不同槽況下160kA鋁電解槽陽極電流的頻譜分析
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以采集的160kA鋁電解槽陽極的電流信號為基礎,利用Yule-Walker方法的功率譜估計對其進行分析,提取不同槽況的頻譜特征,并將分析結果與HHT(Hilbert-Huang transform)的邊際譜分析結果進行對比。結果表明:基于Yule-Walker方法的功率譜估計分析結果能較好地區分正常糟、冷槽及陰極破損槽,并得到正常糟、冷槽及陰極破損槽功率譜曲線主譜峰的頻率范圍分別為0.003~0.018、0.023~0.027、0.027~0.031Hz;對于不同槽況下的陽極電流信號,HHT的邊際譜的主譜峰與Yule-Walker方法的功率譜曲線的主譜峰位置一致,表明功率譜估計分析結果的可靠性。
鋁電解槽預焙陽極開槽的研究與實踐
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電解鋁行業作為高耗能產業,各項技術進步一直與節能降耗密切相關。通過開槽預焙陽極的研究,在不提高陽極生產成本的前提下,實現開槽預焙陽極的工業化生產。并通過在電解槽中運用,進一步論證了開槽預焙陽極降低了陽極過電壓中的電阻型電壓,達到了節能降耗效果,取得了良好的經濟效益和社會效益。
400kA預焙陽極鋁電解槽電壓平衡分析
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鋁電解槽電壓主要由陽極壓降、卡具壓降、極間壓降、陰極壓降、立柱母線壓降、陽極母線壓降、反電動勢及槽周母線壓降等部分組成,鋁電解生產過程中保持電壓平衡是電解槽平穩高效運行的基本條件。通過對400ka預焙鋁電解槽電壓平衡測定,結合生產現狀,對電壓平衡調整的方向和措施進行了分析和總結,降低電解槽各部位電壓降,加強電解槽生產管理,是節能降耗的有效途徑。
170KA的鋁電解槽的設計
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目錄 一.鋁工業的介紹 1.鋁電解工業現狀?????????????????????.1 2.電解鋁工業的發展趨勢???????????????????2 3.全球電解鋁市場供求狀況??????????????????3 二.熔鹽電解 1.熔鹽電解質??????????????????????4 2.影響熔鹽電解質的因素?????????????????5 三.電解生產工藝流程???????????????????6 四.鋁電解槽的設計計算 1.陽極結構參數的選擇與計算????????????????.?7 2.電解槽槽體結構選擇計算???????.?????.?.???.?8 3.陰極結構參數的選擇及計算????????????.????.?9 五.鋁電解槽導電部件的選擇計算 1.陽極部分導電部件的選擇與計算??????????
大型預焙陽極鋁電解槽槽殼焊接技術研究
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焊接結構在生產過程中由于不均勻加熱會產生焊接應力和變形,因此在施工中分析、預測變形的原因,找出規律,采取適當的措施控制焊接變形是十分重要的。文章介紹了控制預焙陽極鋁電解槽槽殼焊接變形的有效方法,為電解槽槽殼焊接施工提供了成功的經驗。
大型預焙陽極鋁電解槽導電桿修復技術的實踐
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分析了大型預焙陽極鋁電解槽導電桿失效損壞的方式及原因,提出科學合理的修復技術方案,比較修復后的實踐效果,延長循環使用壽命周期,減少返修數量,降低生產成本消耗。
鋁電解槽不停電開停槽裝置
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鋁電解槽不停電開停槽裝置 我公司電解槽不停電開停槽裝置技術指標優良,不僅動作可靠、 同步性好、運行穩定,短路口無任何火花或火星,而且操作簡單和安 全。本裝置的應用使得各電解鋁企業獲得了顯著的經濟效益和社會效 益。 該裝置于2008年7月通過行業鑒定,鑒定結論達到國際領先水 平。并于2010年1月獲得有色金屬行業科技進步一等獎。該裝置將 多樣化的換流開關與液力操作機構整合為一體,已形成技術成熟的定 型系列產品,涵蓋了目前國內從160-600ka各種槽型。 適用于所有槽型; 已推廣應用30套,應用在16個電解廠的超過30個生產系列中; 在啟/停槽期間保持全電解槽系列的全電流工作狀態,減少無功電 力消耗,增加在同等時間內的出鋁量。 裝置原理: 設備配置: 大電流換流裝置 機械開閉裝置 立柱母線 電解槽不停電 開停槽裝置 換流開關 rc 電解槽 機械裝置 短路塊 rd
預焙溝槽陽極在300kA鋁電解槽上的試驗與應用
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本文介紹了某公司預焙溝槽陽極在300ka電解槽上的實驗與應用情況,通過試驗前、后數據對比,分析出溝槽陽極對降低陽極效應系數、提高電流效率、穩定槽工作電壓、強化電流方面的積極意義。
電解鋁廠大型預焙陽極鋁電解槽槽殼焊接工藝的研究
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隨著鋁電解工業的迅速發展,大容量預焙陽極鋁電解槽開發取得了一系列成果,大容量預焙陽極鋁電解槽已經成為鋁電解工業的主體槽型.而電解鋁廠電解槽槽殼焊接質量是相當重要的,直接關系到生產安全和經濟效益,務必要設法提高焊接施工質量.在本文中,筆者主要針對電解鋁廠大型預焙陽極鋁電解槽槽殼焊接工藝的進行研究,并提出一些方法,以供參考.
鋁電解槽刨爐脹裂機的設計
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介紹了國內電解鋁行業電解槽刨爐作業的特點,對設計的刨爐脹裂機工作原理和結構進行了解析,并對刨爐脹裂機主要零部件和材料進行了設計計算和說明,分析了設備的技術特征和性能特點,對新設備進行了現場試驗,并提出刨爐脹裂機在電解鋁行業推廣使用的積極意義。
鋁電解槽生產工藝與施工概述
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1 本頁為作品封面,下載后可以自由編輯刪除,歡迎下載!!! 精 品 文 檔 1 【精品word文檔、可以自由編輯!】 鋁電解槽生產工藝與施工概述 2 鋁電解槽生產是鋁工業生產的核心。近幾年西方國家新建或擴建的大型 鋁廠幾乎全部采用300ka級(包括160ka~600ka)鋁電解槽生產鋁。 鋁工業生產主要是由三大塊互相獨立又相互依存的生產組成,即氧化鋁 生產、電解鋁生產、鋁用炭素材料生產。三大塊中電解鋁生產是核心。 從工藝復雜程度看:氧化鋁生產最復雜,鋁用炭素材料生產排第二,電 解鋁生產排第三。 從投資額大小看:氧化鋁生產最大,鋁電解生產僅次,鋁用炭素材料生 產排后。 從施工工期看:氧化鋁生產最長,鋁電解生產其次,鋁用炭素材料生產 再次。 電解鋁生產主要是鋁電解槽。 一、電解廠房 電解廠房一般為裝配式鋼筋混凝土排架結構。廠房內為兩層樓結構,底 層有
保溫型鋁電解槽開發設計淺析
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絕大多數能源是不可再生的,能源危機是世界性的,中國尤甚。伴隨著我國國家能源結構的變化和限制三高產業政策的出臺,借鑒國外同行業或其它行業提高熱能利用效率和余熱利用經驗,優化開發設計新型鋁電槽型勢在必行。設計開發保溫型電解槽能最大限度地降低熱量散失,提高鋁電解槽的熱利用效率,達到節能降耗的目的。
240kA預焙鋁電解槽出鋁時電壓的合理改進
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在240ka預焙鋁電解槽上,原先出鋁時,程序控制系統自動在正常設定電壓的基礎上抬高70mv,維持20min后降為正常。經過改進,出鋁時電解槽保持出鋁前電壓,不用抬高70mv。
鋁電解槽控機數據采集電路的設計
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針對鋁電解生產過程中的控制需求,設計了基于dsp處理器的數據采集電路,實現了槽電壓、系列電流與電解溫度等模擬信號的在線采集功能。采用數碼管動態顯示槽況信息,使鋁廠可以全面掌握電解槽的運行狀況,及時做出有效調整,避免陽極效應的產生。配合光電耦合器的使用,進一步提高了數據采集的精確性和可靠性,有助于鋁電解生產過程的優化控制,實現鋁電解工業的可持續性發展。
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職位:高級室內設計師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林