熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝及工藝要求

針對國內(nèi)熱軋帶鋼的市場和生產(chǎn)現(xiàn)狀,結(jié)合實(shí)際案例分析,驗證熱軋帶鋼生產(chǎn)線設(shè)備功能性加寬改造的可行性,從設(shè)計和經(jīng)濟(jì)實(shí)用的角度提出改進(jìn)建議。

熱軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù) 摘要 熱軋帶鋼是鋼鐵產(chǎn)品的主要品種之一，廣泛應(yīng)用于工業(yè)，農(nóng)業(yè)，交通運(yùn)輸和建筑業(yè)， 同時作為冷軋、焊管、冷彎型鋼等生產(chǎn)原料，其產(chǎn)量在鋼材總量所占的比重最大，在軋鋼生 產(chǎn)中占統(tǒng)治地位。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家，熱連軋板帶鋼占板帶鋼總產(chǎn)量的80%左右，占鋼材總產(chǎn) 量的50%以上。世界各國近年來都在注重研制和使用連鑄連軋等新技術(shù)和新設(shè)備來生產(chǎn)板帶 鋼。 關(guān)鍵詞：粗軋，精軋，卷取 第一章熱軋板帶鋼生產(chǎn)方式 1.1傳統(tǒng)熱連軋方式 一般將20世紀(jì)80年代以前的熱軋帶鋼連軋成為傳統(tǒng)帶鋼熱連軋，年產(chǎn)量可達(dá)300萬噸以 上。目前我國有半數(shù)左右的帶鋼是通過這種方式生產(chǎn)的。傳統(tǒng)熱連軋方式自1924年第一套帶 鋼熱連軋機(jī)（14700問世以來,其發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了三代。20世紀(jì)50年代以前是熱連軋帶鋼生產(chǎn) 初級階段，稱為第一代軋機(jī)，其主要特征是軋制速度低、產(chǎn)量低、坯重輕、

熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝

熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝介紹

熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝簡介

熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝ppt課件

專業(yè)編制可行性研究報告了解更多詳情..咨詢公司網(wǎng)址http://www.***.*** i 年產(chǎn)200萬噸1580熱軋帶鋼生產(chǎn)線 工藝設(shè)計 摘要 本設(shè)計任務(wù)為年產(chǎn)200萬噸熱帶連軋車間，選擇250mm厚坯，雙粗軋可逆 布置。產(chǎn)品范圍1.5~18mm，典型產(chǎn)品5mm。產(chǎn)品要求品種廣泛，質(zhì)量優(yōu)良。 設(shè)計內(nèi)容包括建廠依據(jù)，原料選擇，軋機(jī)數(shù)量、形式、能力選擇，軋制規(guī)程 計算，軋制圖表，年產(chǎn)量計算，凸度規(guī)程計算，電機(jī)發(fā)熱校核，軋輥強(qiáng)度校核， 輔助設(shè)備校核，金屬平衡、燃料消耗計算。 為了能生產(chǎn)高質(zhì)量的汽車板用熱卷，軋制時對中間坯的厚度、凸度、表面光 潔度都有較高要求，對溫度有更嚴(yán)格的制度。粗軋機(jī)配置cvc，控制凸度，嚴(yán) 格控制中間坯凸度，也提高粗軋壓下量。采取輥道邊部加熱、層流邊部遮擋，保 證熱卷產(chǎn)品殘余應(yīng)力較小。采用新型板凸度儀，高效處理凸度信息，實(shí)現(xiàn)凸度、 平直度

2014年第10期工業(yè)技術(shù)科技創(chuàng)新與應(yīng)用 熱軋帶鋼生產(chǎn)在我國的發(fā)展 史志遠(yuǎn)徐永強(qiáng) （北方重工壓延設(shè)備分公司研究所，遼寧沈陽110141） 1概述 1.1生產(chǎn)現(xiàn)狀 目前國外的熱軋帶鋼技術(shù)較為先進(jìn)，主要表現(xiàn)在以下幾方面： （1）無頭軋制技術(shù)。該技術(shù)在寬薄帶鋼的生產(chǎn)中穩(wěn)定性較強(qiáng)，并且能 夠生產(chǎn)出超薄帶鋼，傳統(tǒng)的熱軋技術(shù)僅能生產(chǎn)出寬厚比為800:1的 帶鋼，而無頭軋制技術(shù)則能夠?qū)捄癖忍岣咧?000:1，另外通過強(qiáng) 制冷卻以及潤滑軋制技術(shù)能夠生產(chǎn)出性能更強(qiáng)的技術(shù)新品。（2）連 鑄連軋波板坯技術(shù)。其囊括了十余種生產(chǎn)工藝：熱帶鋼緊湊式生產(chǎn) 工藝、熱帶鋼在線生產(chǎn)工藝、薄板坯靈活壓制工藝以及連鑄式直接 扎制工藝等。（3）變相控制軋制工藝。該種工藝又被稱作鐵素軋制工 藝。其技術(shù)工藝目標(biāo)為超薄規(guī)格的高質(zhì)量深沖板的生產(chǎn)。

近年來投資的快速回報已經(jīng)變得越來越重要。現(xiàn)在對于工程公司的挑戰(zhàn)不僅局限于裝備的發(fā)展水平和技術(shù)的競爭，而且最短的交付使用時間、最短的停產(chǎn)周期及快速正常運(yùn)行也均為決定性的因素。工廠裝備改造理念是必須能夠保證更大的生產(chǎn)適應(yīng)性。

結(jié)合鞍鋼1580mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線,分析熱軋板帶鋼的板形控制技術(shù),以達(dá)到解決板形不良的問題的目的。

幾種主流的熱軋帶鋼生產(chǎn)工藝簡介

鞍鋼1580ram熱軋帶鋼生產(chǎn)線板形控制技術(shù)

萊鋼板帶廠1500mm熱軋帶鋼生產(chǎn)線采用水霧封塵法，但封塵效果不好，不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量，而且影響了職工身體健康，通過改變封塵集管位置，改造集管形式，并在集管上配置大孔徑、90＆#176;扇形射面的噴嘴，利用較大的水流量和連續(xù)水封面提高封塵效果；同時水霧封塵集管的供水方式由濁環(huán)水低壓改為濁環(huán)水高壓；并在f6軋機(jī)后部加裝水封系統(tǒng)，進(jìn)一步降低了揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

精品文檔你我共享 aaaaaa 柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計簡介 葉何文羅軍 （熱軋板帶廠） 摘要介紹柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計、設(shè)備特點(diǎn)，以及技術(shù)措施。 關(guān)鍵詞熱軋板帶工藝設(shè)計設(shè)備特點(diǎn) briefintroductiontotechnologicaldesignon2032mmhotrollingplate&strip productlineinliugang abstractthetechnologicaldesign,equipmentcharacteristicsandtechnologicalmeasuresto 2032mmhotrollingplateandstripproductlineinliuganghavebeenintroduced. key

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柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計簡介1 柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計簡介 葉何文羅軍張衛(wèi)權(quán) 摘要介紹柳鋼2032mm熱軋板帶生產(chǎn)線工藝設(shè)計、設(shè)備特點(diǎn)，以及技術(shù)措施。 關(guān)鍵詞熱軋板帶工藝設(shè)計設(shè)備特點(diǎn) briefintroductiontotechnologicaldesignon2032mmhotrollingplate&strip productlineinliugang abstractthetechnologicaldesign,equipmentcharacteristicsandtechnologicalmeasuresto 2032mmhotrollingplateandstripproductlineinliuganghavebeenintroduced.

介紹了鞍鋼2150asp連軋生產(chǎn)線鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)工藝設(shè)備設(shè)計中采用和開發(fā)的多項新技術(shù),如采用集中輸出、分散卸卷的工藝路線,采用步進(jìn)梁式運(yùn)輸機(jī)與鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)相結(jié)合的方式等。鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)工藝合理,技術(shù)先進(jìn),達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。

針對熱軋帶鋼加熱爐能耗高、加熱質(zhì)量差、氧化燒損大、故障率高等問題進(jìn)行技術(shù)改造,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

對當(dāng)今世界廣泛采用的三種板形控制技術(shù)進(jìn)行了分析,運(yùn)用離線板形控制程序?qū)釒т撥垯C(jī)精軋機(jī)組板形控制方案進(jìn)行模擬研究,從而確定出鞍鋼1780機(jī)組最佳板形控制方案

本文敘述了傳統(tǒng)熱帶軋鋼廠近年來的技術(shù)改造情況，同時對一些實(shí)用性較強(qiáng)的、效益明顯的改造方式作了重點(diǎn)闡述。

武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q/wg q/wg(rz)24—2006 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及 允許偏差 dimentions,shape,weightandtolerancesforcontinuouslyhot-rolledsteelsheeps andstrips 2006-09-01發(fā)布2006-09-02實(shí)施 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司發(fā)布 q/wg(rz)24—2006 i 前言 目前武鋼部分用戶反映以gb/t709-1988為交貨條件的熱連軋鋼板和鋼帶的厚度負(fù)偏差過大，要求 按訂貨規(guī)格軋制。但是，為了提高成材率，gb/t709-1988鼓勵負(fù)偏差軋制，厚度超過4mm的熱軋鋼板和 鋼帶規(guī)定正偏差小，負(fù)偏差大，同時也有部分用戶希望厚度按負(fù)偏差交貨。為滿足不同用戶對厚度偏差 的不同要求，