棒形懸垂復合絕緣子芯棒脆斷的原因及預防對策
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通過對500kV棒形復合絕緣子高壓端芯棒脆斷事故發生原因的分析,指出其主要原因為絕緣子串電壓分布嚴重不均勻及均壓環設計、安裝不規范而引起導線端電場畸變,加速了硅橡膠護套的電蝕穿孔所致。提出了將原下垂式線夾更換為上扛式防電暈線夾,作導線掛點“八”字型改造,在復合絕緣子導線側加掛玻璃絕緣子;采用非標準長度的復合絕緣子與玻璃絕緣子組合成串等對策,以改善復合絕緣子的電場分布,降低導線端所承受的電壓,消除畸變電場,預防芯棒脆斷。實踐表明,改進效果良好。
預防懸垂復合絕緣子芯棒斷裂的對策 預防懸垂復合絕緣子芯棒斷裂的對策
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通過對500kv棒形復合絕緣子高壓端芯棒脆斷事故發生原因的分析,指出其主要原因為絕緣子串電壓分布嚴重不及均壓環設計、安裝不規范引起導線端電場畸變,加速硅橡膠護套發生電蝕穿孔所致。提出將原下垂式線夾更換為上扛式防電暈線夾,導線掛點“八”字型改造,在復合絕緣子導線側加掛玻璃絕緣子;采用非標準長度的復合絕緣子與玻璃絕緣子組合成串等對策來改善復合絕緣子的電場分布,降低其導線端承受的電壓,消除畸變電場,達到預防芯棒脆斷目的
復合絕緣子芯棒脆斷原因分析 復合絕緣子芯棒脆斷原因分析
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分析了河南省2起220kv輸電線路復合絕緣子芯棒斷裂掉串的原因。斷串均發生在絕緣子的高壓端,端口垂直于芯棒軸線,斷口大部分光滑平整;產品采用內鍥式連接工藝、室溫硫化硅橡膠封堵和普通芯棒;發生斷串的檔距都接近700m,屬于大檔距。結合拉力抽檢實驗,提出220kv以上輸電線路,應采用壓接式復合絕緣子,其端部采用高溫硫化硅橡膠、多層密封工藝,采用耐酸芯棒;對于大跨越線路段,全部采用雙懸垂串、"v"形串或"八"字形串絕緣子,并盡可能采用雙獨立掛點。
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復合絕緣子芯棒脆斷原因分析及研究現狀綜述 復合絕緣子芯棒脆斷原因分析及研究現狀綜述
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本文詳細介紹了復合絕緣子芯棒脆斷原因及主要影響因素,在此基礎上敘述了目前國內外為降低絕緣子脆斷發生率采取的一些措施,并有針對性的介紹了對芯棒耐應力腐蝕性的改進。
復合絕緣子芯棒脆斷故障調查及原因分析 復合絕緣子芯棒脆斷故障調查及原因分析
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通過對2起復合絕緣子芯棒斷裂掉串事故的分析及同期運行的同批次220kv輸電線路復合絕緣子的抽樣試驗,初步分析了發生復合絕緣子芯棒脆斷的原因,并提出防止類似事故發生的主要措施:改進金具接頭界面的密封工藝并對檔距較大的跨越采取雙串。
棒形懸垂復合絕緣子芯棒脆斷的原因及預防對策熱門文檔
一起復合絕緣子芯棒脆斷原因分析及對策 一起復合絕緣子芯棒脆斷原因分析及對策
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介紹了一起復合絕緣子脆斷的發生過程,通過解剖和相關電氣、機械性能試驗,以及脆斷面形成機理等方面分析了脆斷原因,發現芯棒脆斷的原因是運行環境的惡劣加之結構的缺陷使得端部密封不良,造成酸蝕并最終導致芯棒機械性能下降而發生脆斷。為防止脆斷事故的發生,從加強檢驗、連接方式、材料工藝、存儲安裝等方面提出了相應的對策,保證電網的安全可靠運行。
220kV坪核線復合絕緣子芯棒脆斷原因分析及對策 220kV坪核線復合絕緣子芯棒脆斷原因分析及對策
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4.4
通過對220kv坪核線復合絕緣子芯棒脆斷造成相間短路事故的原因分析,指出其主要原因是耐張絕緣子使用單串且沒有安裝均壓環連接方式的設計不合理,以及早期生產的復合絕緣子存在產品制造缺陷,芯棒不耐酸等原因所致。提出采用新工藝及材料制造的復合絕緣子,采用雙串帶均壓環設計,預防芯棒脆斷及造成掉線相間短路事故。
500kV棒形懸式復合絕緣子芯棒脆斷的預防措施 500kV棒形懸式復合絕緣子芯棒脆斷的預防措施
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對500kv復合絕緣子芯棒脆斷事故的發生原因進行了分析,指出芯棒斷裂是由于絕緣子電壓分布嚴重不均及均壓環設計、安裝不規范引起導線端電場畸變所致。通過對原線路雙聯懸垂復合絕緣子下垂式線夾掛點進行"八"字形改造;利用下垂式線夾縮短的距離在導線側增掛玻璃絕緣子;新建線路采用特制復合絕緣子與玻璃絕緣子組合方式,使復合絕緣子均壓環,接頭連接處遠離高壓端,改善了復合絕緣子的電場分布,降低了復合絕緣子導線端承受的電壓,消除了畸變電場,避免了棒形懸式復合絕緣子芯棒脆斷,取得了良好的效果。
復合絕緣子用耐酸芯棒的脆斷性能研究 復合絕緣子用耐酸芯棒的脆斷性能研究
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研究了復合絕緣子用耐酸芯棒的性能,對4種芯棒在不同濃度的硝酸中的耐腐蝕性能進行了長期試驗。結果表明,各項指標都符合應力腐蝕試驗標準的耐酸芯棒其耐腐蝕性能也存在較大差別,性能好的耐酸芯棒即使在非常嚴酷的條件下也很難發生脆斷。為適應不同工程應用的要求,作者根據試驗結果討論了選擇優良耐酸芯棒的試驗方法。
500kV合成絕緣子芯棒脆斷的分析及對策 500kV合成絕緣子芯棒脆斷的分析及對策
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通過對一起合成絕緣子芯棒脆斷事故的分析以及同批次運行的500kv進口合成絕緣子的抽樣試驗,分析了合成絕緣子芯棒脆斷的原因,發現由于端部密封不良及界面結構設計不合理,造成酸蝕并最終導致芯棒機械性能下降而發生脆斷,同時,對合成絕緣子的使用提出了相應的對策和建議。
棒形懸垂復合絕緣子芯棒脆斷的原因及預防對策精華文檔
氣動漩渦作用下復合絕緣子芯棒使用壽命研究 氣動漩渦作用下復合絕緣子芯棒使用壽命研究
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文章對復合絕緣子芯棒在氣動漩渦作用下發生振動破壞的使用壽命估算方法進行了研究,計算了架空導線的振動頻率及其時長,根據修正的goodman圖、s-n曲線和miner線性損傷積累法則,給出了芯棒使用壽命的估算方法,通過220kv復合絕緣子芯棒使用壽命估算的算例,與實際統計壽命對比,表明了文章估算方法具有可靠性。
500kV葛雙一回復合絕緣子芯棒裂斷原因分析 500kV葛雙一回復合絕緣子芯棒裂斷原因分析
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4.4
通過對一起復合絕緣子芯棒斷事故特征分析和同期運行在500kv輸電線路上的復合絕緣子抽樣試驗,初步判斷復合絕緣子芯棒斷裂原因屬酸蝕脆斷,并據此提出防止類似事故發生的措施,即廠商應改進金具接頭界面的密封工藝并注意復合絕緣子芯棒的抗蝕性能,而設計者也應改進復合絕緣子的技術參數
復合絕緣子運行過程中芯棒出現脆斷原因初析 復合絕緣子運行過程中芯棒出現脆斷原因初析
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4.3
復合絕緣子在運行過程中，高壓端的芯棒與金具非聯接部位所出現的斷裂，不是純拉力造成的，而是耐酸性差的芯棒，被高場強下電暈產生的ｎｏ２與水反應生成的硝酸緩慢腐蝕后在承擔正常載荷時造成的。文章分析了其斷裂原因和作用機理，并提出了預防措施。
玻璃纖維新應用——復合絕緣子芯棒 玻璃纖維新應用——復合絕緣子芯棒
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介紹了玻璃纖維新應用——復合絕緣子芯棒制造所采用的基體材料和增強材料。重點介紹了適合制造復合絕緣子芯棒的基體材料環氧樹脂的特點及其固化劑的選用及固化機理,以及提出了適合制造復合絕緣子芯棒的增強材料玻璃纖維的性能要求及目前適合選用的玻璃纖維品種。介紹了復合絕緣子芯棒生產工藝、生產中的注意要點及復合絕緣子芯棒的最終產品性能要求。
氣動漩渦作用下復合絕緣子芯棒使用壽命研究?? 氣動漩渦作用下復合絕緣子芯棒使用壽命研究??
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超高壓線路用復合絕緣子芯棒脆斷原因及防范措施 超高壓線路用復合絕緣子芯棒脆斷原因及防范措施
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分析了復合絕緣子在超高壓線路運行中發生芯棒脆斷事故的原因,提出了利用玻璃絕緣子和復合絕緣子組合懸掛式解決方案。試驗表明,復合絕緣子第1傘群處分布電壓值在21~25kv之間,其中23~25kv的分布電壓值都發生在中相絕緣子的高壓端,滿足實際需要。
500kV進口合成絕緣子芯棒脆斷原因分析及對策 500kV進口合成絕緣子芯棒脆斷原因分析及對策
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通過對一起合成絕緣子芯棒脆斷事故的分析以及同批次運行的500kv進口合成絕緣子的抽樣試驗,分析了合成絕緣子芯棒脆斷的原因,發現該絕緣子芯棒脆斷主要是由于端部密封不良及界面結構設計不合理,造成酸蝕并最終導致芯棒機械性能下降而發生脆斷,同時,對該類運行中合成絕緣子的使用提出了相應的對策,以保證電網的安全可靠運行。
500kV葛雙一回復合絕緣子芯棒斷裂原因分析 500kV葛雙一回復合絕緣子芯棒斷裂原因分析
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通過對一起復合絕緣子芯棒斷事故特征分析和同期運行在500kv輸電線路上的復合絕緣子抽樣試驗，初步判斷復合絕緣子芯棒斷裂原因屬酸蝕脆斷，并據此提出防止類似事故發生的措施，即廠商應改進金具接頭界面的密封工藝并注意復合絕緣子芯棒的抗蝕性能，而設計者應改進復合絕緣子的技術參數。
一種用于大噸位的復合絕緣子芯棒的制造設備和生產工藝 一種用于大噸位的復合絕緣子芯棒的制造設備和生產工藝
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一種用于大噸位的復合絕緣子芯棒的制造設備和生產工藝，放置在芳綸紗架、玻璃纖維紗架，將纖維穿過混雜纖維導紗架，密封好兩端端蓋，有序的將芳綸和玻璃纖維依次穿過輔層設計分紗器，帶溫控分區模具加熱系統，帶溫控的二次固化加熱烘箱和機械牽引系統，關閉帶溫控的環氧基膠料脫氣攪拌釜上的出膠閥門，加熱脫氣后，設定好各個加熱設備的控制溫度后，
一種用于大噸位的復合絕緣子芯棒的制造設備和生產工藝 一種用于大噸位的復合絕緣子芯棒的制造設備和生產工藝
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玻璃纖維含量對復合絕緣子芯棒機械性能的影響 玻璃纖維含量對復合絕緣子芯棒機械性能的影響
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特高壓復合絕緣子對于芯棒有較高的拉彎性能要求。通過對芯棒進行強度性能測試,研究了玻璃纖維紗含量對芯棒拉彎性能的影響。結果表明,當芯棒的纖維質量分數在79%～83%時,芯棒的機械性能最優。復合絕緣子中的芯棒最終按照質量分數80%左右的纖維含量進行生產,產品順利通過了復合相間間隔棒產品定型試驗。
復合絕緣子芯棒材質構成對壓接連接界面結構組裝參數的影響 復合絕緣子芯棒材質構成對壓接連接界面結構組裝參數的影響
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復合絕緣子所采用的纖維浸漬樹脂拉擠成型芯棒,其材質構成的波動,將較大地影響產品壓接連接界面結構組裝時芯棒彈性變形的性能參數,應適當調整修正,保證產品界面連接的穩定性
復合絕緣子耐酸芯棒的穩定性能 復合絕緣子耐酸芯棒的穩定性能
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為了減少復合絕緣子脆斷而采用耐酸芯棒,耐酸芯棒是由無捻直接粗紗纖維浸漬起著粘合、保護纖維作用的樹脂經模具拉擠固化而成型的。通過分析論證無捻直接粗紗的特點和樹脂的防護性能,認為采用無捻直接粗紗纖維拉制的芯棒和提高芯棒纖維間樹脂的固化度,可以避免酸介質進入棒內腐蝕纖維,保證耐酸芯棒性能的穩定性。并得出芯棒長期承受較大載荷對其樹脂防護性能影響不大的結論
復合絕緣子耐酸芯棒性能的穩定性 復合絕緣子耐酸芯棒性能的穩定性
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用于減少復合絕緣子發生脆斷的耐酸芯棒的性能穩定性取決于芯棒中起粘合纖維作用的樹脂的防護性能。通過分析論證,認為采用無捻直接粗紗纖維拉制芯棒和提高芯棒纖維間樹脂固化度,可以避免酸介質進入內部腐蝕纖維,保證耐酸芯棒性能的穩定性。同時也得出芯棒長期承擔較大載荷對其樹脂防護性能影響不大的結論。
復合絕緣子耐酸芯棒性能的穩定性 復合絕緣子耐酸芯棒性能的穩定性
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為了減少復合絕緣子脆斷而采用的耐酸芯棒,是依據芯棒中起著粘合纖維作用的樹脂防護性能特點,通過分析論證,認為采用無捻玻璃纖維粗紗拉制芯棒和提高芯棒的基體樹脂固化度,可以避免酸介質進入內部腐蝕纖維,保證耐酸芯棒性能的穩定性。同時也得出芯棒長期承擔較大載荷過程中對其樹脂防護性能影響不大的結論
棒形懸垂復合絕緣子芯棒脆斷的原因及預防對策相關
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職位：投標造價工程師
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