纖維增強改性聚合物復合材料

礦棉復合增強板

研究了在兩種不同混砂工藝條件下,不同含量的粘土增強劑對黃壤土天然粘土砂工藝性能的影響。結果表明,混砂工藝不同,對含有粘土增強劑的黃壤土砂達到最佳濕壓強度時間有影響,但對黃壤土砂達到的強度最佳值的影響基本相同。隨著粘土增強劑含量的增加,黃壤土天然粘土砂的強度也隨之增大;但當增強劑含量達到一定量時,強度不再增加;粘土增強劑對黃壤土砂干強度的影響也是如此。混砂工藝不同,對黃壤土砂的緊實率、透氣性、緊實度及發氣量沒有影響。隨著粘土增強劑含量的增加,黃壤土砂的緊實率、透氣性均下降;黃壤土砂標準試樣質量增加,增加到一定量后質量趨于穩定;粘土增強劑對黃壤土砂的發氣性的影響不顯著。

用一種復合調凝增強劑取代傳統調凝材料石膏,研究表明可使礦渣水泥的礦渣摻量提高10%～20%,強度提高6mpa左右;若采用分步粉磨的技術,可提高礦渣摻量30%～40%,提高強度5～8mpa.

混凝土表面強度增強劑 (2)

混凝土表面強度增強劑

混凝土表面增強劑 concretesurfacestrengtheningagent 南漿科技kfs-100混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑，外觀無色透明，混凝土表面增強劑 的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等，混凝土表面增強劑 別名：混凝土密封固化劑，液體地面硬化劑，水泥地面起砂處理劑，地面滲透劑，混凝土滲透劑等。 反應原理 kfs-100混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產 物如氫氧化鈣發生二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加 混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。某些雙組份的混凝土 表面增強劑與混凝土中相關成份的化學反應更為復雜，除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密 的物質，使混凝土的強度

"墻材"牌劣質粘土增強劑能增加粘土塑性和結合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調整原料可塑性指數30%～50%,增加成品磚抗壓強度5%～38%,降低磚瓦成型用水量40%～50%,降低制磚瓦油耗20%～30%,能耗10%～15%,使磚瓦坯體成品合格率達98%以上。增強劑在-3℃時仍不結凍。加

混凝土表面增強劑 混凝土表面增強劑別名:增強劑 混凝土表面增強劑反應原理折疊 混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混 凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生 二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混 凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓 強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。 某些雙組份的混凝土表面增強劑與混凝土中相關成份的化 學反應更為復雜，除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些 致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，雙組 份的水泥地面起砂處理劑即屬于這類材料，它能將表面強 度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不 起灰。 混凝土表面增強劑適用范圍折疊 混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝 土表面: 1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部， 建議新施工水泥砂漿或混凝土表

"墻材"牌劣質粘土增強劑能增加粘土塑性和結合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調整原料可塑性指數30%～50%,增加成品磚抗壓強度5%～38%,降低磚瓦成型用水量40%～50%,降低制磚瓦油耗20%～30%,能耗10%～15%,使磚瓦坯體成品合格率達98%以上。增強劑在-3℃時仍不結凍。加入該劑后,坯體干燥時間可縮短1d～3d

"墻材"牌劣質粘土增強劑能增加粘土塑性和結合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調整原料可塑性指數30%～50%,增加成品磚抗壓強度5%～38%,降低磚瓦成型用水量40%～50%,降低制磚瓦油耗20%～30%,能耗10%～15%,使磚瓦坯體成品合格率達98%以上。增強劑在-3℃時仍不結凍。

"墻材"牌劣質粘土增強劑能增加粘土塑性和結合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調整原料可塑性指數30%～50%,增加成品磚抗壓強度5%～

劣質黏土增強劑 磚瓦企業好伴侶

奧特龍機制砂砂漿稠化增強劑 一、產品簡介 由多種有機、無機保水增稠材料及陰離子表面活性劑等經高新技 術制成的機制砂砂漿專用的粉狀復合添加劑。陰離子表面活性劑使水 泥、粉煤灰及石粉等粒子相互分散，充分包裹粗、細機制砂粒，使水 泥凝聚體包裹的游離水被釋放出來，促使其充分水化，增加砂漿強度。 二、產品特性 1、顯著改善石粉較多時砂漿粘鏟的狀態，砂漿表面易于收平收光； 2、砂漿與墻面粘接力好，明顯降低砂漿的收縮變形，避免砂漿空鼓 和開裂現象； 3、顯著提高砂漿的保水率，保證砂漿足夠的可操作時間； 4、和易性優、抗流掛性好，大幅度提高抹灰效率； 三、適用范圍 適用各種機制砂配制的各強度等級的抹灰砂漿、砌筑砂漿和地面 砂漿，機制砂中粗粒含量及石粉含量可適當放寬。 四、參考用量 普通抹灰和砌筑砂漿0.4‰－0.5‰，地面砂漿可根據需求調整。 夏季適當增加摻量使用，冬節適當減少摻量使用。 五、包裝

混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑，外觀無色透 明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強劑 的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、 催化劑、助劑等。 混凝土增強劑通過充分滲透,有效成分能迅速地與混凝士中的游 離鈣發生化學反應,增加結構的致密性,使得混凝土表形成一個堅如磬 石的堅固實體，極大地提高混凝士結構表層的強度和耐磨性,從而得 到永久封閉、堅固、耐磨、不塵抗水和大多數i業化學品侵蝕的表面， 大提高混凝回彈強度，回彈值可提高10%-50%，不會像表面涂層 隨著使而磨損，混凝表面回彈增強劑因為永久地鎖住孔隙，會使混凝 士變愈來愈硬,封堵性愈來愈好，強度低的問題。 產品不燃，不爆，新舊混凝土地面都可使用，不滲水、滲油、抗 磨損、不起殼、使用時間越長越亮、免維護、使用壽命與建筑物同周 期。混凝土表面增強劑能通過混凝土

混凝土表面強度增強劑

"墻材"牌劣質粘土增強劑能增加粘土塑性和結合力,每噸泥土的添加量為1kg～1.5kg,它可調整原料可塑性指數30%～50%,增加成品磚抗壓強度5%～38%,降低磚瓦成型用水量

在過去的20年中,纖維增強復合材料憑借其高強重比和良好的抗腐蝕性等獨特優勢,逐漸獲得在實際土木工程應用中的廣泛認可。特別是對使用纖維增強復合材料在加固混凝土結構方面進行了廣泛研究。最近,使用纖維增強復合材料來加固現有的鋼結構的方法引起了關注。文章首先對合理開發使用纖維增強復合材料來加固鋼結構的方法進行討論。之后對現有的運用纖維增強復合材料加固的鋼結構的研究進行評論和闡述。評論涵蓋的論題包括鋼材表面粘合劑處理、粘合劑的挑選、纖維增強塑料和鋼材之間的粘結性能及其合適的建模、鋼梁抗彎加固、鋼結構抗疲勞加固、薄壁鋼結構的抗局部屈曲的加固、以及通過外部纖維增強塑料對中空管或混凝土填充鋼管進行加固。文章最后對未來需進一步研究的問題進行了展望。

塑料逐步取代了一些傳統材料，如金覆等。在這一過程中，纖維增強材料的使用推動了這一趨勢的進一步發展。本文闡述了纖維怎樣與塑料更有效地復合。

介紹了由多種有機和無機組分復合而成的白水泥緩凝增強劑對白水泥的緩凝、增強效果以及與其它外加劑的復合效果。試驗結果表明:該緩凝增強劑不會影響白水泥的白度、具有顯著的緩凝增強效果、摻量小并且對白水泥有活化作用。

“墻材”牌劣質黏土增強劑是一種能增強黏土塑性和結合力的添加劑，每噸泥土的添加量為1～1．5kg，能使本來不適合制磚的劣質山土、沙土生產出光滑、密實的優質磚瓦。它可調整原料可塑性指數30％～50％，增加成品磚抗壓強度5％～38％，降低磚瓦成形用水量40％～50％，降低制磚瓦油耗20％～30％，能耗10％～15％，使磚瓦坯體成品合格率達98％以上，增強劑在=-5℃時仍不結凍。

“墻材”牌劣質粘土增強劑能增加粘土塑性和結合力．每噸泥土的添加量為1～1．5kg，它可調整原料可塑性指數30％～50％．增加成品磚抗壓強度5％～38％．降低磚瓦成型用水量40％～50％，降低制磚瓦油耗20％-30％，能耗10％-15％，使磚瓦坯體成品合格率達98％以上。增強劑在-3℃時仍不結凍。加入該劑后．坯體干燥時間可縮短1～3d。摻入增強劑的磚坯．密實度增大．每塊磚坯的重量要增加150g-250g，即使八成干的磚坯也能進窯焙燒而且不會發生倒窯倒坯現象。