為降低南芬露天鐵礦北山礦石對本鋼南芬選礦廠生產指標的影響,自2014年開始由大選流程單獨處理北山礦石,三、四選流程不再混合給礦；同時南芬選礦廠進行了三段磨選工藝改造,以適應礦石性質的變化。本次研究通過對四大選及三段磨選的一段磁選、二段磁選、振動篩等環節進行局部流程改造,并進行流程考察,為今后更深層次的工藝改進提供數據支撐,以達到穩質提產的目的。

對大寶山礦銅選廠選礦工藝的現狀及存在的問題進行了分析,提出了銅硫等可浮選的工藝流程,有利于提高選硫生產指標,并大大降低了選礦用藥成本,為企業創造了可觀的經濟效益。

針對某礦山選廠選銅指標差,以生產過程存在的各種問題為導向,開展了從原礦工藝礦物學分析、工業用水治理、選礦設備與工藝流程改造等一系列的科學研究,找出生產指標低的原因并進行了解決,其中浮選機-浮選柱聯合技術和工業水質治理是解決生產問題的關鍵.新技術投入生產應用后,選銅品位提高了0.55個百分點,回收率提高了12個百分點,選礦技術全面邁上新臺階,技術改造效果顯著.本次技術改造的成功經驗可為公司近期新建的7000t/d銅硫新選廠提供直接的選礦技術支持,也可為國內硫化礦選礦廠的科技攻關方向提供參考.

針對某礦山選廠選銅指標差,以生產過程存在的各種問題為導向,開展了從原礦工藝礦物學分析、工業用水治理、選礦設備與工藝流程改造等一系列的科學研究,找出生產指標低的原因并進行了解決,其中浮選機-浮選柱聯合技術和工業水質治理是解決生產問題的關鍵。新技術投入生產應用后,選銅品位提高了0.55個百分點,回收率提高了12個百分點,選礦技術全面邁上新臺階,技術改造效果顯著。本次技術改造的成功經驗可為公司近期新建的7000t/d銅硫新選廠提供直接的選礦技術支持,也可為國內硫化礦選礦廠的科技攻關方向提供參考。

介紹了湖北三鑫金銅股份公司選廠擴產技術改造的經驗及新設備、新技術、新工藝的應用。經過一系列的改造后,提高了選礦的技術經濟指標,增強了企業規模效益,為同類型礦山企業選礦技術改造提供了借鑒。

本文闡述了鑫城金礦原浮選+金精礦氰化車間工藝存在的問題。提出了改進浮選、氰化及污水處理工藝的有效措施。解決了污水排放難以達到標準的問題,實現了污水零排放,提高了選礦回收率,增加了經濟效益。

本文提出了改進浮選、氰化及污水處理工藝的有效措施。解決了污水排放難以達到標準的問題,實現了污水零排放,提高了選礦回收率,增加了經濟效益。

一、概述1986年11月至1987年6月期間,根據二汽鑄造二廠三車間技術改造總體方案,我院與二廠一起進行了該車間技改的初步、施工設計。設計中,我們按三廠的設計經驗,采用以造型線為核心的原則,但設計與設備能力的計算方法卻有別于三廠的。該設計采用一條從瑞士gf公司引進的空氣沖擊造型線。該線的砂箱長、寬、高內尺寸分別為1850、800、300mm(上蓋和下底的內高相同),設計生產率為75型/h。按造型的生產能力和產品情況,以造型線為核心,來配備其他各主要工部設備。采用3臺3thgx-3型三相電弧爐和2臺5thx-5型三相電弧爐雙聯熔化、1臺45t有芯工頻感應爐保溫、7臺熱芯盒射芯機制芯(熱芯盒砂靠1臺s114c型輾輪式混砂機混制)、2臺s1125a型和3臺s116型輾輪式混砂機配制型砂(帶1臺120m~3/h的八角形滾筒破碎篩和2臺s8780型冷卻提升機)。

分析了該氰渣選銅工藝存在的問題,并對該工藝進行了技術改造。生產實踐表明,經過技術改造后,既提高了生產指標,又取得了明顯的經濟效益。

我認為制絲車間的技術改造需要突出工藝、設備和管理三個方面的更新,做到生產控制自動化、數據處理電腦化、生產管理現代化、達到高產、優質、低耗,使企業的經濟效益得以迅速提高。一、工藝路線制絲工藝是卷煙生產中的重要一環,目

闡述了貴溪冶煉廠采用富氧熔煉技術后對煙氣制酸裝置進行技術改造的情況。經過技術改造，硫酸產量由１９８９年的３６７．８ｋｔ增加到１９９４年的４１７ｋｔ。

一機墩丁， ：=】e=：乞 錐牟聞， 泰州商機廠鑄工車間技術改造 童型絲墾張雪芬 泰州商業機械廠鑄工車間原為一個手工生 產的車間，廠房為一跨18米寬48米長的低矮廠 房，車間內除沖天爐、混砂機及吊車外幾乎沒 丁“。l。5 有任何機械設備，(圖1)其沖天爐和混砂機 為手工加料。生產狀況十分落后，鑄件臺格率 不到5o。 圖1 1．泥芯烘爐2．沖天烘爐3．行車4．烘爐5．混砂機 1g85年該廠引進日本半封閉家用冰箱壓縮 機生產技術，年產為10000套壓縮機，其鑄件質 量要符臺日本圖紙質量標準(相當于我國鑄件 一級精度)要求，按原生產條件不論在數量上 還照在質量上都遠遠不能滿足要求，因此必須 對其進行技術改造。由于廠區限制：而不可能 以面積求產量，只能以提高機械化水平來提高 鑄件的數量和質量。 設計是從19

針對桃山選煤廠選擇性破碎機排矸效率低的問題,對原煤準備工藝各排矸方案進行分析對比;依據桃山選煤廠原煤的特點,提出適合該廠原煤排矸的最佳工藝。利用動篩跳汰機排矸,每年可為該廠創收2200萬元左右。

中國衛生工程學2002年第1卷第4期　chinesejournalofpublichealthengineering2002,vol11no14·219· 法。氯制劑是各種消毒劑中使用最廣泛、用量最大強管理。在戊二醛、氯制劑的原液和使用液的濃度 的消毒劑,被廣泛應用于醫療單位的各個部門。其對比中,原液平均濃度和廠家標示濃度無顯著性差 次是戊二醛,它是高效滅菌劑,滅菌效果肯定、使用異,使用液平均濃度符合要求。綜上所述,我區14 簡單,但因其價格較高,又有一定的致癌作用,目前所醫院使用的消毒液是令人滿意的,但是消毒液濃

蘭州鋼廠線材車間是于1980年底由老三軋車間經改造而建成的,由于當時施工時間緊迫,改造費用不足等原因,有些問題沒有解決。遺留問題給生產帶來隱患。到82年底,年產量僅為24858.64t,尚未達到年產量3萬噸的設計指標,年利潤11萬元,雖勉強結束了連年虧損的局面,但仍面臨著產品銷路不暢、產量低、質量不穩定、消耗高、經濟效率差的局面。近兩年來,我們堅持走專業性的技術攻關和群眾性的小改小革相結

針對本鋼南芬選礦廠三五選車間返礦處理工藝存在的問題,選礦廠對返礦處理工藝進行了研究與改造,改造后三五選車間磨礦能力提高至64.13t/h,金屬回收率提高0.4%,每年可為本鋼多產鐵精礦15000多t。

介紹了車河選廠一期技術改造兩個選礦工藝流程的試驗結果,對兩個流程的特點進行了分析,并與原生產流程作了比較。利用試驗成果成功地實現了改造車河選廠一系列處理2200t/d細脈帶礦石、改造二系列處理1300t/d91號富礦石,不新建第三系列的方案,節省了基建投資,縮短了工期,為車河選廠"八五"科技攻關錫回收率突破80%的歷史最高指標奠定了牢固的基礎。

闡述了智能化選煤廠的概念,介紹了幾種適用于大塊原煤智能化分選的設備,提出了一種適用于煤炭企業已有手選矸系統智能化改造的技術裝備方案,并做了技術經濟分析。結論表明:智能化干選技術完全能夠代替現有人工手選工藝,對人工手選車間改造工程量少、后期運營維護費用低,能夠極大改善工人工作環境、減少安全隱患,具有較好的社會、經濟效益。

本文對羊壩底選廠處理阿西寨老尾礦的可行性進行了分析。礦砂采用螺旋溜槽粗選，搖床床粗精礦用磁選精選；礦泥用離心選礦機粗選，新型細泥搖床精選的工藝流程。日處理規模２０００噸，原礦品位０．１４５％，年工作２７０天，產精礦錫１７６噸，富中礦錫３９噸，可實現減虧１００萬元。

介紹了某選礦廠通過選礦工藝流程技術改造,提高了精礦品位、回收率,降低尾礦品位,取得了較好的經濟效益。

選廠改一段磨礦為兩段磨礦,提高磨礦能力,保證鐵精礦品位大于64%,含硫<0.2%,提高鐵精礦產量,增加集團經濟效益。

略鋼碾子壩選礦廠因工藝設備陳舊、入選原礦礦石性質變化,導致磨礦超負荷運行,設備作業效率較低,處理能力達不到生產要求,嚴重影響選礦指標。為解決生產問題,采用磁選柱進行工藝流程改造。生產實踐表明,磁選柱的應用,放粗了篩孔尺寸、理順了生產工藝,降低了設備負荷,選礦廠礦石處理能力提高了8.1%,精礦鐵品位提高至65.20%,實現了工藝改造目標。