強化凍結在邱集煤礦井筒深厚粘土層凍結施工中的應用

強化凍結在邱集煤礦井筒深厚粘土層凍結施工中的應用

園子溝煤礦大斷面凍結井筒快速施工經驗_趙瑤

新鄭煤電公司趙家寨煤礦水文地質類型復雜,井筒施工受第四系礫石層的影響較大,普通法井筒施工技術很難通過該層位,且表土層厚170m,圍巖難以控制。在施工井筒時通過采用凍結法中的單圈長短腿差異布置和合理的快速開鑿措施,保證了井筒的施工安全和快速掘進。

留莊煤礦差異凍結立井井筒施工

簡要介紹凍結法施工中某中央風井的技術要點,以及施工中采取科學合理的凍結、掘砌、支護技術控制產生的良好效果。

山西霍爾辛赫煤礦風井井筒凍結施工中,應用現代信息化施工技術,加強對現場實測數據的分析,合理調整不同施工階段的凍結供冷量和凍結孔鹽水流量,使凍土發展速度同井筒掘砌進度相匹配,為鑿井施工創造了良好條件,同時降低了凍結成本,實現了井筒快速、高效凍結的預期目標。

簡要介紹凍結法施工中某中央風井的技術要點,以及施工中采取科學合理的凍結、掘砌、支護技術控制產生的良好效果。

煤礦工程是對煤礦的一種深度挖掘,煤礦工程的順利開展與人們的生活有很大聯系。在煤礦工程項目建設過程中,立井施工通過含水地層是個較困難的事。尤其是對于厚度比較大的第四系表土層施工,采用凍結法有其較大的優越性,是較為合理和成熟的方案。為此徐莊煤礦西風井井筒表土段施工,優先采用了凍結方法施工,并在工程實踐中進行了有益的嘗試,經過一段時間的嘗試和技術的改進之后,施工中存在的一些問題得到了妥善的解決,與此同時,我們也發現了這種技術在實踐中的優越性,這種技術應用到了煤礦工程中后,施工的難度降低了,效果也提升了。同時也推動了工程的高速、高質量進行。煤礦風井井筒的凍結施工技術雖然已經有了一定的發展,但是還存在著許多的不完善,這些不完善對于煤礦工程的順利進行有一定程度的影響,影響了工程的質量。為了使這些不完善在未來變得完善,必須不斷進行實踐,對施工的技術進行進一步的探討,通過創新手段對施工的過程進行優化,在實踐的過程中,我們會尋找都更多對施工有益的技術,以此來提高施工的質量。本文就凍結工藝中的主要參數和應該注意的一些問題,井筒凍結技術等相關問題,進行分析,希望能為以后的工程建設,進一步的應用凍結施工提供一些借鑒。

霄云煤礦主井井筒表土層厚420.35m,采用凍結法施工。表土層底部有1層厚達102.75m的膨脹粘土層,鑿井施工難度較大。為防止凍結管斷裂,確保井筒施工安全,尤其是深厚凍結粘土層段掘砌施工安全,凍結施工單位從多個方面采取措施,收到了較好的效果。

留莊煤礦差異凍結立井井筒施工

煤礦建設過程中將礦井凍結工程作為重點監測的對象。文章給出基于光纖網絡的以太網結構,結合信息自動化、計算機網絡與通訊技術的煤礦新井凍結工程監測系統的設計方法。通過建立凍結站自動監測系統,監視各子系統內設備的運行狀態,實現煤礦各部門之間信息交換。

針對園子溝煤礦副立井大斷面井筒施工,分析了井筒穿過的巖層特征和水文地質條件,確定采用半深凍結法鑿井,通過合理的機械設備選型、中深孔爆破和科學施工組織管理,實現了快速施工,外壁掘砌平均進尺89m/(30d),套內壁平均進尺254m/(30d),工程質量優良,為陜、甘等西部地區凍結法鑿井積累了經驗。

針對朱集西煤礦風井井筒凍結工程進行了介紹,結合該井筒水文孔設計及水位變化情況,分析了異?，F象產生的原因,并提出了具體的處理辦法,為今后該地區礦井施工積累了寶貴經驗。

為克服大直徑深立井井筒施工中已定型的鑿井提升設備存在生產能力不足、排矸時間長、制約礦井安全高效施工等缺點,亟需開發新型鑿井設備,提高建井速度。基于此,研制出一套新型鑿井提升系統,包括:容積為6、7、8m~3座鉤式吊桶;g13、g15、g18、g21、g25型鉤頭裝置;jkz-5×3.1和2jkz-5×2.65鑿井提升機和直徑為3.5、4.0m提升天輪。新型鑿井提升系統在營盤壕煤礦主井井筒施工中得到了成功應用,結果表明:該新型鑿井提升系統大幅加快了排矸速度,實現了綜合掘進月進尺110m,加快了礦井建設速度,比計劃工期提前了32d,經濟效益明顯。

焦煤集團方莊煤礦一號井新主井凍結法施工中,采用雙摻技術配制c40~c70高性能混凝土,有效地減小了凍結段井壁厚度,較好地解決了外層井壁被壓壞和內層井壁產生裂縫的問題,收到了良好的技術經濟效果。

1 第一章術語、符號 1.1凍結法鑿井 在井筒開鑿之前，用人工制冷的方法，將井筒周圍含水松散不穩定的沖積層、基巖含水 層進行地層凍結，形成封閉的符合工程安全要求的起到臨時保護作用的凍結壁，然后在凍結 壁的保護下進行井筒掘砌工作的一種方法。 1.2沖積層 覆蓋于基巖露頭之上的第三系、第四系地層。 1.3凍結壁 用人工制冷的方法在井筒圍巖中所形成的具有一定厚度和強度的凍土墻。又稱凍土帷 幕。 1.4凍結壁交圈時間 從地層凍結開始至井筒周圍所有的凍結器單獨形成的凍土圓柱均相交連接成筒形的凍 結壁所需的時間。 1.5積極凍結期 從地層開始凍結至井筒周圍所有凍土圓柱相交、連接，且形成達到設計厚度、強度凍結 壁所需的時間。 1.6維護凍結 為了在井掘砌工程完工前，維護凍結壁的厚度和強度仍要繼續供給一部分冷量，直至井 筒掘砌工程結束，維護凍結終止，凍結壁自然融化。 1.

趙固一礦風井井筒凍結段筑壁施工中,采用了用雙摻技術配制的c40~c75高性能混凝土,取得了良好效果。簡要介紹了混凝土配制及施工情況。

上海地鐵四號線修復工程中采用水平凍結法進行修復段隧道和已建完好隧道之間的暗挖貫通施工,取得圓滿成功。利用基于\"一線總線\"的凍結法溫度監測系統進行現場實時監測。并依據監測數據,判別了凍結管是否漏鹽水以及完好隧道段凍土壁的封水效果,得出了凍土壁溫度場形成規律,計算出積極凍結期結束時間,分析了各施工工序對凍土墻溫度影響。分析結果表明,溫度是判斷凍土壁特征的重要指標。通過合理布置溫度監測點,采用信息化溫度監測手段,掌握凍結壁發展的規律,可確保凍結法施工安全。

隨著井筒凍結表土段施工速度的不斷提高,以往的凍結表土段人工施工難以滿足目前的要求,而小型挖掘機在井筒凍結表土段的使用提高了施工進度,創造了一定的經濟效益。

隨著井筒深度不斷加大，一次凍全深井筒凍結深度不斷加深，對置換用緩凝水泥漿液穩定性、漿液凝固時間、水泥漿固結體強度等都有了更高的要求，本文對超深度凍結孔置換用緩凝水泥漿試驗研究進行了總結。

針對凍結施工中淺部地層冷量散失,產生的凍脹危害永久井架安全的情況,將單管穩態導熱溫度分布曲線用于凍結管保溫層及周圍土體的溫度分布,得出土體顯熱散冷量公式,然后結合相變換熱公式分析凍結管在保溫前后周圍土體的相變換熱量,最后給出工程實例測溫數據及數值擬合曲線,驗證單管穩態溫度分布曲線的適用性。數據分析表明:159mm凍結管經50mm聚氨酯保溫后,壁外降溫幅度約為保溫前的50%,凍結管外3m范圍內溫度降幅明顯;未保溫凍結管管外1m處溫度降至0℃需60d,而保溫后則需210d以上,同樣凍結期內產生相變土體體積遠小于未保溫情況,從而節省大量潛熱耗冷量。