太原投產水性帶銹防銹底漆

概述了以無乳化劑環氧酯乳液為基料的水性環氧酯防銹底漆乳液的合成、制漆配方及技術性能等特點。

由山東濟南大地公司研制的新型帶銹防銹底漆,最近在該公司化工廠投入批量生產,生產規模為500t/a。

環氧富鋅防銹底漆 主要組成該產品是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干 涂料。 主要特性富含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性 能超群；高附著力，良好的機械性能。 主要用途廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬預處 理拋丸和防銹保養底漆。 技術指標漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板 干燥時間：標準厚度單涂層，25℃， 表干≤2h，實干≤24h 鉛筆硬度：≥hb 附著力：≤2（劃圈法，級） 沖擊強度：50kg·cm 彎曲實驗：≤1mm 焊接燒傷寬度：≤15mm 耐鹽水性（3%，168小時）不起泡，不脫落，不生銹 包裝規格漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳。

環氧磷酸鋅防銹底漆 組成科漆士環氧磷酸鋅防銹底漆由改性環氧樹脂、磷酸鋅、改性胺固 化劑、助劑、溶劑等組成的雙組份快 干防銹底漆。 主要特性漆膜具有良好的耐水性和耐鹽水性能； 漆膜堅韌具有優異的附著力和耐沖擊性能； 漆膜具有良好的耐油性和耐溶劑性能； 漆膜具有良好的防銹性能和耐久性。 用途用于港口、碼頭、重型機械、礦山機械、電力機械、化工設備、 水利工程 等鋼鐵結構、以及船舶水線以上部位鋼鐵結構等處作防銹底漆之 用； 用于濕熱及經常接觸水的鋼鐵表面作防銹底漆使用。 基本參數顏色鐵紅色、灰色 光澤無光 固體份含量50~55％ 干膜厚度35μm 理論用量100~115g/m2 閃點25℃ 干燥時間（25℃）表干≤30min，實干≤24h，完全 固化7d 復涂間隔時間底材溫度5℃25℃ 40℃ 最短20h12h 4h 最長不限 表面處理

由安徽省績溪縣皖南萬里化工廠開發的e13-01型水溶性帶銹防銹底漆于1992年11月通過省級技術鑒定。專家們一致認為:1.產品經國家涂料質量監督檢驗測試中心檢測,各項技術指標均達到有關要求。

通過環氧樹脂改性技術,制備了通用改性環氧防銹底漆。分析了不同環氧固化劑,環氧改性劑與偶聯劑用量等對漆膜防腐性能的影響。試驗結果表明:所研制的涂料具有良好的耐腐蝕性能,可作為船舶通用底漆使用,并可應用于滿足pspc(專用船舶壓載艙保護涂層性能標準)要求的船舶壓載艙。

績溪縣皖南萬里化工廠研制和開發的e13—01型水溶性帶銹防銹底漆,由省科委組織,省石化廳主持于1992年11月30日在合肥通過了省級鑒定。鑒定委員會認為:1.產品經“國家涂料質量監督檢驗測試中心”檢測,各項技術指標達到產品技術要求;2.e13—01型水溶性帶銹防銹底漆的附著力、柔韌性、沖擊強度、干燥時間等主要

483 防銹底漆 一、防銹底漆。是作為基層處理的具有防銹作用的底漆，一般光 澤度不是很多。防銹底漆涂層是一種最廣泛應用的保護金屬表面免受 銹蝕的措施，是防腐蝕涂料的重要組成部分，與金屬基材直接接觸， 除了要滿足底漆的基本性能要求外，要與金屬有良好的浸潤性、附著 性及耐堿性。 二、防銹底漆的類型。防銹底漆主要通過防銹顏料發揮作用，通 常以防銹顏料的作用和名稱來分類。以防銹顏料的防銹作用機理來 看，大致歸納為四種類型：物理作用防銹底漆、化學作用防銹底漆、 電化學作用防銹底漆及綜合作用防銹底漆；以使用效果又可分為普通 防銹漆、特種防銹漆。 三、防銹底漆的性能與效果。一般防銹底漆適用于黑色及有色金 屬的防銹，室外有遮蓋及室內條件下金屬的防銹，水溶性、不可燃， 對環境無污染，使用安全；優異的防銹功能，可完全取代防銹油脂。 防銹底漆主要有鐵紅防銹底漆、環氧防銹底漆、紅丹防銹底漆和醇酸

鐵紅環氧防銹底漆（雙組分） 施工前請仔細閱讀產品說明書 發布日期2012.06.第1頁共2頁 三峽油漆為您添光彩 鐵紅環氧防銹底漆（雙組分） 一、產品介紹 ●組成 本產品是由環氧樹脂、顏料、助劑、溶劑組成的主劑，為甲組分；固化劑是乙組 分。甲、乙兩個組分按照規定配比均勻混合而構成本產品，屬雙組分常溫固化型涂料。 ●主要特性 干燥快、漆膜堅韌，具有良好的附著力、耐水、耐鹽水性、耐久性和防銹性。 ●適用范圍 適用于鋼結構、船舶及化工管道內外壁、設備、重型機械等作防銹底漆之用。 ●技術要求表一 項目指標 漆膜顏色及外觀 粘度（甲）涂-4粘度計，s 細度，（甲）μm不大于 干燥時間，h不大于 表干 實干 柔韌性，mm不大于 耐沖擊，cm不小于 硬度，（鉛筆測定法）不小于 附

以改性環氧樹脂、聚酰胺、改性樹脂、改性聚多胺、氧化鐵紅和三聚磷酸鋁等為主要原料，開發出防銹耐候215鐵紅環氧防銹底漆。

一、前言腐蝕與防腐,人類一直在與大自然抗爭著。據t.n.nguyen等報道,美國每年因金屬腐蝕造成的損失約占國民生產總值(gnp)的4.2％。為了減小腐蝕損失,人們采用了許多措施,但迄今仍以有機涂層最為有效,最經濟,應用最為普遍。近十年來,人們的環境意識日益增強,促使人們對環保,勞動保護提出

涂層附著力尤其是濕附著力對涂層的防腐蝕性能影響明顯,本文討論了涂膜固化程度、顏基比等對環氧防銹底漆附著力及濕附著力的影響。

開發了一種以環氧樹脂為基料,鋅粉、助劑及聚酰胺樹脂、溶劑組成的富鋅涂料,其具有厚涂、固化速度快、耐磨性優異、附著力強、耐鹽霧性優異等特點,符合tb/t1527-2011《鐵路鋼橋保護涂裝及涂料供貨技術條件》中特制環氧富鋅防銹底漆技術要求,適用于鐵路橋梁鋼橋主體、支座,用于腐蝕環境較嚴重地區的重防腐蝕。

研究了一種可厚涂的水性環氧酯防銹底漆配方及制備工藝.討論了基料、顏料、填料對涂料性能的影響.該底漆以水為分散介質,voc低,固體份高,無燃爆危險,可厚涂,使用安全方便,施工效率高.漆膜機械強度高,附著力強,防腐性能優異.適用于石油化工、交通運輸、機械制造等行業中鋼鐵材料的大氣中防銹

以水性環氧樹脂乳液及水性環氧固化劑為主要成膜物質,氧化鐵紅與磷酸鋅為防銹顏料,滑石粉和硫酸鋇為填料,研制開發了一種性能優良的水性環氧防銹底漆。

免除銹防銹底漆

在建設工程領域，金屬材料的防銹處理是非常重要的一項工作。而酚醛防銹底漆作為一種常用的涂料材料，具有優異的防腐蝕性能和耐候性，被廣泛應用于建筑結構、橋梁、管道等工程項目中。本文將詳細介紹酚醛防銹底漆的特點、施工方法和注意事項。

介紹了新型鐵紅環氧防銹底漆的配方、性能和應用。試驗結果表明:新型單組分鐵紅環氧防銹底漆具有干燥快、轉化銹蝕、附著力高、防銹能力強等特點,用于鋼鐵構件的涂裝保護,效果良好。

以油脂、甘油、己二酸和1,6己-二胺等為主要原料,采用脂肪酸溶劑法和酰胺化改性,合成出了能夠用于汽車防銹底漆的韌性酰胺蠟。結果表明其最佳合成工藝條件為:酯化溫度200℃,酯化時間3h;酰胺化溫度190℃,酰胺化時間3h;反應物最佳配比為油脂質量分數10%,m(己二胺實際添加量)∶m(己二胺理論添加量)=1∶1。在該工藝條件下產品滴熔點大于100℃,酸值與胺值均小于10mg(koh)/g,蠟膜明度l*大于80,表面平整細密,反復彎折不脫落、不斷裂,達到了汽車防銹底漆的性能要求。

根據大量的試驗結果以及長期實踐經驗,介紹了一種性能優良、應用廣泛的底漆。

vae水性除銹防銹底漆是由西北建工學院科技開發公司研制、湖北省襄樊市除銹防腐劑廠生產的一種新型雙功能底漆,可廣泛適用于建筑門窗、構件、橋梁、機電產品、化工設備、管道、鍋爐及容器等一切鋼鐵制品。經有關單位應