本文闡述提高粉煤灰陶粒強度的意義和測試粉煤灰陶粒強度的方法。通過試驗，研究探討調整陶粒的顆粒級配、延長陶粒混凝土的攪拌時間、摻入外加劑、優選配制陶粒混凝土的原材料等對粉煤灰陶粒混凝土強度的影響。

高性能燒結粉煤灰陶粒混凝土試驗研究——本文通過試驗，以膠結料405kg/m3、陶粒552kg/m3、建筑用砂845km3及少量外加劑配制出了強度高、工作性好、坍落度損失小的高性能粉煤灰陶粒混凝土。　　

本文通過試驗,以膠結料405kg/m~3、陶粒552kg/m~3、建筑用砂845kg/m~3及少量外加劑配制出了強度高、工作性好、坍落度損失小的高性能粉煤灰陶粒混凝土。

通過對無砂大孔粉煤灰陶粒混凝土的試驗研究,闡明用粉煤灰陶粒、水泥和外加劑,可以配制出輕質高強新型輕骨料混凝土。其技術性能符合結構保溫輕骨料混凝土指標要求

本文通過粉煤灰陶粒混凝土基本構件試驗，對理論計算和實測結果進行了分析，對構件強度、剛度、裂縫寬度等作了探討，為普及推廣粉煤灰陶粒混凝土在結構中的應用做了嘗試

邯鄲水泥廠自1969年投產以來,3臺規格為φ4.0×60米的立波爾回轉窯,窯尾(約20米)一直用粘土磚或磷酸鹽磚作窯襯。經多次標定,胴體表面溫度高達190～250℃,幅射散熱量大,造成熟料單位熱耗增加。多年來,熟料的熱耗一直波動在1100千卡/公斤左右,而國外熟料熱耗僅857千卡/公斤,相差243千卡/公斤。其中,一個很重要的原因就是胴體散熱太大。

作為吃灰量大，它具有優異性能的粉煤灰陶粒及其混凝土，已被數十年的陶粒混凝土建筑工程的成功應用所證實。但是為什么它幾經反復至今尚未大面積應用呢？筆者力求通過國內外粉煤灰陶粒及陶粒混凝土的研制生產、應用回顧的論述，提出設想和建議，并認為，當前正是抓緊發展粉煤灰陶粒和粉煤灰陶粒混凝土的大好時機。

隨著建筑工業化的發展,高層建筑將逐年增多.高標號的輕混凝土將成為一項十分重要的工程結構材料.前幾年我們在西安地區做了一定的粉煤灰陶粒混凝土的試驗與研究工作,于1977年底前已配制出100～400陶粒混凝土,并用于空心樓板和大型壁板等.近年我們又用500普通水泥,采用摻減水劑及變頻振搗的措施,初步研制出了500陶粒混凝土.由于時間短,目前我們只限于混凝土標號的試配,有關500陶粒混凝土

利用rilem推薦的混凝土抗凍性能試驗標準(cdf)研究了粉煤灰陶粒混凝土與普通混凝土的抗鹽凍性能。結果表明:相同強度等級的摻加礦物摻合料的粉煤灰陶粒混凝土的單面抗凍性大大優于普通混凝土的單面抗凍性;礦物摻合料的56次的耐單面抗凍順序是:硅灰+礦渣>硅灰+粉煤灰>礦渣+粉煤灰>硅灰>粉煤灰>礦渣。

試驗研究了用熱電廠立式旋風爐排出的增鈣液態渣代替普通砂對陶粒砼的強度、彈性模量及導熱系數的影響。結果表明，陶粒砼的強度變化較小，然而其彈性模量卻有明顯的提高，而且隨水灰比的變小，其提高值加大，文章對此作了相應的機理論述。此外，試驗還表明液態渣陶粒砼的導熱系數有所下降。

介紹了燒結機法和機械化立窯法生產的粉煤灰陶粒配制混凝土的主要性能和應用概況,主要性能:密度小而相應強度高、隔熱保溫性能好、耐火性能優、抗滲性能好、抗凍性能優、耐蝕性能強、抗沖擊性能優、抗震性能好、彈性模量低,水泥用量稍多等;應用概況:陶粒混凝土及其制品建筑工程、橋梁工程、陶粒混凝土囤船、預應力鋼筋陶粒混凝土電桿、耐熱陶粒混凝土工程、粉煤灰陶粒地下工程等。

采用掃描電鏡分析研究了粉煤灰陶粒混凝土和普通混凝土的粗骨料與水泥石界面組成及結構;研究發現,輕骨料與水泥石界面致密,水泥及粉煤灰摻合料水化完全。從混凝土的微觀結構入手,對粉煤灰陶粒混凝土的耐久性能做了分析,并通過抗碳化試驗和抗彎曲疲勞試驗對其耐久性能做進一步闡述。

采用粉煤灰陶粒配制成的輕骨料混凝土,其彈性模量實測值低于現有的經驗公式計算值。通過試驗,建立了適用于粉煤灰陶粒混凝土的彈性模量經驗公式,并與國內外有關規范的指標進行了比較,證明了回歸公式的可用性。

粉煤灰陶粒混凝土和普通混凝土的抗凍性對比試驗結果表明,采用干粉煤灰陶粒配制的混凝土具有比普通混凝土更為優良的抗凍性能。試驗還對陶粒粒徑、陶粒預濕處理、混凝土用水量等對抗凍性的影響進行了研究,對粉煤灰陶粒混凝土的抗凍機理也作了初步探討。

從實踐和理論上論述粉煤灰陶粒混凝土施工質量要求、混凝土配比設計和生產工藝等幾個技術關鍵問題。

　對粉煤灰陶粒混凝土在三種持續應力水平下的彈性恢復和徐變恢復進行了實驗研究。結果表明,粉煤灰陶粒混凝土卸載后,其彈性恢復均大于按不受荷伴隨試件的彈性模量計算的恢復值,徐變恢復也大于普通混凝土。

為了評價橋面鋪裝中應用的輕骨料混凝土長期耐久性,利用rilem推薦混凝土抗鹽凍性能試驗標準(cdf)研究了粉煤灰陶粒混凝土與普通混凝土的抗鹽凍性能.結果表明:相同強度等級的摻加礦物摻合料的粉煤灰陶粒混凝土的抗鹽凍性能明顯優于普通混凝土的抗鹽凍性能.復摻礦物摻合料混凝土的抗鹽凍性能優于單摻礦物摻合料混凝土的抗鹽凍性能.與普通混凝土相比,通過sem-edxa的分析,摻與未摻礦物摻合料陶粒與水泥石之間的界面過渡區的范圍明顯變小,這是粉煤灰陶粒混凝土抗除冰鹽性能優良的重要原因.

粉煤灰陶粒是一種環保型建筑材料,以粉煤灰陶粒為骨料配制的混凝土以其輕質高強、保溫隔熱、耐久性能好等優點,在結構工程中得到了廣泛的應用。本文在大量的試驗基礎上,對不同水平因素影響下的粉煤灰陶粒混凝土和普通混凝土進行了基本性能和相關耐久性能的分析。進而為驗證了粉煤灰陶粒混凝土材料應用于大體積、大規模結構工程的可行性和有效性。

通過采用粉煤灰燒結而成的陶粒作為輕骨料,并摻加一定量的粉煤灰制備陶粒混凝土,系統研究了膠凝材料用量與粉煤灰摻量對其工作性能和力學性能的影響,并根據不同粉煤灰摻量條件下膠凝材料用量與28d抗壓強度關系線性回歸得到不同強度等級混凝土的推薦配合比。研究結果表明,膠凝材料總量為300kg/m~3且粉煤灰摻量為0時混凝土凈用水量達到最大為120kg/m~3,隨著膠凝材料用量及粉煤灰摻量的增加,其凈用水量逐漸減少;當粉煤灰摻量為15%時,陶粒混凝土的后期強度達到最高,相比早期強度增大幅度達89.3%。

介紹高強粉煤灰陶粒的實驗室試驗、現場試驗與生產情況,高強度陶粒混凝土的實驗室試驗結果。說明在摻入合適的外加劑后,生產高強度、大摻量的粉煤灰陶粒是可行的。

首先從多種減水劑品種中初選增強增塑效果較好的幾種,再利用蔡正詠、王足獻《正交設計在混疑土應用》介紹的正交試驗方法進一步優選。從而確定粉煤灰陶粒混凝土中高效減水劑的品種、摻量及摻加方法等,以改善粉煤灰陶粒混凝土拌和物的和易性,提高其強度。試驗結果表明:高效減水劑fdn在此次試驗中(配制cl40粉煤灰陶粒混凝土)的增強增塑效果最好,適量摻量為07～08%,采用干粉滯水的摻加方法效果較好。

利用混凝土靜、動三軸試驗系統,完成了粉煤灰陶粒混凝土立方體試件在4組不同凍融循環次數、4種恒定側壓下的雙軸壓壓強度和變形性能試驗。考察了不同側壓應力水平下試件的破壞形態和試件表面裂縫分布及走向特征。測量了4種側壓應力水平下的極限抗壓強度及兩個加載方向的應變值,并根據試驗結果系統分析了定側壓下粉煤灰陶粒混凝土雙軸壓壓極限強度和變形性能(包括峰值應變、應力-應變關系曲線、彈性模量)隨凍融循環次數和側壓應力水平的變化規律,建立了考慮凍融循環次數和側壓應力水平的主應力空間的雙軸壓壓強度準則,為寒冷海洋環境條件下粉煤灰陶粒混凝土結構在經受雙軸壓壓荷載作用時的強度分析提供試驗和理論依據。