發(fā)電廠凝汽器銅管膠球清洗系統(tǒng)收球率低原因分析

膠球清洗裝置收球率低的原因分析及處理 【摘要】本文針對達(dá)拉特發(fā)電廠#5機組膠球裝置收球率不高的問題，對裝 置中的二次濾網(wǎng)、凝汽器、收球網(wǎng)等可能造成漏球、卡球的現(xiàn)象進(jìn)行了分析，并 提出整改意見，并對膠球的選用及操作細(xì)則提出了合理的建議。 【關(guān)鍵詞】膠球裝置；改造；凝汽器 凝汽器膠球清洗裝置由二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制 柜等部件組成。使用膠球清洗裝置可在機組不減負(fù)荷的情況下清洗凝汽器，提高 凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機熱效率因真空降低而降低，同時可防止冷卻管因 結(jié)垢而腐蝕，延長冷卻管的使用壽命，是節(jié)能和改善勞動條件的理想設(shè)備。達(dá)拉 特發(fā)電廠#5機組為n330-17.75/540/540型亞臨界、單軸、三缸、亞臨界、中間 一次再熱、兩排汽、沖動、凝器式汽輪機，由北京汽輪電機有限責(zé)任公司生產(chǎn)。 凝汽器膠球清洗裝置在#5機組在投產(chǎn)初期就投入使用，膠球回收

~1~ 膠球清洗系統(tǒng)改造可行性研究報告 一、前言 （一）項目名稱：膠球清洗系統(tǒng)改造 （二）項目性質(zhì)：節(jié)能 （三）編制人： （四）項目負(fù)責(zé)部門： （五）項目負(fù)責(zé)人： 二、項目提出的背景及改造的必要性： 1.項目提出的背景 膠球清洗系統(tǒng)因收球率低無法正常投用，設(shè)備處于長期閑置狀態(tài)，造成凝汽器銅管內(nèi)壁 結(jié)垢、堵塞嚴(yán)重，端差增大，真空度降低，機組熱耗增加。 2.技術(shù)改造的必要性：隨著水源的污染加劇，循環(huán)水水質(zhì)控制成本越來越高，客觀上 加劇了凝汽器銅管的結(jié)垢傾向，膠球清洗系統(tǒng)能否正常投運對于凝汽器來說就顯得 尤為重要，只有膠球清洗系統(tǒng)長期正常投運并且收球率能達(dá)到要求，才能真正保持 凝汽器銅管的清潔度，降低凝汽器端差，提高機組真空度，降低循泵耗電率，保證 機組長周期安全經(jīng)濟運行。通過“表一：4號機凝汽器清洗前后近似條件下參數(shù) 比較”，膠球清洗系統(tǒng)對機組的經(jīng)濟性有著顯著的影

凝汽器膠球清洗系統(tǒng)常見問題分析

鄭東新區(qū)熱電有限公司一期2×200mw機組工程1 編號：8080-hnhy-tsj-a05-006 河南第一火電建設(shè)公司調(diào)試所 調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書 工程名稱：鄭東新區(qū)一期2×200mw機組工程 項目名稱：膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試方案 編制單位：河南第一火電建設(shè)公司調(diào)試所 出版日期：2007年07月05日 膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試方案-1-河南第一火電建設(shè)公司調(diào)試所 鄭東新區(qū)熱電有限公司一期2×200mw機組工程2 工程名稱鄭東新區(qū)熱電廠一期2×200mw機組工程 文件名稱膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試方案 文件類別分系統(tǒng)試運 批準(zhǔn)年月日 審核年月日 編制年月日 膠球清洗系統(tǒng)調(diào)試方案-2-

膠球清洗系統(tǒng)裝置 安裝、操作及運行維護(hù)說明書 蘭州宏祥電力技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司 2005年10月 地址：蘭州·東崗·嘉峪關(guān)南路38#電話：86503808672277郵政編碼：730020 膠球清洗系統(tǒng)裝置安裝、操作及運行維護(hù)說明書 1 目錄 一、系統(tǒng)簡介 二、系統(tǒng)安裝要求 三、系統(tǒng)操作說明 四、系統(tǒng)故障分析 五、系統(tǒng)檢修維護(hù) 膠球清洗系統(tǒng)裝置安裝、操作及運行維護(hù)說明書 2 一、系統(tǒng)簡介 我公司生產(chǎn)的凝汽器膠球清洗裝置，適用于50～600mw汽輪機發(fā)電機組，膠球清 洗裝置主要由膠球泵、收球網(wǎng)、裝球室、電控柜以及附屬件等設(shè)備組成。其工作原理 是：膠球泵啟動，借助水流的作用將直徑大于冷凝管內(nèi)徑的海綿膠球擠進(jìn)凝汽器冷凝 管，經(jīng)收球網(wǎng)收球再進(jìn)入裝球室。通過這一過程，膠球?qū)淠苓M(jìn)行清洗，維持冷凝 管內(nèi)壁清潔，保證凝汽器設(shè)計換熱效率不下降，從而維持凝

連城電廠由于特殊的開式循環(huán)水系統(tǒng)，機組真空受外界環(huán)境影響較大，長期不能保持在最佳狀態(tài)運行。根據(jù)多年運行經(jīng)驗，對凝結(jié)器膠球清洗系統(tǒng)和岸邊泵房旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)進(jìn)行了改造，并對合理的安全經(jīng)濟運行方式做了進(jìn)一步探討。

介紹了為上安電廠ⅱ期工程研制的凝汽器膠球清洗程序控制系統(tǒng)的特點,該系統(tǒng)采用了日本三菱公司的f1系列可編程序控制器,作為主體控制設(shè)備,具有可靠性高、安裝調(diào)試方便、通用性好、成本低等優(yōu)點,對工藝要求、方案確定、硬件配置、軟件編制等逐一作了敘述,并著重介紹了有關(guān)軟件編制中的一些問題。

本文結(jié)合某火電廠300mw機組的實際情況,詳細(xì)闡述了影響鍋爐磨煤機鋼球消耗的各種因素,并提出了降低球耗的運行調(diào)整及維護(hù)措施,實用性很強,可供同類型電廠參考。

秦山重水堆核電廠凝汽器二次濾網(wǎng)控制系統(tǒng)plc采用的是三菱ans全系列plc產(chǎn)品,由于元器件壽期已到,備件停產(chǎn)的原因,需要對三菱ans全系列plc進(jìn)行升級替代。本次升級替代采用三菱melsec-q系列設(shè)備替代現(xiàn)有的設(shè)備,在滿足現(xiàn)場技術(shù)要求的同時,解決備件采購和技術(shù)服務(wù)問題。本文從控制系統(tǒng)的運行背景、新系統(tǒng)軟硬件配置、施工過程的詳細(xì)步驟、調(diào)試方案、調(diào)試及運行過程中出現(xiàn)的問題及解決過程進(jìn)行全面介紹,對自動化控制設(shè)備升級改造具有一定的參考意義。

秦山重水堆核電廠凝汽器二次濾網(wǎng)控制系統(tǒng)plc采用的是三菱ans全系列plc產(chǎn)品,由于元器件壽期已到,備件停產(chǎn)的原因,需要對三菱ans全系列plc進(jìn)行升級替代.本次升級替代采用三菱melsec一q系列設(shè)備替代現(xiàn)有的設(shè)備,在滿足現(xiàn)場技術(shù)要求的同時,解決備件采購和技術(shù)服務(wù)問題.本文從控制系統(tǒng)的運行背景、新系統(tǒng)軟硬件配置、施工過程的詳細(xì)步驟、調(diào)試方案、調(diào)試及運行過程中出現(xiàn)的問題及解決過程進(jìn)行全面介紹,對自動彳空制設(shè)備升級改造具有一定的參考意義.

膠球清洗裝置 使 用 說 明 書 連云港市華銀電力輔機有限公司膠球清洗裝置使用說明書 -1- 目錄 目錄.........................................................................................................................................................-1- 一、概述.......................................................................................................................................................-2- 二、膠球清洗系

凝汽器海綿膠球清洗裝置 自動控制系統(tǒng)操作說明書 河北電力設(shè)備廠 1 本說明書適用于白馬電廠300mw循環(huán)流化床機組的膠球清洗裝置設(shè)備。 使用海綿膠球清洗裝置清洗凝汽器銅管，就是借助水流的作用將略大于銅管內(nèi)徑的 海綿膠球循環(huán)擠過凝汽器銅管，對銅管進(jìn)行擦洗，使用本裝置可在機組不減負(fù)荷情況下 清洗凝汽器，實現(xiàn)降低凝汽器的端差和氣輪機背壓，提高氣輪機熱效率，降低發(fā)電煤耗， 減緩銅管內(nèi)壁腐蝕，是節(jié)能和改善勞動條件的理想設(shè)備。 本設(shè)備裝置有甲乙兩套清洗裝置和一套自動控制系統(tǒng)，它的自動控制系統(tǒng)主要由上 位機觸摸屏監(jiān)控和下位機plc兩大部分組成。 plc采用siemens公司產(chǎn)品s7-300，編程環(huán)境采用step7-v5.2。s7-300是模塊式組 裝方式，其模塊包括一個電源模塊ps3075a（6es7307-1ea00-0aa0），一個cpu 模塊cpu314（6

膠球清洗裝置是對中央空調(diào)主機冷卻管進(jìn)行有效清洗的最佳設(shè)備,其外觀設(shè)計受功能、技術(shù)條件、使用環(huán)境等因素的影響。通過人-機-環(huán)境系統(tǒng)設(shè)計理念分析原有產(chǎn)品,為該裝置整體造型改良設(shè)計提供理論依據(jù)。并以遠(yuǎn)大大型中央空調(diào)膠球清洗裝置的造型優(yōu)化設(shè)計為例,選擇人機關(guān)系研究作為設(shè)計切入點,主要針對膠球清洗裝置由用戶操作和使用的各部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,達(dá)到產(chǎn)品使用的安全性、舒適性等基本需求。

介紹了低鉻鑄鐵磨球的化學(xué)成分、機械性能和在電廠球磨機上的實際生產(chǎn)應(yīng)用及經(jīng)濟效益分析。

低鉻鑄鐵磨球在電廠球磨機上的應(yīng)用ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｌｏｗ－ｃｈｒｏｍｉｕｍｃａｓｔｉｒｏｎｂａｌｌｓｉｎｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｔｕｂｅｍｉｌｌｓ￥／／保定市建材局苑金生球磨機是應(yīng)用于電力、冶金、礦山、化工、建材、水泥等工業(yè)的一種粉碎機械。磨球是...

1存在問題我公司4000t/d生產(chǎn)線煤磨為φ3.4m×(6+3)m,設(shè)計產(chǎn)能為32~35t/h。2008年5月份試生產(chǎn)以來煤磨產(chǎn)量一直維持在32t/h左右,高時可達(dá)35t/h。但從2010年開始由于選粉機內(nèi)外磨損嚴(yán)重,經(jīng)常出現(xiàn)漏煤粉、掉轉(zhuǎn)速現(xiàn)象,只要產(chǎn)量提高至30t/h以上時掉轉(zhuǎn)速現(xiàn)象便會頻繁出現(xiàn),影響生產(chǎn)。2011年經(jīng)過公司所有技術(shù)人員努力,窯產(chǎn)量提高至4500t/d,煤粉用量也相應(yīng)增大,明顯感覺到煤磨產(chǎn)能已經(jīng)跟不上窯的用量。2煤磨系統(tǒng)技改過程(煤質(zhì)量一直未改變)

cip（清洗系統(tǒng)） cleaninplace的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗），cip系統(tǒng)。 cip清洗即cleaninplace(原位清洗)。 cip清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎 被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。cip清洗不僅能清洗機器，而且還能控 制微生物。 cip清洗技術(shù)已經(jīng)很廣泛的應(yīng)用在先進(jìn)的食品行業(yè)，比如酵母行業(yè)的龍頭企業(yè) 安琪酵母，就是采用的全套cip清洗程序進(jìn)行管道和罐子的清洗的。 cip清洗裝置其有以下的優(yōu)點： 1．能使生產(chǎn)計劃合理化及提高生產(chǎn)能力。 2．與手洗相比較，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果，還能提高其產(chǎn) 品質(zhì)量。 3．能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力。 4．可節(jié)能清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本。 5、能增加機器部件的使用年限。 醫(yī)藥行業(yè)中cip還與wip（washi

火電廠輸煤系統(tǒng)堵塞原因分析及治理措施

采用化學(xué)成分分析、金相組織、斷口掃描電鏡分析以及機械性能測試等方法,對球罐支座在安裝中突然斷裂的原因進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,材質(zhì)不合格、組織粗大導(dǎo)致材料機械性能降低造成了該支座在安裝中的突然斷裂失效。

全自動cip清洗系統(tǒng) 目錄 概述 性能特點 清洗程序 cip清洗系統(tǒng)特點 技術(shù)參數(shù) 概述 全自動cip清洗系統(tǒng)適用于乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物 料管道設(shè)備的就地清洗。主要材質(zhì)：sus304和或316l，本設(shè)備由堿罐、酸 罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及 控制系統(tǒng)等構(gòu)成，其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備內(nèi)進(jìn)行強制 循環(huán)，達(dá)到清洗目的。因此，不需要對管道設(shè)備解體，可以提高設(shè)備利用 率，減輕工人勞動強度。本設(shè)備的具體使用，必須與工人車間的設(shè)備和管 道布置以及清洗頭等相結(jié)合。 性能特點 靈活、通用：系統(tǒng)可單獨進(jìn)行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根 據(jù)需要編制特定的清洗程序進(jìn)行全自動的清洗；不僅能有效的將設(shè)備清洗 干凈，而且還能控制微生物生長；同時可根據(jù)客戶要求配置半自動、和全 自動控制系統(tǒng)。安全、可靠：濃酸、濃堿液在埋地式濃酸、濃堿缸中

1 cip清洗系統(tǒng)清洗流程 cip清洗系統(tǒng)屬清洗的容器設(shè)備，包括管道的清洗，容器的清洗， 生產(chǎn)線設(shè)備的循環(huán)清洗系統(tǒng)。cip用途廣泛的用于飲料、乳品、果汁、 酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。 通過酸、堿、熱水、循環(huán)泵、管道系統(tǒng)等的配置實現(xiàn)系統(tǒng)的清洗過程。 cip設(shè)備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以 及程序控制裝置，連同待清洗的全套設(shè)備，組成一個清洗循環(huán)系統(tǒng)， 根據(jù)所選定的最佳工藝條件，預(yù)先設(shè)定程序，輸入電子計算機，進(jìn)行 全自動操作。 cip清洗程序 1.冷管路及其設(shè)備的cip清洗程序 飲料加工中的冷管路主要包括配料管線、原料貯存罐等設(shè)備。在 這類設(shè)備和連接管路中由于沒有受到熱處理，所以相對板結(jié)垢較少。 因此，建議的清洗程序如下： ①水沖洗3～5min。 ②用75～80℃熱堿性洗滌劑循環(huán)10～15min（若選擇氫氧化鈉， 建議溶液濃度為0.8％～1.