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霄云煤礦主井井筒表土層厚420.35m,采用凍結(jié)法施工。表土層底部有1層厚達102.75m的膨脹粘土層,鑿井施工難度較大。為防止凍結(jié)管斷裂,確保井筒施工安全,尤其是深厚凍結(jié)粘土層段掘砌施工安全,凍結(jié)施工單位從多個方面采取措施,收到了較好的效果。

為解決主井提升機電動機冷卻系統(tǒng)無法滿足生產(chǎn)需求問題,結(jié)合企業(yè)實際情況將冷卻系統(tǒng)改進為全封閉式冷卻系統(tǒng),并在此基礎上,對冷卻系統(tǒng)進一步提出增大通風量、冷卻空氣介質(zhì)、降低循環(huán)冷卻水三種改造方案,最終確定降低循環(huán)冷卻水方案更加滿足企業(yè)實際條件。從現(xiàn)場檢驗結(jié)果來看,冷卻系統(tǒng)的冷卻能力有了明顯的提高,電動機溫度得到了有效的控制。

梁家煤礦通過對輔助提升機電控系統(tǒng)改造,使提升機的控制和調(diào)速全部實現(xiàn)了數(shù)字化,大大提高提升機運行的安全性、經(jīng)濟性和高效性,實現(xiàn)全數(shù)字控制和網(wǎng)絡化監(jiān)控,為后繼的礦井現(xiàn)代化管理奠定可靠的基礎。

王村煤礦主井提升機電控系統(tǒng)改造 2009-4-18:03:00來源：中國自動化網(wǎng)瀏覽：958網(wǎng)友評論條點擊查看 摘要：本文對王村煤礦主井提升機原電控系統(tǒng)現(xiàn)狀作了簡要介紹，提出數(shù)字化網(wǎng)絡化電控系統(tǒng)改造方案并 實施。通過對新老系統(tǒng)深入分析以及性能比較，體現(xiàn)了新系統(tǒng)的安全性、可靠性、高效性。 關鍵詞：礦井提升機，系統(tǒng)改造 1概述 澄合礦業(yè)有限責任公司主井提升機是由西安煤礦設計院設計，上海冶金礦山機械廠生產(chǎn)，上海電氣成 套廠配套電控的jkmd-3.5×4型低速直聯(lián)落地式多繩摩擦輪提升機。提升機電控部分由直流電動機、同步 機、直流發(fā)電機組、潤滑油冷卻系統(tǒng)、強迫通風系統(tǒng)、直流電控及交流輔助機組等組成。系統(tǒng)采用發(fā)電機、 電動機直流拖動系統(tǒng)，即f-d系統(tǒng)。 隨著使用年限和原煤產(chǎn)量的不斷提高，原有電控系統(tǒng)存在的弊端日益暴露。調(diào)速系統(tǒng)采用雙拍磁放大 器——電機擴大機二級放大，速度閉

針對東灘煤礦原有的主井裝載電控系統(tǒng)的軟、硬件問題,采用s7-300plc作為裝載系統(tǒng)地面的主控,采用分布式i/o設備et200m負責井底裝載設備的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制,主控plc與et200m之間通過profibus總線進行數(shù)據(jù)交換,并采用wincc組態(tài)技術(shù)實現(xiàn)了將裝載系統(tǒng)監(jiān)控界面集成到提升系統(tǒng)的監(jiān)控界面中。

濟陽礦礦井設計年生產(chǎn)能力45萬噸,按照90萬噸提升能力裝備,服務年限87年。隨著礦井的發(fā)展,采面生產(chǎn)能力有了較大幅度的提高,主井現(xiàn)有的提升能力已不能滿足生產(chǎn)需求。提升能力不足已經(jīng)成為制約礦井提高產(chǎn)量的瓶頸,同時也成了影響礦井提升安全的主要隱患。為了礦井的長遠發(fā)展必須對主井提升系統(tǒng)進行改造。一、改造前主井提升系統(tǒng)概況主井井筒直徑

為適應礦井發(fā)展需要,使裝載的氣動系統(tǒng)和整個提升系統(tǒng)相匹配,興隆莊煤礦對主井裝載氣動系統(tǒng)進行改造,將之改造成為集中控制的模塊化系統(tǒng),以適應礦井發(fā)展的要求。

淮南礦業(yè)(集團)公司潘北煤礦在主井井筒凍結(jié)段施工中,選擇合理的凍結(jié)和鑿井施工方案,人為控制凍土進入荒徑范圍,實現(xiàn)了快速施工。簡要介紹了井筒凍結(jié)設計、凍結(jié)施工及井筒掘砌外壁施工情況。

針對煤礦主井提升機監(jiān)控器應用現(xiàn)狀,通過分析數(shù)字監(jiān)控器的工作原理,提出數(shù)字監(jiān)控器的技術(shù)方案,設計提升機數(shù)字監(jiān)控器的硬件構(gòu)成和軟件功能,并基于plc實現(xiàn)其編程,對其技術(shù)性能進行了分析和說明。

兗州礦業(yè)(集團)公司興隆莊煤礦2臺主提升機均為從瑞典引進的20世紀70年代產(chǎn)品,其操作系統(tǒng)為繼電器邏輯控制、可控硅驅(qū)動為模擬控制的速度、電流雙閉環(huán)系統(tǒng)。由于廠家已不再生產(chǎn)此類電控系統(tǒng)配件,嚴重影響正常運行。他們成功對2臺提升機電控系統(tǒng)進行改造,為我國提升機電控技術(shù)發(fā)展提供了借鑒。改造范圍包括繼電器控制系統(tǒng)、可控硅驅(qū)動系統(tǒng)、司機操作臺、水平監(jiān)控系統(tǒng)、監(jiān)測保護系統(tǒng)及液壓站,保留設備為主電動

針對常村煤礦主井箕斗閘門開閉裝置故障多,影響礦井正常生產(chǎn)的問題,提出了卸載小車由偏心輪式改為槽輪式的改造方案并敘述了改造過程,最后對改造后的安全及經(jīng)濟效益進行了分析評價。

伊北煤礦始建于1985年,持證生產(chǎn)能力90kt/a,斜井開拓,目前生產(chǎn)水平為+600m。根據(jù)礦區(qū)總體規(guī)劃、當?shù)厥袌鲂枨?礦井擬改擴建至1.20mt/a。通過對主井井筒的方案比選,在滿足礦井提升、通風安全等要求的基礎上,應用新工藝、新技術(shù)、新設備,選出最優(yōu)的方案以縮短改造工期,減少投資,實現(xiàn)安全高效、取得更大經(jīng)濟效益。

安徽淮南劉莊煤礦主井自然條件復雜,井筒深度為兩淮之最。施工中選用大型設備,采用先進的施工技術(shù)、施工工藝和施工方法,合理的勞動組織和作業(yè)方式,科學管理,精心施工,創(chuàng)造了井筒當年開工當年安全到底的好成績,工程質(zhì)量全優(yōu),取得了較好的效果。對在巖石堅硬、涌水大等困難條件下組織快速施工的經(jīng)驗進行了闡述。

興建煤礦 絞 車 提 升 能 力 計 算 （新主井） 興建煤礦 2012年4月 興建煤礦絞車提升能力計算 一、新主斜井絞車 提升技術(shù)參數(shù)： 絞車型號：jtp-2.0×1.5，最大牽引力:emax=60kn,最大繩速為v=2.4m/s，電 機功率為:250kw，滾筒直徑2.0m,容繩量：950m。 鋼絲繩：直徑φ24.5mm，質(zhì)量:2.103kg/m,最小破斷拉力439500n。 礦車型號：mf1.1-6,容積0.85m3，自重：600kg,載重：1000kg 井筒斜長：290m,傾角：25° 煤炭比重：1100kg/m3，矸石比重：1600kg/m3, 礦井工作制度：330d/a，三班,日凈提升時間18h； 提升任務：提煤、提矸、運送材料、設備； 提升方式：單鉤串車組提升； 車場型式：井口為甩車場,

塌陷區(qū)某煤礦主井井塔糾傾工程設計——煤礦主井井塔產(chǎn)生傾斜，通過分析，發(fā)現(xiàn)其原因是主井井塔支撐部分由于地面塌陷造成支撐體系的基礎下陷，側(cè)移導致支撐體系受力結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。支撐體系由受壓構(gòu)件變?yōu)槭芾瓨?gòu)件，主井井塔由于受拉產(chǎn)生傾斜。在塌陷區(qū)未形成塌陷...

xx煤礦 主 絞 車 選 型 設 計 1 目錄 一、xxx煤礦概況.....................................................................................2 二、礦井原主提升系統(tǒng)簡介....................................................................2 三、主絞車選型設計................................................................................3 （一）、新主提升系統(tǒng)概況................................................................3 （二）、設計計算的依據(jù)

介紹了城郊煤礦主井筒采用工作面預注漿通過高角度裂隙發(fā)育,裂隙寬度小,聯(lián)通條件差的三1煤底板砂巖含水層的技術(shù)經(jīng)驗。

分析了礫巖層的特殊性,介紹了義橋煤礦主井厚礫巖層凍結(jié)施工方法。建議在遇到類似地層時,可調(diào)整凍結(jié)設計參數(shù),以達到較好的凍結(jié)效果。

重慶南桐礦業(yè)公司興隆煤礦主立井落平后,采用立井施工時的設施、吊桶提升,簡易改裝方法施工井底車場巷道及硐室,與立井罐籠改絞相比,既縮短了工期,又節(jié)省了費用,取得了良好的效果。在工期要求緊、平巷工程量較少等條件下,該施工方案為一種較好的選擇。

鋼絲繩更換工程是一項技術(shù)性強,操作難度大,危險性高的工作,通過對現(xiàn)有換繩工藝進行研究,提出利用一臺自制換繩機,采用“舊繩帶新繩”的換繩方法更換鋼絲繩.通過在主井更換鋼絲繩工程中使用,實現(xiàn)30h快速更換鋼絲繩,取得了較好的經(jīng)濟效益.

針對兗州礦業(yè)(集團)公司興隆莊煤礦主井2臺提升機在重物下放過程中出現(xiàn)的過卷事故,abb公司在提升機電氣技術(shù)改造中采取相應措施。經(jīng)過幾年實際應用,證明該措施行之有效,在多次重物下放過程中沒有發(fā)生箕斗過卷事故,而且全速運行時間比原設計減少6.73s,增加提升能力8.8%,在同類機型及國產(chǎn)直流拖動提升機上具有推廣應用價值。