金屬表面處理技術統計 ，噴丸，滲碳，滲氮，鍍膜 常用電鍍技術指標 電鍍技術常用術語 電鍍層種類 硬鉻在嚴格控制溫度與電流密度（較裝飾鍍鉻高）的條件下，從鍍鉻液中獲得的硬度較 高、耐磨性好的硬鉻層。 乳色鉻 通過改變鍍鉻溶液的工作條件，獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻 鍍層。 氧化及鈍化 陽極氧化 通常指鋁或鋁合金制品或零件，在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽極，通過直 流電流的作用，使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過程。 磷化鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進行化學處理，使其表面生成一層難溶于水的磷 酸鹽保護膜的處理過程。 發藍鋼鐵零件在一定的氧化介質中進行化學處理，使其表面生成一層藍黑色的保護性氧 化膜的處理過程。 化學氧化在沒有外電流作用下，金屬零件與電解質溶液作用，使其表面上生成一層氧 化膜的處理過程。 電化學氧化以浸入一定的電解質

稀土在金屬表面處理工藝中的應用

金屬表面處理種類簡介 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工 件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金 屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍 上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐 蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到陰極,并與陰 極表面所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點： 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖 擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。電泳工藝優于其他涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防

常見金屬表面處理

常見金屬表面處理.

表面處理工藝基礎

教育訓練教材 課時:2h版次:1.0主題: 金屬表面處理后之檢驗方法 適用對象: 教官:尋孔成日期: 一.電鍍五彩鋅(分掛鍍與滾鍍) 1.外觀 1.1鍍層結晶均勻,細致,連續. 1.2不允許:鍍層粗糙,麻點,黑點,起泡,剝落和嚴重條紋,鈍化膜疏松起粉及嚴重的鈍 化液痕跡,局部無鍍層,手印,露白鋅. 1.3鈍化膜顏色:彩色鈍化膜應是帶有綠色和紫色色彩的光亮彩虹色,白色鈍化膜應 是帶有光澤的青白色或是藍白色,黑色鈍化(氧化)膜應是均勻的黑色. 2.膜厚 2.1每一試樣測取10個點(滾鍍試樣可只取3至5個點)測量. 2.2平均膜厚應在8~12μm范圍以內,最低電位區域(如槽內)不低于5μm(注:零件膜厚: 凡直徑為20mm的球不能接觸到的區域,其膜厚不作要求). 2.3

稀土在金屬表面處理工藝中的應用技術_1_稀土的概念和基本情況

稀土在金屬表面處理工藝中的應用技術_6_稀土熱浸鍍鋅

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鋁材常見的表面處理工藝有哪些？ 現代電鍍網6月14日訊： 表面處理前一般需要鋁材進行前處理：去油→去銹→清洗→磷化或純化等。 大部份銹蝕或者表面較厚的工件采用噴砂拋丸等機械方法去銹，但機械除銹后應確保工件表 面清潔無垢。 1、拋光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分為化學拋光與機械拋光兩種 2、噴砂：鋁表面處理的目的是用來克服和掩蓋鋁合金在機械加工過程中產生的一些缺陷以 及滿足客戶對產品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等，呈現不同感覺，類似毛玻璃的 粗燥質感，細的砂型同樣可以表現出高檔的產品。 3、金屬電鍍方法：比較常見，同時有打磨后電鍍的處理工藝。 4、車紋：鋁表面處理是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路,成體表現為 非常規則的紋理特征。 5、擦紋：有叫做拉絲，表現相似于車紋，都是表面形成流暢的連續紋路，不同的是，車紋 表現為環狀紋路，擦紋表現為

鋁合金表面處理工藝 (3)

【工藝知識】鋁材表面處理工藝大全介紹 總則 表面處理：它是通過機械和化學的方法處理后，能在產品的表面上形成一層保護機體的保護層。在自然界 中能達到穩定狀態，增加機體的抗蝕性和增加產品的美觀，從而提升產品的價值。表面處理種類的選擇首 先要從使用環境，使用壽命，人為欣賞的角度出發，當然經濟價值也是考慮的核心所在。 表面處理的流程包括前處理，成膜，膜后處理。包裝，入庫。出貨等工序，其中前處理包括機械處理，化 學處理。 機械處理包括噴吵，拋丸，打磨，拋光，打蠟等工序。機械處理目的使產品表面剔除凹凸不平，補救表面 其它外觀不良現象。化學處理使產品表面的油污銹跡去除，并且形成一層能使成膜物質更好的結合或 和化成活性金屬機體，確保鍍層有一個穩定狀態，增加保護層的結合力，從而達到保護機體的作用。 鋁材表面處理 鋁材常見的化學處理有鉻化，噴漆，電鍍，陽極氧化，電泳等工藝。其中機械處理有拉絲，拋光，噴吵，

杭州超音速公司 金屬表面處理的種類 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離 子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、 牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度 不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍 能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、 提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷涂料離子移動到 陰極,并與陰極表面所產生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點： 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優點，電泳漆膜的硬度、附 著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優于其它涂裝工藝。電泳工藝優于其他 涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍

鈑金材料及表面處理工藝

. 精品 【工藝知識】鋁材表面處理工藝大全介紹 總則 表面處理：它是通過機械和化學的方法處理后，能在產品的表面上形成一層保護機體的保護層。在自然界 中能達到穩定狀態，增加機體的抗蝕性和增加產品的美觀，從而提升產品的價值。表面處理種類的選擇首 先要從使用環境，使用壽命，人為欣賞的角度出發，當然經濟價值也是考慮的核心所在。 表面處理的流程包括前處理，成膜，膜后處理。包裝，入庫。出貨等工序，其中前處理包括機械處理，化 學處理。 機械處理包括噴吵，拋丸，打磨，拋光，打蠟等工序。機械處理目的使產品表面剔除凹凸不平，補救表面 其它外觀不良現象。化學處理使產品表面的油污銹跡去除，并且形成一層能使成膜物質更好的結合或 和化成活性金屬機體，確保鍍層有一個穩定狀態，增加保護層的結合力，從而達到保護機體的作用。 鋁材表面處理 鋁材常見的化學處理有鉻化，噴漆，電鍍，陽極氧化，電泳等工藝。其中機械處理有拉絲，

鋁合金表面處理工藝 李杰機制w100220100109 【摘要】：在恒定電流密度下對鋁合金進行陽極氧化處理,所得到的氧化膜 比采用恒定電壓陽極氧化工藝更加致密;而后在氧化膜上涂敷一層雙酚a型 環氧樹脂,并于200℃~230℃條件下長時間加熱固化封閉.所得到的膜層,電 絕緣性能良好,耐腐蝕性能較其他傳統封閉工藝顯著增強. 摘要：表面處理陽極氧化氧化處理整平光亮工藝 【正文】：鋁合金表面很容易生成一層極薄的氧化鋁膜(0.01-0.02um),有 一定的抗腐蝕能力。但由于這層氧化膜是非晶的，使鋁件表面失去原有的 光澤。此外，這種氧化膜疏松多孔，不均勻，抗腐蝕能力不強，容易沾染 污跡。因此，鋁合金制品通常要進行特殊的氧化處理，在氧化處理之前， 用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其裸露純凈的金屬基 體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結合牢固、色

. 精品 銅排鍍錫等表面處理三種工藝 銅排鍍錫等表面處理三種工藝 1.銅排涂漆 1.1.此工藝屬于淘汰落后工藝，現很少使用。 1.2.三相交流電路的母線均涂黑漆，在顯眼處粘貼色標，a相為黃色，b相為綠色，c相為紅色，零線或中性線涂淡藍色漆，安全用的 接地線涂交替黃綠雙色漆，無法區分極性、相序者涂白漆。 1.3.直流電路的正極涂棕漆，負極涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。 1.4.檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現象。 1.5.母線涂漆可采用噴漆或刷漆，色澤應均勻，邊緣應整齊，不得有漏漆、掛漆現象，母線連接處不得沾漆。 1.6.同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線應無明顯不整齊現象。 1.7.母線的涂漆界線平齊。 2.銅排鍍錫 2.1.工藝成熟.操作周期短，普遍采用。 2.2.弱點：時間長了表面發暗，人手做不到。不環保！ 2.3.工藝流

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方 式都各有優勢，占有相當的市場份額。 高隔間專家認為粉末噴涂存在著以下幾點顯著優勢： 1、工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的 技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少； 2、成品率高。一般情況下，如果各項措施得當，可最大限度地控制不合格品的產生； 3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當 大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000a之間，電壓在15~17.5v 之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右， 同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗；然而高隔間專家專家姚在這里提醒，一定要把鋁 型材跟插座等分開，不要太靠

鋁扣板表面處理工藝 一、滾涂工藝 鋁板表面進行脫脂和化學處理后，滾涂優質涂料，干燥固化而成。滾涂板表面漆膜的平 整度要高于噴涂板。色澤上分珠光與啞光，市面上常見的多為珠光。其價格較噴涂要高。滾 涂板最大特色就是顏色的仿真度極高;滾涂工藝的好壞檔次差別很大，除了跟所有的材料有 關外，還有就是跟它分幾次上色有關。 二、陽極氧化工藝 較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及 高的熱絕緣性，搞氧化能力極強 三、噴涂工藝 在鋁板表面噴涂彩色涂料后經烘干而成。好的噴涂板顏色分布均勻，差的板子從側面看 會看到顏色呈波紋狀分布。噴涂板一定要經烘干，這樣漆膜才牢固。此工藝板目前家裝已基 本不采用，多數會被用在大型的廠房裝飾上，因為相對價格非常便宜，還是有不少廠家打著 低價來吸引消費者。 四、金屬拉絲工藝 這是一種新推出的表面處理工藝，它是以鋁

在石材裝修中，根據不同所需，或者業主的要求，通常有一下幾 種石材表面處理工藝： 1、光面（拋光面，polished） 磨光面是指表面平整，用樹脂磨料等在表面進行拋光，使之 具有鏡面光澤的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一 些石種的光度甚至可以做到100度以上，但有些石種卻沒辦法磨 光，最多只能作到亞光。一般而言，光度越高其價格越高。磨光 面一般運用在平板幕墻及室內墻面，地板等，特別一些高檔的建 筑，其室內墻面和地板對光度的要求很高。其特片是光度高，對 光的反射強，能充分地展示石材本身豐富艷麗的色彩和天然的紋 理。 2、亞光面（honed） 亞光面是指表面平整，用樹脂磨料等在表面進行較少的磨光 處理。其光度較磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的 光度，但對光的反射較弱。表面平整光滑，光度很低的板材。 3、火燒面（flame

鋁材表面處理工藝介紹 對鋁材來說，陽極氧化所能做到的色彩的確比較局限，通常就是銀白、古銅、鈦金、k金色或者黑色。至于有時看到有很多他色彩是通過另外的工藝方法加工 出來的： 1、電泳涂層 在陽極氧化的基礎上，通過電泳的作用，在氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜，使型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復合膜。手感光滑細膩，外 觀鮮艷亮麗，除能生產原氧化著色的顏色的基礎上，能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。 2、彩色粉末噴涂 共200多種顏色選擇，給設計師一個廣闊空間，性能穩定，漆膜附著力強，不易剝落、耐酸、耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優異。涂層在空氣中不 揮發、不氧化、無污染毒害，環保性能好。表面污物水洗后煥然一新。 3、彩色氟碳噴涂 通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯，氟碳涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染，其 氟碳