粉煤灰制備硫鋁酸鈣阿利特水泥熟料的研究
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以粉煤灰為主要原料,caf2為礦化劑,設計mg和ms值,控制cao和caso4含量,分別在1150、1200、1250、1300和1350℃溫度下燒制高膠凝性硫鋁酸鈣阿利特復合礦相水泥熟料。運用x射線粉晶衍射(xrd)和掃描電鏡(sem)等手段,研究原料配方和煅燒溫度對熟料物相組成的影響,對熟料物相形成的反應歷程作了探討。實驗結果表明,在1300℃,當mg=1·05、ms=0·95時,形成較理想的熟料,物相組成約為:c4a3s58·73%,c3s23·99%,c2s2·87%,c11a7·caf2/c12a714·07%,f-cao0·35%。熟料中主要物相硫鋁酸鈣晶體呈菱形十二面體,發育完整,形態規則,顆粒大小約為1~3μm;阿利特(c3s)相物相為板狀六角形,晶體發育相對細小。
含鋇硫鋁酸鈣水泥礦物的研究
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第27卷第6期硅酸鹽學報vol.27,no.6 1999年12月journalofthechineseceramicsocietydecember,1999 含鋇硫鋁酸鈣水泥礦物的研究 常 鈞 蘆令超 劉福田 滕 冰 程 新 (山東建材學院材料科學與工程系) 摘 要 以硫鋁酸鹽水泥的主要礦物c4a3s(3cao?3al2o3?caso4)為基礎,用分析純化學試劑baco3,baso4對c4a3s中的 ca離子進行取代,合成了一種新水泥礦物———含鋇硫鋁酸鈣系列礦物,并研究了該系列礦物的強度發展規律.發現該系列 部分礦物的強度明顯高于硫鋁酸鈣,并找到了最佳礦物組成點;應用x射線衍射儀、紅外光譜儀、掃描電子顯微鏡和差熱分 析等測試手段,對熟料礦物的形成和水化機理進行了初步分析研究. 關鍵詞
阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥組成與性能的研究
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4.6
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阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的性能
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4.3
研究了熟料礦物組成、石膏摻量和環境溫度等對阿利特—硫鋁酸鋇鈣水泥漿體的流變性和砂漿干縮性的影響。結果表明:阿利特—硫鋁酸鋇鈣水泥的新拌漿體屬于bingham型流體,水泥漿體的屈服應力和黏度受熟料中硫鋁酸鋇鈣礦物含量變化的影響較大,隨石膏摻量的增加和環境溫度的增高而減小;阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥具有一定的微膨脹性能,其砂漿的干縮性能優于硅酸鹽水泥砂漿。在水泥中摻入礦渣可以提高阿利特—硫鋁酸鋇鈣水泥的致密度,改善其干縮性能。
阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥組成與性能的研究
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4.5
用正交試驗方法研究了不同硫鋁酸鋇鈣(c2.75b1.25a3-s)礦物含量的阿利特(c3s)-硫鋁酸鋇鈣水泥組成與性能.研究結果表明:阿利特和硫鋁酸鋇鈣礦物可以在同一熟料體系中共存;硫鋁酸鋇鈣礦物的最佳含量為8.0%(質量分數,下同);阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料最佳礦物組成為:8.0%c2.75b1.25a3-s,61.6%c3s,14.7%c2s,5.1%c3a,10.5%c4af;在最佳礦物組成條件下制備的阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的1,3,28d抗壓強度分別為39.8,77.5,85.0mpa,展現了良好的早期力學性能.借助于xrd和sem-eds分析,研究了阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的組成和結構.
利用電廠干法脫硫灰生產硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥
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4.5
我公司有一條1500t/d硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥生產線,采用石灰石、鋁尾礦、砂巖和粉煤灰等配料。2015年初公司開始使用附近的電廠干法脫硫灰用于生料配料中,使生料產量增加了20%,取得了良好的效果。
減水劑對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥性能的影響
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4.7
研究了萘系減水劑(fdn)和聚羧酸減水劑(sr3)對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥凝結時間及抗壓強度的影響,并采用xrd和sem等測試方法分析和探討了其作用機理。結果表明:減水劑fdn和sr3與阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥相容性良好,減水效果明顯;兩種減水劑對該水泥初凝時間影響不大,而終凝時間明顯縮短;同時,當減水劑摻量適當時,提高了水泥的強度。
礦渣摻量對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥性能的影響
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4.6
研究礦渣摻量對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥性能的影響,當質量分數摻量為10%時,阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥3d、28d的強度分別達到44.5mpa和77.6mpa。采用xrd、sem等方法研究阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化產物的組成、結構和形貌,并對該水泥的水化機理進行探討。結果表明:當礦渣摻量質量分數為10%時,促進了該水泥的水化,有利于水泥強度的提高。
阿利特一硫鋁酸鋇鈣水泥 CN1513786A
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4.4
本發明屬于水泥的技術領域,特別涉及一種由硫鋁酸鋇鈣礦物與阿利特礦物復合的阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥。本發明公開了一種阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥,其水泥熟料主要是由cbas—c3s—c2s—c3a—c4af組成的礦相體系,各礦物的重量百分比為:硫鋁酸鋇鈣:3%~38%,硅酸三鈣:30%~60%,硅酸二鈣:15%~40%,鋁酸三鈣:3%~20%,鐵鋁酸鹽:3%~20%。本發明的有益效果是,比普通的硅酸鹽水泥具有燒成溫度低、早期強度高、硬化速度快、成本低的優點。
阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的合成與力學性能
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4.5
用正交試驗法選擇熟料率值和煅燒溫度為影響因素,研究了阿利特硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的合成條件與力學性能,并與相同組成的硅酸鹽水泥的性能進行比較。結果表明:當硫鋁酸鋇鈣礦物的質量分數為6.0%時,與其復合的硅酸鹽水泥熟料的優選硅率、鋁率和石灰飽和系數分別為2.5,1.5和0.92,適宜的煅燒溫度為1380℃左右。在上述條件下制備的阿利特硫鋁酸鋇鈣水泥1d和3d的抗壓強度分別達到20mpa和60mpa,比相同組成硅酸鹽水泥的早期強度明顯提高,其28d的抗壓強度與硅酸鹽水泥的持平。利用x射線衍射、掃描電鏡與能譜分析等測試手段分析了阿利特硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的組成和結構。
阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥熟料燒成與性能研究
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4.5
采用正交試驗的方法研究了阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的燒成制度。結果表明:對該熟料力學性能影響最大的因素是冷卻方式,其次是燒成溫度,影響程度最小的是保溫時間。該水泥的最佳燒成制度為:燒成溫度為1380℃,保溫時間為60min,冷卻方式為自然冷卻;同時,在最佳燒成條件下制備的阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的1d,3d,28d抗壓強度分別達到24.7mpa,52.5mpa,102.5mpa,展現出良好的力學性能。同時利用xrd和sem-eds對熟料礦物組成及結構進行了分析。
含硫鋁酸鈣礦物硅酸鹽水泥熟料礦物組成設計
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4.6
采用化學分析、x射線衍射等測試手段研究了摻雜離子對含硫鋁酸鈣(c4a3s)硅酸鹽水泥熟料燒成及礦物組成的影響。研究結果表明:要制備含c4a3s礦物硅酸鹽水泥熟料,應在生料中摻入合適的雜質離子;適量的摻雜離子能降低含c4a3s礦物硅酸鹽水泥熟料的燒成溫度,大幅度促進熟料中f-cao的吸收,改善生料的易燒性,在低溫煅燒溫度(1300℃或1350℃)下成功制備了含c4a3s礦物硅酸鹽水泥熟料。
硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥應用研究進展
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4.5
硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥熟料兼具硅酸鹽水泥熟料和硫鋁酸鹽水泥熟料的優良性能,同時該種水泥熟料對粉煤灰等火山灰類材料具有超強的活性激發效果,這使得硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥具有廣闊的應用前景。主要概括了硫鋁酸鹽改性硅酸鹽水泥的性能及水化特性,綜述了該種水泥與不同礦物摻合料的復合性能以及與化學外加劑的適應性,提出了硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥存在的問題及改善措施。
硫鋁酸鈣類膨脹劑的應用
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4.8
硫鋁酸鈣類膨脹劑是目前工程使用最多的一種膨脹劑。它能提高混凝土的密實度,防止混凝土的硬化收縮、提高混凝土的抗滲性能等。本文主要提出了硫鋁酸鈣類膨脹劑在應用中應注意的問題。
硫鋁酸鈣改性硅酸鹽水泥性能研究
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4.3
研究了不同混合材種類及摻量的改性硅酸鹽水泥(即阿利特硫鋁酸鹽水泥)性能變化,以及水泥細度、石膏摻量等對水泥性能的影響,并借助xrd等測試技術對其機理進行探討。試驗結果表明,引入無水硫鋁酸鈣礦物有利于提高水泥強度,且水泥表現出微膨脹性。隨著水泥中混合材摻量的增大,早期強度有所降低,但水泥膠砂流變性和外加劑適應性等有所改善,且混合材種類和品質不同,其作用效果存在較大差異;水泥細度增加,有利于提高早期強度;石膏摻量對水泥性能有嚴重影響,應進行嚴格控制。
富鋁貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥
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4.5
aluminum-richbelitesulfoaluminatecements:clinkeringandearlyagehydration m.carmenmartín-sede?oa,antonioj.m.cuberosa,ángelesg.delatorrea,gemaálvarez-pinazoa, luism.ordónezb,milengateshkic,miguela.g.arandaa,? adepartamentodequímicainorgánica,cristalografíaymineralogía,universidaddemálaga,29071málaga,spain bunidadtécnicadeinvestigacióndemateri
阿利特-硫鋁酸鹽水泥的試生產
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貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的煅燒及其性能
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4.5
采用正交試驗方法研究了貝利特—硫鋁酸鋇鈣水泥熟料的煅燒條件。實驗表明:該水泥熟料的最佳煅燒溫度為1350℃,保溫時間為90min,冷卻方式是急冷。同時發現,水泥中石膏的量佳摻量為5%(質量分數)。所制備的貝利特—硫鋁酸鋇鈣水泥的3d和28d抗壓強度分別為26.4mpa和80.4mpa,顯示有良好的早期力學性能;石膏能促進該水泥的水化硬化,增加鈣礬石在水化早期的形成數量,這是水泥早期強度提高的主要原因。對水泥熟料及其水化產物的組成、結構和形貌進行了分析。該水泥熟料的主要礦物組成為貝利特、阿利特和硫鋁酸鋇鈣,主要水化產物有水化硅酸鈣凝膠、鈣礬石和氫氧化鈣等。
貝利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的合成
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4.7
選擇熟料率值和硫鋁酸鋇鈣摻量為影響因素,通過正交試驗研究了貝利特—硫鋁酸鋇鈣水泥的合成條件和力學性能,并利用xrd、sem-eds等測試手段分析了該水泥熟料的組成和結構。結果表明:煅燒溫度為1320℃時,制備貝利特—硫鋁酸鋇鈣水泥熟料最優化組合為鋁率1.4,硅率2.3,石灰飽和系數0.77,硫鋁酸鋇鈣礦物的質量分數為9%。在此條件下該水泥的3d和28d抗壓強度分別達到11.4mpa和64.8mpa,展現了良好的力學性能。
環境掃描電鏡用于阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥早期水化的研究
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4.8
采用場發射環境掃描電子顯微鏡對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的早期水化過程進行了連續觀察,研究結果表明:阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的水化過程可分為誘導期前期、誘導期、加速期、減速期和穩定期5個階段。水化初期,在水泥顆粒表面即可觀察到大量的短柱狀鈣礬石,并形成保護膜,產生誘導期;在水化早期c-s-h凝膠數量較少,在加速期才大量形成,最終成為花朵狀結構。該水泥在水化24h后,其硬化漿體致密度較高,水化趨于穩定。
鋁酸鈣快硬水泥生產新技術
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4.5
過去生產鋁酸鈣快硬水泥要求高溫煅燒或高溫高壓濕熱反應,而且需用大型設備生產,生產費用也較高。日本東北開發株式會社發明了一種生產鋁酸鈣快硬水泥的新技術,并申報了專利。
石膏對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度及漿體組成的影響
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4.5
利用前期合成的阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥,應用xrd、sem-eds等研究了隨石膏摻量的改變對新型膠凝材料阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水化程度及水化漿體組成的影響.研究結果表明:隨石膏摻量增加,水化漿體的水化程度大致趨勢是先增加后降低;阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥最佳鋁硫比為1.0/1.0,此時硬化漿體在標準稠度加水量下1d、3d和28d齡期的水化程度分別達到48.3%、57.6%和75.3%.xrd及sem-eds分析表明在最佳鋁硫比1d、3d齡期時水化產物就已大量形成,結構致密.
減水劑對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥強度的影響
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4.5
該文研究了不同的減水劑對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥強度的影響,研究結果表明:萘系減水劑和聚羧酸減水劑都對提高阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥抗壓強度有重要作用。減水劑的摻量不同,對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥性能的影響也不同,該文找出了適合于該水泥的減水劑并確定了其最佳摻量,改善了阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥的性能。
阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥砂漿抗滲性能研究
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4.4
研究了礦渣、粉煤灰和沸石粉對阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥砂漿抗滲性能和抗cl-滲透性能的影響.采用xrd,sem對28d砂漿的水化產物物相組成和形貌進行了分析、觀察;用壓汞法對硬化砂漿的孔結構進行了分析.結果表明:在阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥漿體中,摻和料的加入可以提高結構的致密性、抗滲性能和抗cl-滲透性能,3種摻和料對砂漿抗滲透性能的作用效果為:礦渣>粉煤灰>沸石粉,對抗cl-滲透性能的作用效果為:礦渣>沸石粉>粉煤灰.
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職位:資深室內設計師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林