濟源職業技術學院畢業設計 1 摘要 模具是典型的按訂單單件生產的行業，每一個訂單都要與客戶進行詳細的業務和技術 方面的溝通，否則將會產生嚴重的后果。我國模具行業專業化程度還比較低，模具自產自 配比例過高。國外模具自產自配比例一般為30%，我國沖壓模具自產自配比例為60%。這 就對專業化產生了很多不利影響。現在，技術要求高、投入大的模具，其專業化程度較高， 例如覆蓋件模具、多工位級進模和精沖模等。而一般沖模專業化程度就較低。由于自配比 例高，所以沖壓模具生產能力的分布基本上跟隨沖壓件生產能力的分布。但是專業化程度 較高的汽車覆蓋件模具和多工位、多功能精密沖模的專業生產企業的分布有不少并不跟隨 沖壓件能力分布而分布，而往往取決于主要投資者的決策。 我設計的該模具是根據市場要求所設計的，通過對零件的認識可知，該零件所用的材 料是10號鋼，生產批量為大批量生產，再經過方案比較，故選

第二章沖裁工藝與沖裁模設計

經過長期實踐研究,設計制造了格柵板零件的沖裁模。通過實際生產,該模具改變了原來銑加工工藝,大幅度地提高了生產效率。

通過對厚板小孔零件的工藝分析,得出該類零件在沖裁過程中存在的難點,并相應地設計出符合要求的模具結構。

我公司生產機車側墻過濾器的主要部件是由鋁合金異形管與鋁板連接,鋁管由專業廠家定制,連接板自己加工,三種管按一定順序排列,如圖1所示。

沖裁力的估算方法： 沖裁力不小于切斷工件的切斷力+壓料退料力 切斷力=材料的抗剪強度*斷面面積 以在厚3毫米的q235鋼板上裁出一個直徑100毫米的圓為例估算如下： 切斷鋼板的力=350牛頓/平方毫米*3.14*100*3=329700牛 壓邊、退料力：估計80000牛 沖壓機壓力：32900+80000=409700牛q235a抗拉強度500mpaq235a抗剪切強度350mpa 選擇的沖壓機：63噸沖壓機q235a鋼板厚4mm圓孔直徑26mm 沖壓力=19.43t 8mmq235a鋼板沖裁直徑40mm沖壓力為： =350*8*3.14*40+8t=45t 沖壓力為≥35t 8mmq235a鋼板沖裁直徑89mm沖壓力為： =350*8*3.14*89=78.25t+8t=90t 沖壓力為≥90t 方孔模沖裁力計算方法 4m

設計說明書 1.目錄 2.設計任務書及產品圖 3.序言 4.零件的沖裁工藝性分析 5.沖壓工藝方案的確定 6.模具的結構形式 7.排樣形式及裁板方法、材料利用率的計算 8.工序壓力的計算、選用壓力機及壓力中心的確定 9.模具工作零件刃口尺寸的計算 10.模具零件的選用、設計及計算 11.其他需要說明的內容 12.參考文獻 目錄 一、設計任務書及產品圖,,,,,,,,,,,,,1 二、序言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 三、零件的沖裁工藝性分析,,,,,,,,,,,,,,,,8 1.材料,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 2.結構,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 3.尺寸精度,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 四、擬定制件的沖裁工藝方案,,,,,,,,,,,,,,,8

通過對充電電池掛漿層零件的沖壓工藝進行分析,確定了合理的工藝方案。用一副連續沖裁模完成系列小孔的沖裁。模具結構簡單,降低了模具成本。模具便于制造,維修方便。

模具設計綜合實踐 第1頁 一設計任務及產品圖 二、序言 沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形， 從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三 要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。 它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓所使 用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的 專用工具。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經越來越認識到產品質量、 成本和新產品的開發能力的重要性。近年來許多模具企業因此加大了用于技術進步的投資力 度，一些國內模具企業已普及了二維cad，并陸續開始使用ug、pro/engineer、i-deas等 國際通用軟件，個別廠

模具設計綜合實踐 第1頁 一設計任務及產品圖 二、序言 沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形， 從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三 要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。 它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。沖壓所使 用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的 專用工具。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經越來越認識到產品質量、 成本和新產品的開發能力的重要性。近年來許多模具企業因此加大了用于技術進步的投資力 度，一些國內模具企業已普及了二維cad，并陸續開始使用ug、pro/engineer、i-deas等 國際通用軟件，個別廠

通過對調整墊片沖裁工藝進行了分析,介紹了模具結構及工作過程。同時,對模具主要工作部分零件的設計做了詳細的介紹,為同類型零件的沖裁可提供借鑒作用。

分析厚板料墊圈連續沖制過程中,工件回跳的原因,并從凸凹模結構形式及潤滑的使用方面介紹了解決廢料回跳的方法。

發光二極管在電子儀器行業有著廣泛的應用,它是一種良好的信號指示光源。隨著儀器儀表和電子行業的不斷發展,這種產品的應用前景將更為寬廣。發光二極管支架是該產品的支柱性零件。陰陽兩極間的間隙直接影響該產品的發光強度以及壽命和性能。所以支架的尺寸精度要求較高,且要確保陰陽極的相對位置。支架零件如習1所示。目前,該產品在我國處于初階段生產,許多工廠由于沖制工藝和模具結構存在問題,因而成品率很低。我們進行了支架沖裁工藝和模具結構的研制,取得了較為理想的結果。

文章闡述了理光復印機內支承蓋板的模具設計,首先從零件圖紙開始研究,然后確定設計方案,方案的確定是整個模具設計的重點。在模板的選取問題上,重點是每塊板的尺寸、精度,生產加工的基準和能夠承受的沖裁力等,特別是生產加工的基準,為每一塊板的加工確定了位置,同時也為裝配打下了基礎。最后,模具的裝配和調試也是必不可少的部分,因為經過組裝以后的模具不一定符合要求,必須經沖壓幾個產品檢驗才能確定,所以試模是決定最后成果的關鍵。

根據給定的具體零件圖的尺寸和公差要求,并結合北京森泰模具有限公司生產實際中的使用條件,設計了生產變壓器硅鋼片的級進沖裁模具。包括:沖壓工藝設計、排樣設計、級進模結構設計及主要工作部件設計等。

貝氏體鋼板沖裁模的無間隙沖裁對不規則形狀的薄板沖裁件有其獨到之處。如圖1所示,零件是我廠某產品的鎖緊墊圈,材料為08號鋼,料厚1.2毫米。有一定的精度要求。原鋼模具因凸凹模內腔間隙不均勻,沖件毛刺嚴重,故改用貝氏體鋼板復合沖裁模。從沖裁件的出料來看,無論單工序模和連續模都是從凹模后方推出工件,而復合模

針對沖裁凸模抗壓彎能力校核問題,在理論推導并結合實例計算驗證的基礎上進行了探討,可為沖模設計人員提供理論上的指導,依據材料力學中桿件受軸向壓力的euler公式及壓桿穩定的校核條件,推導出沖裁凸模縱向抗彎強度校核公式的一般形式,再結合沖裁凸模的結構及工作條件,得到沖裁凸模在有導向裝置和無導向裝置下符合實際工作情況的一組校核公式,最后以一凸模為例,對該公式進行了驗證。

目前,大客車車身骨架及全承載桁架式底架均采用方形鋼管拼焊結構,這就涉及到用何種方法將方形鋼管截斷的問題。采用手工砂輪切割機切割截斷,工人的勞動強度及

沖剪壓設備（沖床）安全檢查表 本文轉載自智安網：http://news.safetyw.com/safetyw-news/c/2011-10-24/18314.html 沖床安全檢查表 1設備檢查 1.1沖床設備技術狀態良好，零件結構嚴密。 1.2沖床離合器、制動器、曲軸、連桿、滑塊、啟動按鈕等靈活、正確、可靠。 1.3沖床設備機械傳動外露部分做到“有軸必有套”有齒必有罩。 1.4電氣線路符合《上海地區低壓用戶電氣裝置規程》要求。 1.5模具要有安全防護措施。 1.6沖床與地面基礎連接牢固、可靠、并有防震措施。 1.7設備緊固件無松動、模具、夾料板運行正常、防護裝置良好、模具無損壞。 2行為檢查 2.1“手不入模”做到有完善的規章制度，技術上有可靠的防護措施。 2.2嚴禁違章指揮，強

********大學本科畢業設計 本科畢業設計 題目： 復合木地板自動包裝設備及 包裝紙板沖裁模具的設計 學院:機械自動化 專業:機械工程及自動化 學號: 學生姓名: 指導教師: 日期:二〇一四年五月 ********大學本科畢業設計 i 摘要 設計了一套復合木地板全自動包裝設備，安全高效，成本低廉。該設備由紙箱成型 裝置、自動折蓋封箱裝置、動力傳動裝置等部分組成。在參考大量文獻的基礎上，綜合 運用經驗設計、計算機輔助設計等方法，優化了包裝工藝和包裝機的總體設計方案，論 述了機械傳動系統設計、氣壓傳動系統設計等內容；此外，對重要零部件還進行了結構 設計、運動學與力學分析。 針對包裝所用紙板進行了沖壓模具的設計。綜合運用所學知識，完成了紙板工藝分 析與改進、沖壓工藝方案的確定、排樣設計、凸、凹模工作尺寸計算、沖裁工藝力的計 算、模具總體結構設計等；此外

介紹了卡板的沖壓工藝及模具結構。該模具結構合理、可靠、保證了產品的質量,同時大大降低了生產成本。

p=1.3k8501.9380(n)797810(n) 1.概略計算 一般形狀彎曲件彎曲力p: 0.25σbtb 10000 序號σbtbp 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 注：p--彎曲力，10knσb--材料抗拉強度，mpa t--材料厚度，mmb--彎曲線長度，mm 2.彎曲力和校正力的經驗計算 v形自由彎曲力p: bt2σb r+t 序號btσbrp1p 彎曲力計算 p= p=p1= 沖裁力：在沖裁過程中，通過沖模使板料分離所需的最小壓力。 p=1.3kltτ(n) p——沖裁力(n); k——修正系數，對于平口剪刃沖k=1，對于斜刃口當α≥4°時，k=0.4～0.7; l——沖裁件周