備的維護和保養(yǎng),設備的維護與保養(yǎng),主要是日常維 護和定

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滾焊機安全操作規(guī)程 (2) 4.3

第1頁共6頁 行業(yè)資料:________ 滾焊機安全操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第2頁共6頁 滾焊機安全操作規(guī)程 鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備,日常操作過程中必 須按以下程序操作,否則損壞設備,危及人身安全。 1、變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時,一定要確認螺栓已緊固,以免焊接 過程中滑塊飛出,造成事故。 2、當設備運行出現(xiàn)異常時,應立即停車檢查故障原因所在,待故 障排除之后在重新起車焊接。在維修或調整設備(包括調節(jié)行程開關及 接近開關位置)應將設備的所有電源全部切斷,方可進行調節(jié)或維修, 嚴禁在設備帶電狀態(tài)下進行調整。 3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備(包括環(huán)筋的供 筋系統(tǒng),不得跨越環(huán)筋),以免發(fā)生危險。

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碰焊機安全操作規(guī)程

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碰焊機安全操作規(guī)程 4.5

東莞市優(yōu)尼科科技有限公司文件編號wi-cy-013 標題 碰焊機安全操作規(guī)程 版本/修改a/1 title生效日期2014-8-25 編制/日期審核/日期審批/日期 梁玉濤/2014-8-25 第1頁,共1頁 1、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅固,電源開關及線路是否良好。 按規(guī)定穿著勞保用品,非碰焊工和未持證的碰焊工禁止上崗。 2、操作前根據(jù)產(chǎn)品厚度調節(jié)/調整銅棒長度和焊嘴的間隙。國產(chǎn)品使用專 用焊嘴。 3、接通電源,焊機亮紅燈時表示可以工作。觀察清楚,不要盲目作業(yè)。 4、操作時,先試焊嘴間隙大小與腳踏彈簧松緊。注意工作燈的靈敏度反應。 5、操作時,根據(jù)材料厚度決定電流調節(jié)大小及時間控制。防止虛焊、擊穿 和焊屎外凸。 6、操作中如出現(xiàn)接觸不良、不通電、漏電等現(xiàn)象,立即切斷電源,報告主 管。禁止帶病強行作業(yè)。 7、做好“首三檢”,并經(jīng)常自檢工件

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對焊機安全操作規(guī)程 (2)

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對焊機安全操作規(guī)程 (2) 4.4

對焊機安全操作規(guī)程 一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截 面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應用。 三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎 曲則應整直或切除。 五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在 一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有 各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規(guī) 定的截面面積。 六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常

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對焊電焊機安全操作規(guī)程

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對焊電焊機安全操作規(guī)程 4.5

電焊機安全操作規(guī)程 1.使用前,應檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合 電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分; 2.次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳 細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認完好安全、無松動或損壞; 3.多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網(wǎng)絡上,使三相 負載平衡。多臺焊機的接地裝置,應分別由接地極處引接,不得串聯(lián); 4.移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊 機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。 5.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須 采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施; 6.現(xiàn)場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應 裝設相應的消防器材; 7.施焊現(xiàn)場10m范圍內,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔 發(fā)生器等易燃、易爆物品; 8.當長期停用的電焊機恢復使用前,

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氬弧焊機安全操作規(guī)程 (2)

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氬弧焊機安全操作規(guī)程 (2) 4.5

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極 時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時

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電焊機安全操作規(guī)程 (2)

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電焊機安全操作規(guī)程 (2) 4.3

電焊機安全操作規(guī)程 一、焊接前準備 1.電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。 2.檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的勞保 防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 3.電焊機、焊鉗、電纜線以及各接頭部位要連接可靠,絕緣良好,不允許接線 處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣布包扎好。 4.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。 導線有受潮,斷股現(xiàn)象立即更換。 5.電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時, 必須從軌道下面穿過。 6.交流電焊機: (1)初、次級線路接線,應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定,嚴禁接觸 初線路帶電部分。 (2)次級抽頭連接銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前祥細檢查接線螺 絲及其它元件應無松動或損壞。 7.直流電焊機使用前,應擦凈換向器污物,保持換向器與電刷接觸

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電焊機安全操作規(guī)程 (4)

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電焊機安全操作規(guī)程 (4) 4.7

電焊機安全操作規(guī)程 一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗,學徒人員須在持有 該證且經(jīng)驗豐富人員指導下方可操作。 二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負責人批準,不得操 作。 三、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。 四、施焊前作好如下準備工作: 〈一〉操作者應按標準穿戴好勞保用品。 〈二〉施焊人員必須明確任務,熟悉工藝過程,弄清焊件的內外結構,禁止 不清楚內部結構而盲目焊接。 〈三〉焊機應放置在距墻和其它設備300毫米以外的地方,通風良好,不得 放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。 〈四〉施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。 〈五〉焊機機殼接地良好,電源必須接零。 〈六〉檢查焊接電纜,電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于 1mω,外皮有破損時應及時修補完好或更換。 〈七〉焊機的一次電源線長度不準超過3米,當

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電焊機安全操作規(guī)程 (8)

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電焊機安全操作規(guī)程 (8) 4.5

電焊機安全操作規(guī)程 一、焊接前準備 第一條電焊機應放在通風、干燥處,放置平穩(wěn)。 第二條檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規(guī)定的 勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 第三條電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結可靠,絕緣良好,不允 許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣布包扎好。 第四條電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過 50m。導線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。 第五條電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌 道時,必須從軌道下面穿過。 第六條交流電焊機: (1)初、次級線路接線,應準確無誤。輸入電壓應符合設備規(guī)定,嚴禁接觸 初級線路帶電部分。 (2)抽頭聯(lián)結銅板必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及 其他元件應無松動或損失壞。 第七條直流電焊機使用前,應擦凈

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埋弧焊機安全操作規(guī)程

埋弧焊機安全操作規(guī)程

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埋弧焊機安全操作規(guī)程 4.7

埋弧自動焊機安全操作規(guī)程 一、工作前 1、熟悉被焊工件的焊接工藝,了解焊縫位置、尺寸和技術要求,正確理 解焊接工藝參數(shù)。 2、全面檢查設備。導線應絕緣良好,各連接部位不得松動,控制箱、電 源外殼應接地。焊接小車的膠輪應絕緣良好,機械活動部位應及時加潤滑油, 確保運轉靈活。 3、檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好,滾輪、導電嘴(塊)磨損或 接觸不良時應更換。 4、檢查減速箱油槽中的潤滑油,不足時應添加。 5、軟管式送絲機構的軟管槽孔應保暢通。 6、檢查焊絲、焊劑的牌號、規(guī)格及質量是否符合要求,焊劑使用前必須 按焊劑的說明書要求進行烘干。 7、檢查焊件的裝配質量及坡口清理情況,要求坡口內及兩側30mm范圍 內不得有熔渣、油、銹等臟物。 8、裝好引弧板和引出板,引弧板和引出板的材質、厚度、坡口形式應與 產(chǎn)品相同。 二、工作中 1、接通電源,啟動焊接小車到焊接位置。 2、向焊劑料斗內加入約2

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(完整word版)電焊機安全操作規(guī)程 4.3

電焊機安全操作規(guī)程 1、電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓、考核,具備焊工的操作知識和技能,方可進行電焊操作。 2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用護目鏡和面罩。高空危險處作業(yè), 須掛安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良 好,焊接完畢要拉閘斷電。 3、電焊機應放置在干燥和通風的地方,露天使用時其下方應防潮且高于周圍地面;上方應 防雨或搭設防雨棚。 4、焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安 全措施。 5、遇有雨、霧或六級以上強風,影響施工安全時,應停止室外焊接作業(yè)。雨后應先清除操 作地點的積水后,方可施焊。6、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小于10米的距離,必 要時應設圍擋。 7、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。 8、多臺焊機接地、接零線不得串接接

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對焊機安全操作規(guī)程模板

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對焊機安全操作規(guī)程模板 4.7

1 對焊機安全操作規(guī) 程 資料內容僅供參考,如有不當或者侵權,請聯(lián)系本人改正或者刪除。 2 對焊機安全操作規(guī)程 一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數(shù)、最大焊 接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應 用。 三、操作人員應會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。 四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭 彎曲則應整直或切除。 五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安 裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺 均應有各自的控制開關。開關箱至機身的

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氬弧焊機安全操作規(guī)程 (3)

氬弧焊機安全操作規(guī)程 (3)

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氬弧焊機安全操作規(guī)程 (3) 4.8

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1.氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001的相關規(guī)定。 2.應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣 的流量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認 無障礙和漏氣。 6.冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常, 不得斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護; 不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8.使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置, 貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切 斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵, 應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9.

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氬弧焊機安全操作規(guī)程 (5)

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氬弧焊機安全操作規(guī)程 (5) 4.4

氬弧焊機安全操作規(guī)程 1、氬弧焊機的使用應執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據(jù)材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極 時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時

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氬弧焊機安全操作規(guī)程 (6)

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氬弧焊機安全操作規(guī)程 (6) 4.4

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機安全操作規(guī)程 1目的:強化安全管理,增強安全意思,確保安全生產(chǎn),消除人的不安全行為,物的不安全 狀態(tài),使安全生產(chǎn)做到有章可循。有據(jù)可依。 2適應范圍:公司內所有的焊接操作員。 3:目標零安全隱患,零設備故障,零安全事故; 1工作前要穿好工作服,絕緣鞋等安全防護用品,工作時必須戴上防護眼鏡防護面罩,防護 手套。 2開機前需先檢查水管,電源線有無漏水漏電,有問題及時處理,不違規(guī)使用。 3開機時應保證水通、電通、氣通;依次打開電應先電源開關,在開控制箱開關,焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護人員,備好保護罩焊接時焊接人員與氬氣保護人員需要密切配合, 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露,不得焊接附近吸煙,進食以免臭氧煙塵吸入體內。 6氬弧焊工作場地必須空氣路流通。工作中應開動通風排毒設備,通風轉置失效時,應停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

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電焊機安全操作規(guī)程 (5)

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電焊機安全操作規(guī)程 (5) 4.8

電焊機安全操作規(guī)程 一、焊機應存放清潔、干燥、通風處,應設專用地線接地。 二、焊機場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋隔離。 三、焊機設單獨開關,放在防雨箱內,拉合時戴手套,側向 操作。 四、焊鉗與把線必須絕緣良好,聯(lián)接牢固,更換焊條應戴手 套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。 五、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,禁止用鋼絲繩或機電設 備代替零線。 六、嚴禁在帶壓力的容器、管道或帶電設備上施焊,禁止雷 雨時露天焊接,工作結束應切斷焊機電源。 中石化三公司苯酚丙酮項目部 二○○三年六月 電 弧焊一般安全操作規(guī)程 1、施焊前,要嚴格檢查所用的工具是否良好。電焊機應存放在清潔干燥和通 風良好的地方,下面應墊以木板與地面隔離,以防受潮。焊接人員應穿白色工 作服(防止紫外線輻射)、緣絕鞋、防護鏡(電焊帽)、電焊手套和鞋蓋,配合 人員也應有相應的勞動保護用品。

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陳詩琦

職位:弱電預算員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

點焊機安全操作規(guī)程文輯: 是陳詩琦根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關點焊機安全操作規(guī)程資料、文獻、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時,造價通平臺還為您提供材價查詢、測算、詢價、云造價、私有云高端定制等建設領域優(yōu)質服務。手機版訪問: 點焊機安全操作規(guī)程
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