湖北民族學(xué)院理學(xué)院 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計 設(shè)計題目：齒輪泵泵蓋零件機(jī)械加工工藝規(guī)程 姓名： 學(xué)號： 專業(yè)： 指導(dǎo)老師： 年月日 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計安排 請同學(xué)們按照自己繪制的零件圖進(jìn)行工藝設(shè)計： 設(shè)計題目：ххх零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 一、設(shè)計前提：中批生產(chǎn)。 二、設(shè)計內(nèi)容： 1.零件圖１張 2.課程設(shè)計說明書１份 3.機(jī)械加工工藝規(guī)程１套 三：提交時間：2012年春季學(xué)期第18周周五之前，提交課程設(shè) 計電子文檔（word文檔），不必提交紙質(zhì)文檔。 四：以本次課程設(shè)計作為課程考核成績，成績評定方式： 1.零件圖尺寸標(biāo)注合理完整（含尺寸公差、形位公差、表面粗 糙度等），20分； 2.課程設(shè)計說明書規(guī)范，40分； 3.機(jī)械加工工藝規(guī)程正確完整，40分。 目錄 1、設(shè)計任務(wù)------------------------------------

齒輪泵和螺桿泵

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齒輪泵測繪3D

煙臺汽車工程職業(yè)學(xué)院論文 齒輪泵蓋數(shù)控加工 摘要 隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造帶來了革命性的變化，使制 造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對國計民 生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。 本設(shè)計主要研究了齒輪泵蓋數(shù)控加工工藝和加工方法，通過選擇不同的工藝方案， 確定合理的加工刀具和加工方式及切削用量。其中著重介紹齒輪泵蓋的數(shù)控加工工藝分 析，齒輪泵蓋工藝分析，毛坯的分析與制作齒輪泵蓋加工方案的選擇與加工分析。在分 析和研究過程中，使用caxa數(shù)控銑軟件進(jìn)行建模和加工，并生成了加工g代碼，并 確定了合理的加工方案，為實(shí)際數(shù)控加工提供了可靠的依據(jù)。 關(guān)鍵詞：數(shù)控銑床，數(shù)控加工，銑削，齒輪泵蓋 煙臺汽車工程職業(yè)學(xué)院論文 目錄 1緒論........................

齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程 shs01017—92 1總則 1．1主題內(nèi)容與適用范圍 1．1．1本規(guī)程規(guī)定了齒輪泵的檢修周期與內(nèi)容、檢修與質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。 1．1．2本規(guī)程適用于石油化工輸送溫度低于60oc油品的齒 輪泵。 1．1．3本規(guī)程不適用于輸送揮發(fā)性強(qiáng)、閃點(diǎn)低、有腐蝕及 含有硬質(zhì)顆粒、纖維的介質(zhì)。 1．2編寫依據(jù) hgj1040—79化工廠齒輪泵維護(hù)檢修規(guī)程 2檢修周期與內(nèi)容 2．1檢修周期見（表1） 表1月 檢修類別小修大修 檢修周期618 2．2檢修內(nèi)容 2．2．1小修項(xiàng)目 2．2．1．1檢查軸封，必要時更換填料，調(diào)整壓蓋間隙或修 理機(jī)械密封。 2．2．1．2檢查清洗過濾器。 2．2．1．3校正聯(lián)軸器對中。 2．2．2大修項(xiàng)目 2．2．2．1包括小修項(xiàng)目。 2．2．2．2解體檢查各部零件磨損情況。 2．2

第二章齒輪泵

齒輪泵體機(jī)械加工工藝規(guī)程 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號零件圖號 產(chǎn)品名稱零件名稱泵蓋共1頁第1頁 材料牌號ht300毛坯種類 毛坯外形尺 寸 每毛坯件數(shù) 每臺 件數(shù) 1 備 注 工 序 號 工名 序稱 工序內(nèi)容 車 間 工 段 設(shè)備工藝裝備 工時 準(zhǔn)終單件 05選料鑄件鑄造 10時效熱處理 15銑 加工工件表面，保證工件上下表面厚度為64mm。粗銑— 半精銑—精銑。 金工siemens802d φ50mm面銑刀，夾具為通用夾具， 量具為游標(biāo)卡尺。 20鉆、攻絲加工工件m8的螺紋孔，鉆—攻螺紋。金工siemens802d φ6.5mm鉆頭、m8mm螺紋絲錐，夾 具為平口鉗、量具為游標(biāo)卡尺。 25鉆加工兩個φ5的孔，鉆。金工siemens802d φ5mm

本文針對小型齒輪泵軸齒輪加工效率低的難題,從軸齒輪的功能、結(jié)構(gòu)、加工工藝以及設(shè)計方面進(jìn)行分析,探討改進(jìn)軸齒輪的設(shè)計,以提高軸齒輪的加工效率。

l掌擎l 一關(guān)于提高齒輪制造工藝水平 及齒輪結(jié)構(gòu)工藝性的幾點(diǎn)看法啦 石風(fēng)山 齒輪是機(jī)械傳動中較為常見的機(jī)械零件。從加工工藝方面看，齒輪是復(fù)雜的零件。它需 要復(fù)雜的刀具和相應(yīng)復(fù)朵傳動的機(jī)床，以實(shí)現(xiàn)切齒的相對運(yùn)動。另外，齒輪需要復(fù)雜而又精 密的榆測儀器和試驗(yàn)裝置。 提高齒輪制造工藝水平是一項(xiàng)重要而艱巨的任務(wù)。工藝水平直接決定著齒輪的質(zhì)量好壞， 生產(chǎn)效率的高低，并牽涉到齒輪的成本，為此，必須不斷地提高工藝水平，以提高經(jīng)濟(jì)效益． 提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。另外一方面，從多年的實(shí)踐中得知，齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性．有時會 對制造提出特殊要求．必須給以充分重視。齒輪制造專業(yè)廠必須對齒輪設(shè)計和工藝環(huán)節(jié)，在 保證產(chǎn)品性能、耐久性和成本方面做出最大努力。同時要不斷地向新的高度前進(jìn)本文只對 提高工藝水平及齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計的工藝性，提出幾點(diǎn)看法，供參考。 一 、提高工藝水平方面的幾點(diǎn)看

焊接齒輪制造工藝流程設(shè)計

CBT齒輪泵的參數(shù)及安裝尺寸

齒輪泵的工作原理是很簡單的,即它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn),這個殼體的內(nèi)部類似"8"字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動,最后在兩齒嚙合時排出。但是腔體內(nèi)的齒輪既成為輸送零件,又是傳動件,在乳化炸藥生產(chǎn)線車間是用來輸送100~130°c硝酸銨溶液至初乳鍋輸送工具。而硝酸銨是酸堿物質(zhì),加之在高溫條件下對材質(zhì)有嚴(yán)重的腐蝕性。

螺栓組的載荷計算一般認(rèn)為是各螺栓均分工作壓力,但實(shí)際上各個螺栓受力可能是不相等的。以內(nèi)嚙合齒輪泵上的螺栓為研究對象,對壓力進(jìn)行合理分區(qū),利用solidworks中的simulation功能來分析螺栓受力情況,然后計算受力最大螺栓的應(yīng)力。通過此方法可以檢驗(yàn)?zāi)芊癫捎玫途鹊燃壍穆菟ㄒ怨?jié)約生產(chǎn)成本。

實(shí)驗(yàn)二齒輪泵的性能測試 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?了解齒輪泵的主要性能，并學(xué)會小功率液壓泵的測試方法。 二、實(shí)驗(yàn)裝置 yz-1型液壓傳動綜合教學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置。 三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及方案 液壓泵的主要性能包括：能否達(dá)到額定壓力、額定流量，容積效率，總效率， 壓力脈動值，噪聲，壽命，溫升，振動等項(xiàng)。前三項(xiàng)是最重要的性能，泵的測 試主要是檢查這幾項(xiàng)。 1．齒輪泵的流量—壓力特性 測定齒輪泵在不同工作壓力下的實(shí)際流量，得出流量—壓力特性曲線。齒輪 泵因內(nèi)泄漏將造成流量的損失。油液粘度愈低，壓力愈高，其漏損就愈大。本 實(shí)驗(yàn)中，壓力由壓力表讀出，流量由數(shù)顯流量表讀出。 1）空載流量：在實(shí)際生產(chǎn)中，泵的理論流量并不是按泵設(shè)計時的幾何參數(shù)計算， 通常在額定轉(zhuǎn)速下以空載（零壓）時的流量代替。本實(shí)驗(yàn)中應(yīng)在節(jié)流閥的通流 面積為最大的情況下測出泵的空載流量。 2）額定流量：指泵在額定壓力和額定轉(zhuǎn)速的工作情況下，測出的流量。本

該文針對齒輪泵由于短時超壓側(cè)板變形造成齒輪泵早期損壞的問題,對浮動側(cè)板進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計,確保用戶正常使用,延長齒輪泵的使用壽命。

擺線轉(zhuǎn)子泵具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、零件少、重量輕、噪聲低、工作平穩(wěn)、自吸性強(qiáng)及良好的高轉(zhuǎn)速特性等特點(diǎn),廣泛用于紡機(jī)、印機(jī)、機(jī)床、輕工機(jī)械等需低壓連續(xù)潤滑或間斷供油潤滑的機(jī)械設(shè)備上。分析了內(nèi)轉(zhuǎn)子齒廓為短幅外擺線圓內(nèi)等距線,而不宜采用普通外擺線及長幅外擺線的原因,確定了磨削參數(shù)、機(jī)床的改裝方法及專用工藝裝備。

從諧波齒輪傳動性能的角度,通過對目前使用比較多的3種齒廓型式進(jìn)行比較,選擇了圓弧齒廓作為諧波式齒輪泵齒輪嚙合的齒廓型式。圓弧齒廓采用了柔輪齒廓為公切線型雙圓弧齒廓和剛輪齒廓為外凸齒廓的型式,并且從圖形和參數(shù)方程兩方面來表示柔輪和剛輪的齒廓,為進(jìn)一步研究諧波式齒輪泵提供了必要的理論參考。

分析了側(cè)板的形狀結(jié)構(gòu)、精度要求和加工特征;用2次回火工序消除加工應(yīng)力,去除側(cè)板平面變形;用加工中心、普通車床分別加工異形截面的側(cè)板外形和內(nèi)腔,保證了加工精度,提高了效率;根據(jù)多次試制經(jīng)驗(yàn),設(shè)計了側(cè)板的加工工藝。實(shí)踐證明其工藝設(shè)計合理,完全保證了側(cè)板的技術(shù)質(zhì)量和大批量生產(chǎn)要求。

某電站配置2套美國通用公司390mw燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組,燃機(jī)型號為s901fa。機(jī)組自2005年投產(chǎn),其控制油系統(tǒng)在夏季多次出現(xiàn)油溫偏高等異常情況,檢修人員對其冷卻系統(tǒng)檢查分析后,發(fā)現(xiàn)齒輪泵泵磨損,導(dǎo)致加熱/冷卻回路壓力及流量下降是主要原因。因該設(shè)備備品存在貨期長、價格高等因素,尤其是迎峰度夏之際,不利機(jī)組安全運(yùn)行。技術(shù)人員對該設(shè)備進(jìn)行改型,解決了油溫偏高問題,并獲得一定經(jīng)濟(jì)效益。

機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 題目：叉車液壓齒輪泵設(shè)計 專業(yè)： 班級： 姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 日期：2014年5月15日 目錄 1引言........................................................................2 研發(fā)背景及意義............................................................2 2齒輪泵原理與設(shè)計思路........................................................2 2.1齒輪泵的工作原理.......................................................2 2.2齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)...........

旋向 螺紋有左旋和右旋之分。順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為右旋螺紋，反之，逆時 針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為左旋螺紋。如下圖所示。 將螺紋或螺桿垂直于水平面，可以看到每一條螺紋都是斜的，如果右邊高，則 螺紋屬右旋。 國家標(biāo)準(zhǔn)對螺紋的牙型、大徑和螺距做了統(tǒng)一規(guī)定。這三項(xiàng)要素均符合國家標(biāo) 準(zhǔn)的螺紋稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋；凡牙型不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為非標(biāo)準(zhǔn)螺紋；只有 牙型符合國家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為特殊螺紋。 常用的螺絲都是右旋 右旋：符合右手定則，右手握拳，將右手的大拇指指向螺旋件的運(yùn)動方向，其余 四指方向指向螺旋件的旋轉(zhuǎn)方向。上緊右旋螺絲（尤其是螺絲）適合右手用力 的生理特點(diǎn)，因此作為一個標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范被執(zhí)行。常見的螺絲、螺栓，如果不加以說 明，都是右旋的。 左旋：符合左手定則。用于右旋螺紋不能滿足的地方。 判斷彈簧旋向辦法如下: 1、看螺旋升角的旋向：將彈簧直立,看其螺旋升角的旋向是向右還是