研究鈣鋅無毒復合穩定劑在pvc型材中的應用，并和傳統鉛鹽穩定劑做了對比。結果表明：鈣鋅復合穩定劑為無毒穩定劑，制品的鉛含量低，與鉛鹽穩定劑相比，生產工藝變化不大，產品能正常擠出，制品機械物理性能完全滿足國標要求。

介紹了影響pvc硬制品耐候性能的因素,研究了鈣/鋅穩定劑對pvc硬制品耐候性能的影響。

大口徑PVC-U埋地排污管復合穩定劑的開發及應用

運用剛果紅試紙法和熱烘箱老化實驗法,對硬質pvc(聚氯乙烯)用鈣鋅復合穩定劑的主要組分如硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、多元醇、環氧大豆油、亞磷酸酯以及穩定性助劑等進行了考察,得到了各組分及各組分用量之間協同作用的關系,同時還得到了硬質pvc用鈣鋅復合熱穩定劑的實用配方。

鈣-鋅-水滑石復合熱穩定劑是1種綠色穩定助劑。基于pvc/鈣-鋅-水滑石復合熱穩定劑體系,采用轉矩流變儀,探討沖擊改性劑cpe和acrkm310、加工助劑acr401、潤滑劑pe蠟等對pvc/鈣-鋅-水滑石復合熱穩定劑體系流變性能的影響。增加cpe或acrkm310添加量,扭矩增大;acr401對cpe抗沖配方的影響較大,而對acrkm310抗沖配方的影響較小;pe蠟添加量低于1份時,主要起內潤滑作用,但隨添加量繼續增加,pe蠟兼具內外潤滑2種作用。

采用變色法對硬質聚氯乙烯(pvc)用鈣/鋅復合熱穩定劑的主體、有機輔助穩定劑、功能助劑之間的協同作用進行了研究,得到了硬質pvc用新型高效鈣/鋅復合熱穩定劑的實用配方,并與4種市售穩定劑進行了靜態、動態熱穩定性比較。結果表明,材料的初期色澤和長期熱穩定性主要決定于硬脂酸鈣與硬脂酸鋅的比例,調整比例可以使其性能有一定程度的改善;硬脂酸鈣和硬脂酸鋅在180℃一起預熱5min后,協同作用得到增強,其動態熱穩定時間約30min,與進口鈣/鋅穩定劑相近;添加該復合熱穩定劑的試樣塑化流變性理想,可以在不改變加工工藝及配方的條件下等量替代其他幾種熱穩定劑。

將硬脂酸鋅、硬脂酸鈣與稀土熱穩定劑硬脂酸鑭及輔助熱穩定劑復配成鈣鋅復合熱穩定劑。通過動態熱穩定試驗,確定了最佳鈣/鋅復合熱穩定劑與稀土熱穩定劑質量比。通過動態熱穩定試驗及剛果紅熱穩定試驗,確定輔助熱穩定劑β-二酮的最佳用量,用研制的鈣鋅復合熱穩定劑與國外同類產品進行了對比試驗。結果表明,自制的熱穩定劑具有熱穩定時間長、塑化時間短的優點,將此熱穩定劑用于pvc給水管材中,管材性能檢測結果表明,管材質量符合國標gb/t10002.1-2006的要求。

以環保型鈣鋅穩定劑替換鉛鹽穩定劑作為pvc-u基站天線罩的熱穩定劑,優化了天線罩的生產配方和生產工藝;用擠出成型的方法生產環保型pvc-u基站天線罩,并對其性能進行了檢測。結果表明:使用環保型鈣鋅穩定劑代替鉛鹽穩定劑用于生產pvc-u基站天線罩是可行的,且產品使用性能較高,環保性能符合rohs指令,不含鉛、鎘等重金屬。

新型環保無毒塑料復合穩定劑在河北衡水天星助劑有限公司研制成功,并投放市場。目前,此類產品生產多采用鉛鹽和金屬皂類復合穩定劑,存在環境污染嚴重、塑化溫度高、溶體流動性差、產品遇硫變色等

新型環保無毒塑料復合穩定劑在河北衡水天星助劑有限公司研制成功，并投放市場。目前，此類產品生產多采用鉛鹽和金屬皂類復合穩定劑，存在環境污染嚴重、塑化溫度高、溶體流動性差、產品遇硫變色等問題。該公司研發的環保無毒鈣鋅塑料復合穩定劑無毒無味，可使制品的熱穩定性及抗老化、抗靜電性能更佳，光潔度持久，與國外同類產品生產工藝相比，可降低生產成本40％。該產品廣泛應用于食品包裝材料及型材、管材生產廠家。

輔助熱穩定劑是一種特殊的熱穩定劑,其特點是單獨使用時熱穩定作用甚微,但與金屬皂類或有機錫類穩定劑并用時會產生協同作用,有效提高金屬皂類或有機錫類穩定劑的使用效率,常見的鈣/鋅復合熱穩定劑用的輔助熱穩定劑有多元醇類、亞磷酸酯類、環氧類化合物、β-二酮化合物以及水滑石、沸石等.本文總結并論述了常見輔助穩定劑在聚氯乙烯(pvc)加工體系中對鈣/鋅穩定劑作用與影響.

本實驗主要研究了復合穩定劑對大豆膳食纖維懸濁液在微射流瞬時高壓作用下團聚性的影響。在微射流瞬時高壓作用處理過程中,膳食纖維的團聚性隨著處理壓力以及處理次數的變化而變化。實驗表明,經140mpa壓力處理后團聚最為明顯,處理一次后物料平均粒徑從處理前的1134.7nm增大到處理后的1447.4nm,二次處理后變為1915.0nm,三次處理后增大到2426.5nm。選擇較為理想的乳化穩定劑進行復配試驗,從添加復合穩定劑前后膳食纖維水溶液的粒度分布和表面電位(zetapotential)變化情況來判斷復合穩定劑對膳食纖維團聚性的影響。結果表明,添加0.04%單甘酯、0.06%蔗糖酯s-15、0.23%cmc-na、0.05%黃原膠和0.02%卡拉膠能改善膳食纖維團聚性問題,可以使經微射流瞬時高壓作用處理三次的膳食纖維平均粒徑減小到202.4±58.5nm。

對鈣／鋅復合熱穩定劑cz-601在upvc給水管材中的應用性能進行了相關測試。測試及用戶試用的結果均表明,cz-601在加工性能和熱穩定性上與進口同類產品相當,可以替換使用。同時衛生指標測試證明,cz-601不含鉛、鎘等重金屬,是綠色環保型助劑,用于飲用水管材中可使管材的衛生指標達到國家標準。

介紹潤滑劑ｌｕｂ和復合穩定劑ｓｗ對ｕｐｖｃ管材擠出性能的影響。結果表明加入ｌｕｂ以后，ｕｐｖｃ的流動性改善，擠出管材外觀光滑，最佳用量為０．５～１．０ｐｈｒ。ｌｕｂ和ｓｗ并用對加工性的改進較ｌｕｂ與溫州３００復合鉛、ｌｕｂ與廣洋ｒ－２０９稀土明顯。

在德國krauss-maffi公司kmd2-60kk錐形雙螺桿擠出機上進行現場工藝試驗。結果表明：①0.5-1.0phr的lub-501能顯著改善熔融流動性，熔體壓力下降，熔體溫度降低，擠出管材外觀光滑；②與廣洋r-209稀土，溫州300復合鉛相比較，lub-501與復合穩定劑sw-10協調使用，結合性能良好。

分析了納米水滑石(ldhs)對硬聚氯乙烯(upvc)熱穩定性的影響機理;并通過靜態熱穩定性實驗發現,單純使用ldhs作為聚氯乙烯的熱穩定劑效果不好,初期穩定性較差,為此進行了正交實驗設計,將ldhs與硬脂酸鈣、硬脂酸鋅復配,研究了這種復合穩定劑對聚氯乙烯動態熱穩定時間的影響。實驗證明,將ldhs與硬脂酸鈣、硬脂酸鋅復配可以起到很好的協同作用,大大提高了聚氯乙烯的熱穩定性。

介紹了國內外門窗型材生產配方中穩定劑的使用情況及發展趨勢,研究了稀土復合穩定劑對pvc樹脂的熱穩定性、加工性以及初期著色性的影響,并對采用稀土穩定體系生產的門窗型材的使用性能及重金屬含量進行了評價。

采用轉矩流變儀測定了采用不同潤滑劑的pvc-u共混體系的加工性能,分析了試驗數據,比較了潤滑劑對pvc-u共混體系的影響,為潤滑劑配方設計提供了可靠的試驗參數。試驗結果表明:在試驗基礎配方下,硬脂酸的用量在0.5份以內、石蠟和pe蠟的用量在0.4份以內時,可設計出pvc-u共混體系潤滑平衡的最佳組合。

研究了無毒鈣鋅復合熱穩定劑jxw-519在硬質聚氯乙烯(pvc)低發泡板材中的應用,并與鉛鹽復合穩定劑進行對比,實驗結果證明了鈣鋅復合穩定劑可以替代鉛鹽復合穩定劑應用在硬質pvc低發泡板材中。

通過剛果紅法、靜態烘箱法和轉矩流變儀法實驗比較了復合鉛鹽穩定劑、有機錫穩定劑和kgf-y207有機鈣液體多元復合穩定劑對未增塑聚氯乙烯(pvc-u)型材熱分解時間、靜態熱穩定性能及流變性能的影響。結果表明,kgf-y207有機鈣液體多元復合穩定劑是一種可用于pvc-u型材的環保型鈣基液體穩定劑。

以紫外光穩定劑531和抗氧劑2246為光氧穩定劑,研究了塑木復合材料受光氧影響時的彎曲性能、色澤變化、氧化誘導期和外觀變化。研究表明,經紫外光照射后,光氧穩定劑對材料的彎曲性能影響不大,但添加有光氧穩定劑的材料的表面色澤變化小,發白不明顯。在紫外光穩定劑531和抗氧劑2246的添加量分別為0.3%時,材料經300h紫外光照射后δe=5.3,較未添加時的δe=9.3,減少了43.0%;氧化誘導期從919s,延長到1553s。

對鈣/鋅復合穩定劑cz-601在upvc給水管材中的應用性能進行了相關測試。測試結果表明,cz-601在加工性能和熱穩定性上與進口同類產品相當,可以替代使用。衛生指標測試結果證明,cz-601不含鉛、鎘等重金屬,是綠色環保型助劑,用于飲用水管材中可使管材的衛生指標達到國家標準。