一．旋進旋渦流量計的工作原理 當流體經過螺旋形的旋渦發作體后，流體自愿繞旋渦發作體中心猛烈地旋轉，構 成旋渦流。旋渦流減速，沿活動方向經縮段，活動強度加強，當旋渦流進入分散 段后，在導流體回流的作用下，該旋渦發生二次旋轉，二次旋渦的頻率與流量成 反比，當流量計油表設計妥當時，在很寬的流量范圍內，旋渦的頻率與流量成經 性關系，該頻率由壓電傳感器檢測，經過流量積算儀停止運算和處置，顯示流量 的霎時流量和累積總量，并變送輸入對應的4-20ma電流信號 智能旋進旋渦流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側安放一組 螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的漩渦 流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始做二次旋轉，形成陀螺 式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的 影響，檢測元件測的流體二次旋轉進動

槽式孔板是一種新型的氣液兩相流測量元件,與標準孔板相比,槽式孔板具有前后直管段要求低、差壓信號平穩、上游液相無累積等優點。通過對槽式孔板的局部阻力進行分析,槽式孔板總壓降主要由摩阻壓降和加速壓降兩部分組成。基于氣液兩相流體流經槽式孔板的流動機理,利用動量守恒關系式和能量守恒關系式計算摩阻壓降和加速壓降,建立了槽式孔板的分層流差壓預測模型。以空氣/水為介質,進行了一系列實驗,實驗結果表明,孔徑比為0.75、0.6、0.5的槽式孔板的平均相對誤差分別為6.45%、11.06%、12.52%,為濕氣計量算法的完善提供了參考。

孔板流量計的原理 孔板流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送 器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應 用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。 孔板流量計適用范圍 1.公稱直徑：15mm≤dn≤1200mm 2.公稱壓力：pn≤40mpa 3.工作溫度：-50℃≤t≤550℃ 4.量程比：1:10，1:15 5.精度：0.5級，1級 一、孔板流量計概述 節流裝置又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件(節流件)和二次裝置(差壓變送器和流量 顯示儀)組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡單,維修方便,性能穩定,使 用可靠等特點. 孔板節流裝置是標準節流件可不需標定直接依照國家標準生產,1.

孔板節流裝置流量計的使用場合：a、流體必須滿管連續運行，b、流體必須 是牛頓流體、在物理學上和熱力學上是均勻的單相的，c、流體流經節流裝置時 不發生相變，d、流體流量基本不隨時間變化、不適用于脈動流和臨界流工況，e、 流體流經節流裝置前流束必須與管道軸線平行且不得有旋轉流，f、流體流動工 況應是紊流、雷諾數需在一定范圍內且無旋渦。 孔板節流裝置流量計的組成：包括孔板、取壓法蘭或環室、差壓變送器三部 分，其中孔板用于節流產生差壓，取壓法蘭或環室用于取出孔板前后的流體壓力， 差壓變送器用于測量孔板前后的壓差達到測量流經孔板的流體流量的目的。 孔板節流裝置流量計的安裝要求：a、節流裝置安裝要求有前10倍后5倍管 道直徑的直管段要求；b、節流件及其夾緊法蘭前端面應與管道軸線垂直，節流 件的開孔、夾緊法蘭應與管道同心；c、夾緊節流件的密封墊片不得凸入管道內 壁，且墊片厚

基本信息 介紹 孔板流量計是將標準孔板與多參量差壓變送器（或差壓變送 、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流 量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量。 應用 廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。孔板流量 計被廣泛適用于煤炭、化工、交通、建筑、輕紡、食品、醫藥、農業、環境保護及人民日常 生活等國民經濟各個領域，是發展工農業生產，節約能源，改進產品質量，提高經濟效益和 管理水平的重要工具在國民經濟中占有重要的地位。在過程自動化儀表與裝置中，流量儀表 有兩大功用：作為過程自動化控制系統的檢測儀表和測量物料數量的總量表。 孔板流量計校驗檢測 經過嚴格的校驗檢測，用戶在購買后可放心使用。該流量計應用領域比較廣泛，所有的 單相流速都可以測量，一部分混相流也可以使用該產品。因為兩相流而不能準確計量，甚至 有可能發生水錘現象，損

孔板流量計PPT

標準孔板流量計計量 1天然氣流量計量方法 我國天然氣計量通常以體積表示，法定單位是立方米。我國規定天然氣流量測量的標準 狀態是:絕對壓力為0.101325mpa，溫度為23.15℃。天然氣流量計量方法很多，可用的流量 儀表也很多，按工作原理大致分為:差壓式流量計、容積式流量計、速度式流量計3種類型。 在計量標準方面，目前世界上多數國家計量標準逐步向is05167《用孔板測量充滿圓管的流 體的流量》靠攏，我國天然氣計量標準也修訂為sy/t6143-1996《天然氣流量的標準孔板計 量方法》。 2孔板流量計自動計量概況 所謂自動計量，就是利用變送器實時檢測天然氣流量計量中所涉及到的溫度、壓力、壓 差等參數，通過計算機中的流量計算軟件，實現整個流量測量環節中無人工參與的天然氣流 量測量。隨著計量技術的發展和計算機運用的普及。實現孔板流量計自動化計量的方案較

孔板流量計缺點 塔形流量計與孔板流量計的比較 瀏覽次數：21日期：2019年7月22日10:55 對于蒸汽，標準節流裝置孔板等由于其結構簡單、價格便宜、牢固結實、通用性較強， 再加上百余年應用的歷史等，所以至今在流量領域仍然占有較大的份額，特別是在較大口 徑（dn1000以下）、高溫、高壓等介質上，人們心里總是先想到用孔板。在塔型（形）流 量計問世前這樣的選擇是有一定道理的。對于蒸汽來講，電磁流量計、科里奧利（質量流 量計）、渦輪、超聲波、容積式、都不能測量；渦街、旋進旋渦流量計雖然可以測量，但 是溫度不能超過300℃而且口徑不能太大；均速管、彎管流量計也能測量，然而不但精度 差量程比小，也需要較長的直管段,,在這種情況下，盡管孔板存在諸多的缺點和不足，也 只能靠孔板、噴嘴這個傳統的計量手段了。 對于煤氣（焦爐煤氣、高爐煤氣、發生爐煤氣、水煤氣等）流量的測量，由于煤

孔板流量計 (2)

孔板流量計原理 充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，在節流件附近造成局部收縮，流速 增加，在其上、下游兩側產生靜壓力差。 在已知有關參數的條件下，根據流動連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓 與流量之間的關系而求得流量。其基本公式如下： c－流出系數無量綱 d－工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑 d－工作條件下上游管道內徑 qm－質量流量kg/s qv－體積流量m3/s ?－直徑比d/d無量綱 流體的密度kg/m3 可膨脹性系數無量綱 四、孔板流量計結構 節流裝置組成 1.節流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏 心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等 2.取壓裝置：環室、取壓法蘭、夾持環、導壓管等 3.連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設計部門的法蘭）、緊固件。 4.測量管 節流裝置適用范圍及有關技術指標 節流件名稱 適用管道 （dnm

孔板流量計

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關于用圖表法和計算法進行孔板式蒸汽流量計設計的介紹很多,本文試圖用列線圖法將設計程序簡化,此法與lgle提出的方法類同。應用列線圖法進行孔板式蒸汽流量計設計時應注意以下幾點:①蒸汽流量為最大值時孔板壓降為40.6kpa;②d為收縮斷面的孔徑;③本法僅適用于蒸汽壓力小于1380kpa時的情況;④為了修正在非設計條件下的數值,僅需乘以設計條件下的k值,除以非設計條件下的

標準孔板流量計測量天然氣流量計量附加誤差分析 流量測量用標準孔板流量計的歷史悠久，應用廣泛。它的特點是結構簡單， 使用壽命長，適應性較廣。目前，標準節流裝置的結構已經標準化，有可靠的試 驗數據，只要嚴格遵照gb/t21446-2008《用標準孔板流量計測量天然氣流量》 標準中的加工和安裝要求，就可以根據計算結果制造和使用，不必單獨檢定就能 保證計量裝置的準確性。但由于標準孔板流量計的設計安裝要求及氣質要求比較 苛刻，在實際的工況條件下很難符合標準要求，容易造成流量計產生計量附加誤 差。結合現場實際情況，對產生計量附加誤差的原因進行分析并探討解決方法。 上下游直管段長度不夠 1產生誤差的原因 上下游直管段長度不夠，氣流得不到充分發展，將使計量結果造成較大誤差。 計量標準規定的最短直管段長度，在現場實際中一般很難得到滿足，特別是由于 輸氣工藝等原因，計量裝置的上游往往都存在

2010.6中國計量chinametrology 標準孔板流量計的設計安裝要求及氣質要求比較 苛刻，在實際工況條件下，因很難符合因gb/t21446- 2008《用標準孔板流量計測量天然氣流量》國家標準的 要求，因此必會產生流量計計量附加誤差。本文結合現 場實際情況，對產生計量附加誤差的原因進行分析及解 決方法進行探討。 一、孔板流量計測量原理 當流體流經管道中的孔板時，流束將在孔板處形成 局部收縮（像河流中的狹小處一樣），流速增加、靜壓力 降低，在孔板前后產生微小的靜壓力差（稱為差壓）。流 體的流速增快，孔板前后產生的差壓相應增大，從而可 以通過測量差壓來間接測量天然氣流量的大小。 流量測量系統原理如圖1所示，（a）為流量測量儀表 流程圖；（b）為流量主參數記錄和流量計算積算系統方 框圖。 二、產生計量附加誤差的原因分析 1.上下游

標準孔板流量計的設計安裝要求及氣質要求比較苛刻,在實際工況條件下,因很難符合因gb/t21446-2008《用標準孔板流量計測量天然氣流量》國家標準的要求,因此必會產生流量計計量附加誤差。本文結合現

計量壓力 mpa 5.70k0.000735871計量壓 力mpa 5.70k 差壓計量流量差壓 kpa104m3/dkpa 12.50060.674212.5006 12.500301.505412.50030 12.500542.017212.50054 60.00006 300.000030 540.000054 37.5006(10%)7.428760.0006(10%) 37.50030(50%)16.573560.00030(50%) 37.50054(90%)22.199860.00054(90%) 計量壓力 mpa 5.70k0.000732629計量壓 力mpa 5.70k 差壓計量流量差壓 kpa104m3/dkpa 15.00060.966220.0006

孔板流量計 sc-lgk系列孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置，配合 各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流 量計節流裝置包括環室孔板，噴嘴等。孔板流量計節流裝置與差 壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量 計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。 充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將 在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力 低，于是在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流 量越大，在節流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以 通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守 衡定律和流動連續性定律為基準的。 智能節流裝置(孔板流量計)是集流量、溫度、壓力檢測功能 于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板 流量計采用先進的微機技術與微功耗新技術，功能

本文根據孔板差壓流量計的結構和測溫原理,探討了運用delphi語言設計計算軟件包,從而實現快速準確的數據處理。

,. 孔板流量計工作原理 充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節 流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是 在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節 流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡 量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定 律為基準的。 孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件(節流件)和二次裝 置(差壓變送器和流量顯示儀)組成，廣泛應用于氣體、蒸汽和液體的 流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩定，使用可靠等特點。 詳細介紹: 一、概述孔板流量計又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件(節流件) 和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成，廣泛應用于氣體、蒸汽 和液體的流量測量。具有結構簡單，維修方便，性能穩定，使用可靠 等特點。孔板節流裝置是標準節

孔板流量計的測定與計算 在孔板流量計的前后端測出壓差后可按以下兩種方法進行計算； （一）、可按公式計算出瓦斯流量。 計算公式： q混=kb(δh)1/2δpδt（1） q純=q混x 式中： q混——抽放的瓦斯混合量，m3/min； q純——抽放的瓦斯純量，m3/min； k——實際孔板流量特性系數，計算見（2）式； b——瓦斯濃度校正系數，計算見（3）式； δp——氣壓校正系數，計算見（4）式； δt——溫度校正系數，計算見（5）式； δh——在孔板前后端所測之壓差，mmh2o； x——混合氣體中瓦斯濃度，%。 k=189.76a0md2（2） 式中： a0——標準孔板流量系數； m=（d1/d）2 m——截面比； d——管道直徑，米； d1——孔板直徑，米； b=[1/（1－0.00446x）]1/2（3） δp=（pt/760）1/2（4） 式中

1 孔板流量計 一、用途及工作原理 孔板流量計用以測定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。當氣體經管路通過孔板時，流速會 增大，在孔板兩側產生壓差，且流量與壓差之間存在著一個恒定的關系，通過壓差可以計 算出管路中氣體的流量。 二、構造 孔板流量計由孔板、取壓嘴（壓差計接頭）和鋼管組成。孔板選用304材質。 其結構簡圖如圖所示。 1、4管路；2、3法蘭盤；5、9壓差計接頭；6密封圈；7連接螺栓；8孔板；10負壓表 孔板流量計結構簡圖 孔板流量計測定裝置主要組成：①孔板流量計；②u型壓差計；③測壓咀；⑤負壓表。 結構如下圖所示。 1、孔板；2、橡膠墊圈；3、法蘭盤；4、測壓咀；5、壓力表；6、膠皮管； 7、u型管壓差計；8、鋼管 孔板流量計結構原理圖 2 三、規格 通過估算抽放瓦斯量和水柱壓差δh值的測量范圍，合理選擇孔板直徑的大小。一般 孔板壓差δh測量范圍