采用示差掃描量熱法(dsc)在動態條件下研究了鋼質管道防腐用熔結環氧粉末的反應特性,根據不同升溫速率下測得的動態dsc曲線圖譜,運用溫度-升溫速率(t-β)圖外推法獲得了基礎的固化工藝參數,即凝膠溫度(tg)92.76℃、固化溫度(tc)133.94℃和后處理溫度(tt)160.58℃。并采用kissinger方程和crane公式計算確定了體系的固化反應動力學模型方程式,在此基礎上,預測了等溫條件下該種管道用熔結環氧粉末涂料的固化反應特性,對今后的管道防腐涂層施工提供了理論參考。

開發了一種新型環氧粉末涂料,經測試各項性能優異,可以滿足我國管道防腐的需要。

設計了新型環氧粉末涂料的起始配方;在此基礎上篩選出最佳的涂料配方,經測試各項性能優異,完全可以滿足我國管道防腐的需要,市場前景十分看好。

t 用比重瓶法測鉛粒密度 姓名：學號: 摘要：本實驗將比重瓶裝滿水，用物理天平測得其質量，然后將粒放進比重瓶，溢出同體積的 水，這樣就知道了等體積水和鉛粒質量，二者做比即為密度比，知道了水的密度也就可以求得 鉛粒密度。 關鍵字：比重瓶物理天平密度質量鉛粒蒸餾水 1實驗原理： 質量m，體積m，ρ=m/v,測出m,v來即可求得密度，m可直接用物理天平直接測得，而 v由于鉛粒形狀不規則，可轉化為等體積的水來求，而水體積可根據其質量及密度求得，由 上可得：ρ=m/v=mρ(水)/m(水)① 1.1鉛粒質量m的測量 調好物理天平，兩邊托盤分別放入相同的紙片，將鉛粒放在紙上即可測得其質量m. 1.2積蒸餾水質量測定 用移液管將溫室蒸餾水注入比重瓶，利用物理天平測出質量m1，然后用折好的紙槽將 鉛粒倒入比重瓶，并用銅絲深入瓶中輕輕攪拌，以去除

密度是衡量沼氣專用pe管材質量合格與否的重要參數.為找出對實驗檢測的主要影響因素,文章通過分析測試過程,量化不確定度分量,計算合成不確定度和擴展不確定度.實驗測量不確定度為0.1928,置信區間為95％的擴展不確定度為0.3856,可為樣品檢測提供參考.

常用管道防腐層（2）環氧粉末涂料 環氧粉末涂料 環氧粉末涂料生產原料包括：環氧當量在700~1000之間、分子量分布較窄的固體環氧 樹脂，在自然溫度條件下無反應活性、在高溫下反應迅速的固化劑，催化劑及助催化劑，此 外還有流平劑、顏填料。將這幾種原料混合后，送到擠出機塑煉、捏合，以薄片狀擠出，經 過破碎、研磨和分級，得到粒度均勻的粉末涂料。常用的固化劑有4類：雙氰胺及其衍生物、 咪唑類化合物、酸酐類及二酰腓，通常要求其和樹脂混溶性好、固化快，漆膜物理力學性能 及化學穩定性好。流平劑能夠增強漆膜的流動性，消除漆膜上的針孔、橘皮等弊病，因為通 常當粉末涂料熔融時，漆膜具有流動性的時間很短、流平能力不足。分子量分布較寬的環氧 樹脂不適用于制作環氧粉末涂料，因為樹脂中的低分子易使粉末結團，高分子則影響涂料的 流平。 環氧樹脂和鋼鐵可以產生牢固的化學鍵結合

本文依據gb/t1033.1-2008《塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法》分析了pvc-u管材密度測量不確定來源,并對其進行了測量不確定度評估。

石料密度試驗(李氏比重瓶法) 編號:c-1-8-□□□□-□□□□ 試驗單位 合同號 樣品名稱 試驗規程 jtj-051-93 樣品來源 試驗日期 試驗次數 試驗前石粉+瓷器的質量 試驗后剩余石粉+瓷器的質量 裝入李氏比重瓶的石粉質量 李氏比重瓶液面讀數 石粉體積 密度 平均值 裝入石粉前 裝入石粉前 (g) (g) (g) (cm3) (cm3) (cm3) (g/cm3)

一份完整的檢測報告應該報告其測量不確定度,以便報告使用者準確讀懂和利用檢測結果。以日常進段輕柴油質量驗收項目之一、輕柴油的標準密度(20℃的密度)為例,闡述不確定度評定在鐵路機務日常油品檢測中的應用。

對某輕質磚體積密度測量結果的不確定度來源進行了分析，對組成不確定度的各分量和標準不確定度進行了評定，給出不確定度報告。

環氧粉末外防腐鋼管 1.通用性要求 生產應符合《石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管》gb/t9711或《輸送流 體用無縫鋼管》gb/t8163標準，外防腐應符合《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層 技術規范》sy/t0315標準要求。 2.技術參數要求 （1）鋼管材質為l245psl1/psl2或20#鋼。無縫鋼管應選擇寶鋼、鞍鋼、 衡鋼或萊鋼等規模鋼廠生產的鋼管；焊接鋼管應選擇寶鋼、金洲或勝利湘鋼焊制 的鋼管（若選用其他廠家焊制的鋼管，需經我司評審合格后方可選用），焊制鋼 管應采用寶鋼、鞍鋼、首鋼、武鋼、湖南華菱或江蘇沙鋼生產的鋼板。 （2）鋼管可采用的防腐方式有以下兩種：一種采用環氧粉末加強級防腐， 防腐層厚度不低于400um；一種采用雙層熔解粉末防腐，防腐層總厚度不低于 400um，其中底層環氧粉末不低于250um，面層聚酯粉末不低于150um。 （3）防腐層上

天然氣管道雙層熔結環氧粉末防腐體系的應用

熔結環氧粉末以熔融結合方式成膜。在這過程中涂料充分熔化流動，流平覆蓋整個鋼管表面，與基材間沒有空隙，并且形成某種程度上的化學鍵，粘結力高達433kg／cm^2。而樹脂本身則受熱，固化交聯而形成連續的熱固性聚合物。目前國內常用的流水線涂裝工藝過程。該生產工藝高效可靠，自動化程度高，最大限度地減少人類因素，每步工藝過程都有成熟的國際國內標準進行規范,

天然氣管道雙層熔結環氧粉末防腐體系的應用

介紹了雙層熔結環氧粉末防腐體系防腐層的特點、涂層實現的技術指標、施工工藝、技術優勢、應用范圍,敘述了雙層熔結環氧粉末防腐體系在國內外天然氣管道工程中的應用情況和涂敷施工企業現狀,指出該體系的核心是面層熔結環氧粉末材料技術,并介紹了其國內外的技術現狀和生產情況

采用質量平衡法對金屬銀純度定值。選擇電感耦合等離子體質譜法(icp-ms)測定了金屬銀中9種痕量金屬雜質含量,按照cnas-gl006:2018《化學分析中不確定度的評估指南》中有關規定分別評定了9種金屬雜質的不確定度,不確定度主要來源于樣品稱量、標準溶液和樣品稀釋制備、工作曲線擬合及測量重復性等,以9種雜質的合成不確定度分量作為金屬銀純度的不確定度。金屬銀純度定值結果為(99.637±0.026)%(95%置信水平,k=2)。

鋼制管道熔結環氧粉末內防腐層施工成果 勝利石油化工建設有限責任公司管道容器廠 二車間：周慶東 一、前言 隨著勝利油田的勘探開發進入中后期，油層綜合含水率不斷上升，輸油、注水 管線的內腐蝕問題越來越嚴重，管線內防腐被廣泛的采用，應用最多的是環氧類液體 涂料內防，其施工周期長，施工時伴有強烈的刺激性氣味，且不易控制質量等不利因 素。近來，熔結環氧粉末涂層是目前世界上比較先進的防腐形式，在我們油田也漸漸 地采用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護環境。由于我們廠原來有單層 環氧粉末外涂層作業線，并施工了中石化、中石油幾個重點項目，為適應市場需求的 變化，我們展開了技術改造，完善施工工藝，成功完成熔結環氧粉末內涂層的施工。 二、施工特點 2.0.1、環氧粉末涂層工藝是目前世界上先進的防腐形式，具有耐腐蝕，機械強度高， 粘接力強。 2.0.2、一次成膜，減少了工人勞動強度，提高了功效，受

應用差示掃描量熱法（dsc）技術測試了三層pe防腐管道中環氧粉末在不同升溫速率下的動態dsc曲線，運用溫度一升溫速率ct—b）圖外推法獲得了該管道用環氧粉末涂料的固化工藝參數，即凝膠灄度（tg）、固化溫度（tc）和后處理溫度（tt）。并采用kissinger方程構建固化反應動力學模型，預測了不同溫度條件下該管道用環氧粉末的反應速率常數，通過分析比較。認為：dsc技術可充分的應用到管道環氧粉末防腐的施工應用和開發研究中去。

tvoc測定的不確定度評定 摘要】通過對tvoc測定過程中引入的不確定度進行評定，指出測定質控 的關鍵點。 【關鍵詞】tvoc；不確定度 由國家質量監督檢驗檢疫總局發布的《測量不確定度評定與表示》 jjf1059.1-2012標準于2013-06-03實施。根據此規范，對gb50325中的tvoc 進行不確定度評定。 1實驗 1.1設備及試劑 dcy-2型恒流大氣采樣儀（），td-100自動進樣熱解析儀（英國marks 公司），agilent6820氣相色譜儀（fid檢測器），數顯溫度計，空盒壓力表。 吸附管，內裝200mg0.18～0.25mml粒徑的tenax-ta。色譜柱型號？長30m， 內徑0.32mm，內覆二甲基聚硅氧烷，膜厚1wei米。tvoc標準溶液（國家環境 保護總局標準物質研究所）包含gb50325中規定的：苯、甲苯、

析了油田集輸管網鋼管內壁腐蝕的原因,提出了防止內壁腐蝕的防護措施,根據油田實際研究熔結環氧粉末內防腐涂層工藝.詳細介紹了內防腐特點、工裝配置和主要工藝原理,通過實際應用該工藝具有巨大的推廣應用價值.

在鉆井液化學劑性能的檢驗工作中,各種參數的數學關系比較復雜,且很難搜集到該方面不確定度的評定先例借鑒。如何對測量結果的不確定度進行合理的評定是困擾檢測實驗室的一個難題。依據測量不確定度的評價原則,通過實例,簡要闡述了鉆井液用重晶石粉密度測量不確定度的評定方法,對鉆井液化學劑檢測領域測量不確定度評定具有借鑒意義。

依據gb1033-86塑料密度和相對密度試驗方法[1]分析了pvc-u管材密度測量過程中不確定度的來源,對密度測量不確定度進行了評估。該測量過程所產生的測量不確定度主要來源于砝碼誤差和天平橫梁不等臂性誤差。