不銹鋼模具板化學蝕刻、拋光和電鍍鉻研究
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研究了不銹鋼模具板的化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻工藝。分析了影響蝕刻、化學拋光和電鍍鉻質量的因素,得到了化學蝕刻、化學拋光及電鍍鉻最佳工藝參數和操作規范。該工藝可以用于各種類型不銹鋼的化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻處理。
不銹鋼模具板化學蝕刻、拋光和電鍍鉻研究(20201021162427)
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裝飾不銹鋼管材的快速電化學蝕刻
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不銹鋼模具板化學蝕刻、拋光和電鍍鉻熱門文檔
化學蝕刻法測定氚在不銹鋼材料中的分布 化學蝕刻法測定氚在不銹鋼材料中的分布
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采用化學蝕刻法測定了氚在不銹鋼材料中的縱向分布。結果表明,此法能較好地定量評估氚在不銹鋼材料中的分布情況;在長期充氚不銹鋼樣品中,分布在晶格中的氚量以室溫時的溶解度為限,其余的則以"氣態氚"的形式被附近的陷阱捕獲,"氣態氚"含量比晶格中的固溶氚大許多倍。
不銹鋼反蝕刻、鈦金反蝕刻、不銹鋼反腐蝕、鈦金反腐蝕
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反蝕刻 不銹鋼反蝕刻、鈦金反蝕刻、鋁材反蝕刻 反蝕刻，又稱大面積蝕刻，是金屬蝕刻工藝中常見的一種蝕刻方式。由于很多時候我們將蝕 刻工藝俗稱為腐蝕工藝，所以在一些行業資料和行業媒體上也可見到“反腐蝕”、“大面積腐 蝕”“爛底”等諸多叫法。 工藝簡介 反蝕刻是相對于蝕刻而言的。是指在蝕刻過程中，文字或者圖案部分通過制版工藝進行保護， 采用化學以及電化學等工藝將文字、圖案以外的部分蝕刻掉，最終使被蝕刻部分形成面積比 例較大的凹面。結合后續工藝與被保護的未蝕刻部分在顏色、質地、凹凸感等方面形成明顯 的對比效果。 應用范圍 標牌行業、奶箱信報箱、金屬裝飾行業、五金工藝品行業等。 工藝要求 跟普通的凹字蝕刻蝕刻相比，反蝕刻具有一定的難度和技術含量，隨著人們審美水平和工藝 要求的提高，要保證蝕刻后的底子部分顏色一致，深度均勻、質地細膩等。受金屬材質、蝕 刻工藝的影響，反蝕刻
不銹鋼凹形字圖的快速電解蝕刻
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噴淋蝕刻模具鋼的蝕刻深度研究 噴淋蝕刻模具鋼的蝕刻深度研究
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采用噴淋式蝕刻機,以fecl3基蝕刻液對模具鋼進行噴淋蝕刻,通過測定不同蝕刻液溫度、不同噴淋壓力下的蝕刻深度,考察了幾個獨立因素對蝕刻深度的影響,得出蝕刻深度的規律性變化:蝕刻深度增長速率隨蝕刻液溫度的升高而增大,隨噴淋壓力的增大而先增大,后逐漸減小。分析了蝕刻深度呈此種變化規律的原因。
不銹鋼模具板化學蝕刻、拋光和電鍍鉻精華文檔
彩色不銹鋼板裝飾花紋的電化學蝕刻 彩色不銹鋼板裝飾花紋的電化學蝕刻
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采用先進的絲網印刷工藝技術在彩色不銹鋼板上印制花紋屏蔽掩膜，以電化學方法有選擇性的剝離不銹鋼板表面的彩色氧化膜，用脈沖電流電解蝕刻出花紋圖案。并在實驗的基礎上，總結出較為合理的工藝參數，獲得了較好的效果。
不銹鋼化學拋光工藝的研究 不銹鋼化學拋光工藝的研究
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為了消除傳統的三酸拋光對環境和人體健康的危害,本文開發了一種磷酸體系的無煙不銹鋼化學拋光工藝,研究了不銹鋼化學拋光液的組成和拋光溫度、時間等工藝參數對拋光效果的影響。利用電位-時間曲線對拋光過程進行了分析,確定了最佳的拋光工藝條件:120ml/l磷酸,60g/l硝酸鈉,60ml/l鹽酸,15ml/l添加劑,θ為60℃,t拋光為3～5min。
不銹鋼化學拋光工藝的研究 不銹鋼化學拋光工藝的研究
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不銹鋼化學拋光工藝的研究
不銹鋼細長管件的化學拋光 不銹鋼細長管件的化學拋光
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針對不銹鋼細長彎管的化學拋光,經過反復試驗,篩選出性能較好的化學拋光添加劑,研制出一種簡便易操作效果好的化學拋光工藝,并得到拋光此類材料的最佳工藝參數。
不銹鋼模具板化學蝕刻、拋光和電鍍鉻最新文檔
噴淋蝕刻中不銹鋼的側蝕研究 噴淋蝕刻中不銹鋼的側蝕研究
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4.3
對1cr18ni9ti不銹鋼板進行噴淋蝕刻,分析蝕刻深度h、蝕刻初始尺寸d、蝕刻速率、側蝕率之間關系。實驗結果表明,h0.4mm、d<0.5mm時,蝕刻速率隨蝕刻深度的增加而減小,初始尺寸越小,減小趨勢越明顯;蝕刻深度與側蝕率呈線性關系,而初始尺寸越大,蝕刻深度對側蝕的影響就越小,并建立了三者之間的關系式。
不銹鋼激光模板精密電拋光工藝 不銹鋼激光模板精密電拋光工藝
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4.8
不銹鋼激光模板尺寸大、壁薄,對其拋光要求為變形小、孔壁光滑,且腐蝕量小于0.005mm。利用極化曲線、掃描電鏡(sem)等方法,研究了預去毛刺、添加劑、精拋光工藝參數對拋光質量的影響,確定了精密電拋光溶液組成及精拋光工藝。結果表明,添加劑含量在15g/l時能有效抑制拋光的腐蝕量,提高拋光質量;在精拋光的參數電流密度為20～25a/dm2,溫度60～65℃,時間1min條件下,鋼片經去毛刺處理和精拋光處理能達到孔壁光滑、腐蝕量小于0.005mm的要求。
不銹鋼板裝飾圖紋的蝕刻 不銹鋼板裝飾圖紋的蝕刻
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本文以奧氏體不銹鋼（sus304）極為對象，采用絲網印刷法制作圖紋屏蔽掩膜，以脈沖電解法蝕刻裝飾圖紋，加工速度較快（0．1mm／min），蝕刻出的圖紋精度較高，線條最細可達0．1mm，刻深最大可達0．6mm。
不銹鋼電鍍硬鉻的研究 不銹鋼電鍍硬鉻的研究
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4.6
在不銹鋼上電鍍硬鉻,研究了溫度與電流密度對鍍速、電流效率及磨損失重的影響,確定了各工藝因素對鍍層性能的影響程度,得到了具有最佳耐磨性和較高電流效率的電鍍硬鉻工藝。實驗結果表明:當溫度為48~50℃,電流密度為25.0a/dm2時,鍍層的外觀良好、結構致密,鍍速為14.8~15.4mg/(cm2·h),電流效率為18.3%~19.0%,鍍層具有最高的耐磨性,且與不銹鋼基體結合良好。降低溫度或增加電流密度,有利于提高耐磨性和電流效率。
一種不銹鋼模具的復合拋光工藝 一種不銹鋼模具的復合拋光工藝
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具有曲面結構的不銹鋼模具較難拋光,利用磁力電解復合拋光機理,對材料0cr18ni9ti的不銹鋼模具進行拋光實驗。實驗結果證明,磁力電解復合拋光方法可使模具表面粗糙度值達到ra=0.03μm,拋光效率和質量得到提高。
不銹鋼凹形字圖的快速電解蝕刻 不銹鋼凹形字圖的快速電解蝕刻
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4.6
介紹以絲網網版作掩膜，根據電解加工原理，在以ｎａｎｏ３為基液的復合電解液中，采用脈沖電流對不銹鋼件進行凹形字圖快速蝕刻，刻痕線條清晰，分辨率較高，深度可達０．２ｍｍ。
不銹鋼花紋圖案蝕刻技術 不銹鋼花紋圖案蝕刻技術
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4.7
綜述了用化學及電化學方法在不銹鋼上蝕刻花紋圖案的各種工藝技術及其應用情況，以及ｆｅｃｌ３溶液蝕刻不銹鋼的規律及其主要影響因素。
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