討論了接枝基底膠乳包括凝膠含量、粒徑大小及分布對冰箱板材用abs樹脂力學性能和加工性能的影響,為特殊品級的abs樹脂開發提供研究基礎。

利用α-甲基丙烯酸在不同添加比例和不同處理時間條件下對聚丙烯進行固相接枝,以改善木塑復合材的綜合性能。研究復合材料的各項物理力學性能發現:當α-甲基丙烯酸添加比例為8%和10%時,隨著處理時間的增加,板材的吸水厚度膨脹率明顯改善,板材力學性能各項指標呈增大趨勢;當α-甲基丙烯酸添加比例為12%時,隨著處理時間的增加,板材力學性能各項指標有減小趨勢。綜合對比得出:α-甲基丙烯酸處理聚丙烯的優化工藝條件為:溫度85℃,α-甲基丙烯酸水溶液濃度12%,處理時間1.5h。

采用加入接枝聚醚的方法來改善聚氨酯泡沫塑料的性能,研究了接枝聚醚用量對泡沫硬度的影響,并對比了與其他填料對聚氨酯泡沫塑料性能的影響,結果表明,接枝聚醚添加量為15%￣25%(質量分數)時,可以大大提高聚氨酯泡沫塑料的壓縮強度及拉伸強度,并能降低成本,提高生產的安全性。

研究聚乙烯(pe)淋膜紙4015、4025紙中紫外光(uv)固化墨光引發劑1-羥基環己基苯基甲酮(184)和2,2-二甲氧基-苯基甲酮(651)通過pe淋膜層向不同溫度20℃、40℃和60℃、不同食品模擬物10%乙醇、95%乙醇和異辛烷中的遷移行為。探討溫度、遷移物分子結構、食品模擬物的溶脹、pe淋膜量對紙塑復合包裝材料紙中具有不同分子結構的污染物通過不同厚度聚合物涂層向食品模擬物遷移的影響,從"微觀"角度解釋其影響因素。

通過氧化、酰氯化以及酯化反應,將多壁碳納米管與用于阻燃聚酯合成的磷系阻燃劑進行了接枝反應。對得到的接枝改性碳納米管的結構、熱穩定性以及分散性進行了表征分析。結果表明,濃硫酸/濃硝酸可以使碳納米管表面形成一定數量的羧基,并且羧基的數量隨著氧化時間的延長而增多。進一步的酯化反應,可以將磷系阻燃劑化學接枝于碳納米管上,接枝改性后的碳納米管在溶劑中的分散性得到明顯提高,但熱穩定性有所降低。

利用ar等離子體引發ptfe膜接枝丙烯酸(acrylicacid),然后進行固定化脲酶,最終得到ptfe-g-paac-i-urease膜。采用xps和atr-ftir等分析手段對固定化酶膜表面進行表征,結果表明在ptfe表面固定上了脲酶。固定化脲酶保持了與溶液脲酶相當的活性,最佳活性溫度為60℃,ph值為6.0左右,與溶液酶相比固定化脲酶的環境穩定性有較大的提高。

用電子束引發預輻照接枝的方法,在高密度聚乙烯(highdensitypolyethylene,hdpe)薄膜上接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯(glycidylmethacrylate,gma),制備了含有高活性環氧基團的聚合物膜。詳細研究了單體濃度、反應溫度和時間以及吸收劑量等因素對接枝率的影響規律。應用傅立葉變換紅外光譜(ft–ir)、差示掃描量熱儀(dsc)、原子力顯微鏡(afm)研究了接枝物的組成、熱性能和表面形貌。ft–ir測試表明接枝物為hdpe–g–gma共聚物;接枝膜的熔融溫度tm以及修正后hdpe組分δhf(hdpe)均隨著接枝率的增大而降低,原因歸結于hdpe接枝后結晶度降低。hdpe–g–gma膜的afm圖像顯示其表面粗糙度增加,進一步證明膜表面發生了接枝反應。

利用ar氣氛等離子體為引發手段對ptfe膜進行表面處理,最終實現了在ptfe膜表面接枝丙烯酸。通過xps和atr-ftir對改性膜進行表面分析,表明在ptfe膜的表面形成一層聚丙烯酸(paac)薄膜。實驗證實ptfe-g-paac膜的表面親水性及表面穩定性較好,克服了等離子體改性效果不穩定的缺點。本研究拓展了ptfe膜材料在其他各相關領域的應用,具有較好的實用價值。

以酸性激發劑、堿性激發劑、可溶性無機鹽激發劑和木鈣作為礦渣水泥的激發劑,對礦渣的激發活性進行研究。先分別加入一種激發劑研究不同激發劑對礦渣活性的激發,然后根據各種激發劑對礦渣活性的影響,進行復合優化并測試強度。研究結果表明,酸性激發劑對礦渣的激發基本不起作用,堿性激發劑、可溶性無機鹽激發劑和木鈣都能提高礦渣的活性,復合激發劑對提高礦渣的活性效果最好。

采用轉矩流變儀測定了采用不同潤滑劑的pvc-u共混體系的加工性能,分析了試驗數據,比較了潤滑劑對pvc-u共混體系的影響,為潤滑劑配方設計提供了可靠的試驗參數。試驗結果表明:在試驗基礎配方下,硬脂酸的用量在0.5份以內、石蠟和pe蠟的用量在0.4份以內時,可設計出pvc-u共混體系潤滑平衡的最佳組合。

利用熱重分析儀并借助電導率測定法探討了5種常見阻燃劑（al（oh）3、mg（oh）2、dbdpo、c3h4n6和硼酸鋅）對pvc熱解時hcl釋放過程的影響。結果表明：加入mg（oh）2和al（oh）3的pvc體系在第一階段的最大熱解速率提高近1倍，dbdpo使pvc體系在第一階段的熱解速率和第二階段的熱解質量增加，c3h3n6使pvc體系在第二階段的質量分數大幅下降，硼酸鋅使體系的最大質量損失率大幅下降；al（oh）。能加快進體系釋放hcl，并且釋放總量增加；mg（oh）2能促使體系提前釋放hcl，但釋放總量減少；dbdpo促進pvc體系釋放hcl；c3h3n6在pvc熱解前期促進體系釋放hcl，后期則起到抑制作用；硼酸鋅抑制體系前期釋放hcl，促進后期釋放hcl。

外加劑作為混凝土拌合物中重要組成材料,對提高混凝土的性能發揮著極其重要的作用。本文總結了各規范對外加劑勻質性能指標以及幾種常用外加劑對混凝土性能的影響。

目的觀察比較不同樹脂粘接劑對氧化鋁滲透陶瓷粘接剪切強度的效果。方法選擇無齲壞的人離體磨牙40顆,處理后隨機分為4組,每組10件。a組用solobondplus粘接劑+bifixqm粘接劑,b組用fu-turabonddc粘接劑+bifixqm粘接劑,c組用bifixse自酸蝕樹脂粘接劑,d組用panaviaf雙重聚合型粘接材料。所有樣本在37℃蒸餾水中儲存24h后進行測試,記錄剪切強度值,用sas6.12統計軟件對結果進行單因素方差分析。結果panaviaf雙重聚合型粘接材料組的剪切強度顯著高于其他3組(p<0.01),bifixse自酸蝕樹脂粘接劑組的剪切強度最小。結論panaviaf雙重聚合型粘接材料用于氧化鋁滲透陶瓷可獲得較好的粘接效果,值得在臨床上推廣。

采用氯化原位接枝技術制備了改性cpvc,研究了在氣固相中氯化接枝的規律,討論了單體苯乙烯(st)和甲基丙烯酸甲酯(mma)用量、氯含量以及氯化反應溫度對產物性能的影響。結果表明,單體用量為10份左右時,改性cpvc的屈服強度高于cpvc的屈服強度;加入st改性后,氯化反應溫度120℃時可得到屈服強度較高的cpvcgst;在135℃可得到維卡軟化點較高的cpvcgst;單體用量適當,可同時提高改性cpvc的屈服強度和韌性。

采用紫外光輻照接枝的方法,通過本體聚合,將甲基丙烯酸甲酯(mma)接枝至聚乙烯(pe)隔膜表面,以改善其對電解液的潤濕性能。結果表明:通過紫外光輻照可實現有效的表面接枝,當引發劑質量濃度為0.10g/ml,光照時間為150s時,表面接枝率達到49.15%,通過掃描電鏡、原子力顯微鏡等對膜表面形貌變化進行了觀察,靜態接觸角測試表明,接枝改性后膜對電解液的接觸角從47.8°~48.1°降至18.1°~20.4°,潤濕性能提高。

分別用堿處理和甲基丙烯酸甲酯接枝聚合的方法對sf進行表面改性。研究了sf表面處理對pp/sf復合材料的熱性能、動態力學性能、晶態結構、微觀結構和力學性能的影響。結果表明sf表面處理改善了pp與sf間的界面相容性,提高了pp/sf共混物的熱穩定性和復合材料的損耗因子強度,增加了β晶型pp的含量,降低了pp相的結晶度,同時提高了pp/sf復合材料的強度和韌性。sf表面接枝pmma比表面堿處理對pp/sf復合材料結構和性能的影響更為顯著。

以氯化原位接枝法制備氯化聚氯乙烯接枝順丁烯二酸酐的共聚物(cpvc-g-mah),并用ft-ir、1h-nmr對產物進行表征;同時還討論了反應溫度、原料配比、反應時間以及膨潤時間對產物接枝率的影響。

利用α-甲基丙烯酸在不同添加比例和不同處理時間條件下對聚丙烯進行固相接枝，以改善木塑復合材的綜合性能。研究復合材料的各項物理力學性能發現：當α-甲基丙烯酸添加比例為8％和10％時，隨著處理時間的增加，板材的吸水厚度膨脹率明顯改善，板材力學性能各項指標呈增大趨勢；當α-甲基丙烯酸添加比例為12％時，隨著處理時間的增加，板材力學性能各項指標有減小趨勢。綜合對比得出：α-甲基丙烯酸處理聚丙烯的優化工藝條件為：溫度850c，α-甲基丙烯酸水溶液濃度12％，處理時間1．5h。

以高密度聚乙烯(hdpe)為原料,采用氯化原位接枝方法制備以氯化聚乙烯(cpe)為骨架、苯乙烯(st)為支鏈的接枝共聚物(記作cpe-cg-st)和以氯化聚乙烯(cpe)為骨架、苯乙烯和丙烯腈單體都為支鏈的接枝共聚物(記作cpe-cg-as)。研究結果表明,氯化原位接枝可制備cpe-cg-as,cpe-cg-st,且與cpe相比,接枝共聚物的相對分子質量增大,分布變窄,有較好的力學性能。在同樣接枝率下,相同氯含量下,cpe-cg-as,cpe-cg-st的拉伸強度較cpe分別增加了26.9%、8.9%。

以廢棄聚乙烯(pe)塑料與丙烯酸(aa)及其鹽為原料,采用微波加熱法接枝共聚合成一種吸水樹脂.研究了引發劑用量、交聯劑種類、aa中和度對樹脂吸水率的影響,發現當引發劑用量為單體的4%、交聯劑環氧氯丙烷用量為0.3%,中和度為86%時,吸水率達53.18g/g.同時研究了樹脂的重復吸水率及保水性,發現該樹脂的重復吸水效果較好、保水性能良好.通過紅外譜圖分析,aa與pe成功接枝.

以電熔鎂砂和高純鎂砂為主要原料制備了鎂質澆注料,研究了不同添加劑對鎂質澆注料性能的影響。研究結果表明,5種添加劑中,加入氧化鋁微粉的鎂質澆注料經1100℃和1500℃燒后的體積密度最大,澆注料基質中形成的方鎂石/鎂鋁尖晶石復相結構有利于提高試樣的抗熱震性。加入氧化鉻、鋁鉻渣和焦寶石的鎂質澆注料,其抗熱震性均高于未加入添加劑的鎂質澆注料的該項性能。

不同藥劑處理對3種野生鳶尾屬植物種子的萌發產生不同的影響,但各種種子適宜的激素種類及濃度不同。ga3、6-ba、kno_3、h_2o_2對提高溪蓀種子萌發無顯著促進作用；ga3對提高馬藺種子萌發作用不明顯,6-ba、kno_3和h_2o_2對提高馬藺種子萌發有顯著促進影響,且效果明顯,最適濃度分別為300mg/l、0.4%、0.1%,其萌發率分別為78.89%、90.00%、86.67%；ga3和kno_3對提高玉蟬花種子的萌發無顯著促進作用,而6-ba和h_2o_2對提高玉蟬花種子萌發有極顯著或顯著促進影響,最適濃度分別為200mg/l、0.4%,其萌發率分別為93.33%、50.00%。