大體積混凝土設備基礎施工方案 一、工程概況： 設備基礎位高8.37米，長15.2米，寬7.6米，基礎是典型的大體積混 凝土。標高變化較多，埋件數量多，螺栓安裝精度要求高，施工難度較大。 二、編制依據： 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（gb50204-2002） 《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-96） 《建筑地基基礎施工質量驗收規范》（gb50202-2002） 《建筑施工手冊》（第四版） 《工程測量規范》（gb50026-93） 三、施工部署與進度計劃： 1、此設備基礎在工程總部署上是敞開式施工，為保證這一總體部署實現， 與設備基礎有關工程采取以下程序施工： （1）與設備基礎相臨近的柱基采取同時開挖和施工，以避免二次土方挖填 和降水。 （2）穿過基礎的各種管道和設備基礎相近，相連的溝道，與設備基礎同時 施工，避免重復挖填土方。 2、施工順序： 基礎放線定位→開挖基礎土方

大型設備基礎施工工法 1前言 排列在國內第四、國際第十一的大型設備基礎——洛陽一拖鍛造廠熱模鍛車間exy12500 鍛壓機基礎單個長14.675m，寬10.6m，厚5.65m（標高－8.15~－2.5），混凝土量773 m3，二次灌漿為30m3。施工過程中不允許留施工縫，混凝土應連續澆筑。基礎－5.9m 下有一800×950（1150）水槽，增加了支模難度。特別是十二根外徑為31.5mm的套管， 每根長4.91m，重663kg，對位置及垂直度偏差要求嚴格（將來固定上部設備基礎用），一 旦位置及垂直度偏差超過工藝要求，整個基礎就將報廢，后果不堪設想。 為了保證大型設備基礎的施工質量和預埋件的準確位置，我們認真編制了詳細的施工方案， 經過與建設單位多次的討論、研究、論證、進一步完善，確定大體積混凝土施工方案，最后 形成大型設備基礎施工工法。 2工法

................. ................. 大型設備基礎施工工法 大型設備基礎施工工法 1前言 排列在國內第四、國際第十一的大型設備基礎——洛陽一拖鍛造廠熱模鍛車間exy12500鍛壓 機基礎單個長14.675m，寬10.6m，厚5.65m（標高－8.15~－2.5），混凝土量773m3， 二次灌漿為30m3。施工過程中不允許留施工縫，混凝土應連續澆筑。基礎－5.9m下有一 800×950（1150）水槽，增加了支模難度。特別是十二根外徑為31.5mm的套管，每根長 4.91m，重663kg，對位置及垂直度偏差要求嚴格（將來固定上部設備基礎用），一旦位置及 垂直度偏差超過工藝要求，整個基礎就將報廢，后果不堪設想。 為了保證大型設備基礎的施工質量和預埋件的準確位置，我們認真編制了詳細的施工方案，

基于大體積混凝土設備基礎的特殊性和重要性,詳細分析了某一大體積設備基礎施工過程中的施工方法、材料選擇、溫控措施等,以期為同類工程提供指導。

大體積混凝土設備基礎的施工

大體積混凝土設備基礎的施工

大體積混凝土設備基礎施工方案 一、工程概況： 設備基礎位高8.37米，長15.2米，寬7.6米，基礎是典型的大體積混 凝土。標高變化較多，埋件數量多，螺栓安裝精度要求高，施工難度較大。 二、編制依據： 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（gb50204-2002） 《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-96） 《建筑地基基礎施工質量驗收規范》（gb50202-2002） 《建筑施工手冊》（第四版） 《工程測量規范》（gb50026-93） 三、施工部署與進度計劃： 1、此設備基礎在工程總部署上是敞開式施工，為保證這一總體部署實現， 與設備基礎有關工程采取以下程序施工： （1）與設備基礎相臨近的柱基采取同時開挖和施工，以避免二次土方挖填 和降水。 （2）穿過基礎的各種管道和設備基礎相近，相連的溝道，與設備基礎同時 施工，避免重復挖填土方。 2、施工順序： 基礎放線定位→開挖基礎土方

種分槽基礎大體積砼工程施工方案 一、工程概況： 中鋁河南氧化鋁節能減排升級改造項目種子分解工程位于河南省鄭州 市上街區長城鋁業公司廠區內。標高變化較多，埋件數量多，施工難度較 大。是典型的大體積混凝土 二、編制依據： 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（gb50204-2002） 《鋼筋焊接及驗收規程》（jgj18-96） 《建筑地基基礎施工質量驗收規范》（gb50202-2002） 《建筑施工手冊》（第四版） 《工程測量規范》（gb50026-93） 三、施工部署與進度計劃： 1、施工順序： 基礎放線定位→開挖基礎土方.地基處理→澆筑砼墊層→安裝基礎底板鋼筋 →安裝外模板→埋設降溫管道和預埋件→基礎頂面鋼筋及其余模板→澆筑 基礎砼插二次灌漿預留插筋→養護拆模→拆模養護處理對拉螺栓防腐處理 →回填土。 以上僅是工序作業的先后順序，施工時還可根據大型設備基礎體型復 雜，工作面大的特點

大型設備基礎施工工法 大型設備基礎施工工法 1前言 排列在國內第四、國際第十一的大型設備基礎——洛陽一拖鍛造廠熱模鍛車間exy12500鍛壓 機基礎單個長14.675m，寬10.6m，厚5.65m（標高－8.15~－2.5），混凝土量773m3， 二次灌漿為30m3。施工過程中不允許留施工縫，混凝土應連續澆筑。基礎－5.9m下有一 800×950（1150）水槽，增加了支模難度。特別是十二根外徑為31.5mm的套管，每根長 4.91m，重663kg，對位置及垂直度偏差要求嚴格（將來固定上部設備基礎用），一旦位置及 垂直度偏差超過工藝要求，整個基礎就將報廢，后果不堪設想。 為了保證大型設備基礎的施工質量和預埋件的準確位置，我們認真編制了詳細的施工方案，經過 與建設單位多次的討論、研究、論證、進一步完善，確定大體積混凝土施工

-1- 基礎大體積混凝土施工工法 一、前言 本工法是通過長期的實踐不斷地改進、積累形成的，本工法在大體積 混凝土的施工指導上具有廣泛性,施工方法簡單，施工速度快,能夠保證 混凝土的整體性和抗滲性,防止混凝土的開裂。本工法與以前所使用的 舊工法相比施工效率更高、質量更易保障、施工工藝更明確。本工法適 用于筏板、箱形等大體積基礎混凝土的澆注。本工法的關鍵技術就是利 用合理的施工順序和技術組織來控制混凝土澆注的質量。 二、本工法工藝原理 1、由于大體積混凝土基礎的整體性、抗滲性要求比較高，在混凝 土澆注過程中要求連續澆注，一氣呵成。本工法采用分層澆注、分層搗 實的施工方法，同時也要上下層混凝土在初凝之前結合好，不致形成施 工縫。對于基礎厚度不太大而面積又比較大的結構，施工時采用分段分 層法（見下圖）。對于需要留后澆帶的基礎，可對幾段分別進行施工， 待所澆注混凝土經一段時間的養護

1設備基礎施工 施工順序： 場地平整→放線及基礎施工→基礎型鋼埋設→調平找正→二次灌漿 1.1根據設計要求槽鋼將槽鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎槽鋼，除銹并 刷好防繡漆。 1.2基礎型鋼埋設： 埋設方法有下列兩種:（施工時根據現場的實際情況確定采用何種方式） (1)直接埋設法：這種埋設法是在土建打砼時直接將基礎型鋼埋設好,埋設前先將 型鋼調直,除去鐵銹，按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其 安裝位置，將型鋼放在所測量的位置上，并用水平尺調好水平,水平誤差每米不 超過1mm，全長不超過5mm。配電柜的基礎型鋼一般為兩根，埋設時應使其平 行，并處于同一水平上。埋設的型鋼可高出地表面5-10mm，水平調好后，可將 型鋼固定牢固，并與接地網扁鋼焊接相連。全部工作做完后，應再仔細檢查安裝 尺寸和水平情況是否有變化，如不符合要求，應及時處理。 （2）預

該文介紹通過延緩混凝土凝結時間,控制混凝土的出機和入模溫度,減少坍落度損失,降低內外溫差等措施,以保證澆筑質量所取得的效果

概述了大體積混凝土設備基礎冬季施工主要技術措施,主要介紹了如何優化配合比、做好攪拌站保溫、混凝土拌合物的加熱及運輸、如何選擇混凝土施工方案、混凝土澆筑注意事項、澆筑后的養護等。可在工程實踐中參考應用。

大體積混凝土施工關鍵在于控制水化熱,減小溫度應力和收縮應力,本文采用摻加粉煤灰、uea膨脹劑、lnc-51混凝土泵送劑和cs型超緩凝劑,設置膨脹加強帶,同時輔以草袋子,塑料布覆蓋養護來防止大體積混凝土裂縫的產生

特高壓輸變電工程中,設備體積龐大,其基礎一般采用混凝土澆筑,此類設備基礎混凝土很多屬于大體積混凝土范疇,大體積混凝土施工過程中,如何控制由于混凝土水化熱導致的有害裂縫顯得尤為必要,本文通過某特高壓工程1000kv串補基礎大體積混凝土施工溫度控制為依據,論述了大體積混凝土施工方法和控制要點,對類似工程大體積混凝土施工具有一定的借鑒意義。

近年來在油田建設施工中對大體積砼罐基礎及設備基礎施工質量要求越來越高。施工中應充分結合工程實際情況,從人、機、料、法、環五方面入手以控制施工質量,例如組織人員進行圖紙會審,合理選擇施工機械,采購經濟并合格的施工材料,采取添加外加劑、通水降溫、科學養護等措施以減少水化熱的產生及控制裂縫形成,科學合理地進行瀝青回填、孔洞預留、螺栓預埋等全過程控制,從而在節約成本且工期合理的條件下有效保證施工質量,最終達到優質工程要求。

。 精選資料，歡迎下載 大體積混凝土內降溫施工工法 四公司張輝 1前言 大體積混凝土在施工過程中，裂縫的成因較多，有大量的資料表明，大體積混凝土裂 縫產生的主要原因有：①內外溫差過大；②混凝土收縮；③施工冷縫；④施工工藝及其它 因素。其中內外溫差溫差產生的裂縫缺陷比例占到總體統計數量的60%以上，所以控制室 內外溫差是有效避免產生溫度的措施方法。在大體積混凝土施工過程中，外部溫度只要通 過合理有效的施工組織，就能達到理想效果，而混凝土內部產生的熱量就不容易控制，所 以本文結合工程實例，對內降溫應用對大體積混凝土產生的效果進行討論，并應用測溫監 控，來反映內降溫技術的成效。 2工法特點 本工法采用成熟的循環冷卻水內降溫施工工藝，循環冷卻水內降溫法具有施工工藝簡 單、便捷,施工周期短,施工質量保證,效果顯著等特點。 3適用范圍 本法適用于一般工業、市政工程中斜拉橋的索塔、承

大體積混凝土施工工法 完成單位：武漢建工第二建筑有限公司 主要完成人：陳寬誠、張海波、計克明、劉陽 1．前言 凡是結構物的斷面最小尺寸在2m以上的混凝土塊體，單面散熱 的結構斷面最小尺寸在75cm以上，雙面散熱在100cm以上，水化 熱引起的最高溫度與外界氣溫之差，預計超過25℃的混凝土，均可 稱為大體積混凝土。隨著經濟的高速發展，大體積混凝土被越來越多 的運用在高層及超高層建筑的片筏基礎或箱形基礎、人防及地下建 筑、大型公共建筑的基礎底板，樁基礎的承臺、高層建筑轉換層結構 等關鍵部位。大體積混凝土施工過程中，如果在配合比設計、溫差控 制、澆筑方法、混凝土養護等方面處理不當，會造成溫差應力、收縮 等原因形成的裂縫，影響建筑物使用功能和安全。針對該問題，我公 司將以往成功的大體積混凝土工程施工經驗編寫成工法。 2．工法特點 2．1優化大體積混凝土配合比，配合綜合溫控技術

大體積混凝土施工工法

針對大型混凝土設備基礎特點和施工環境條件,編制出滿足大體積混凝土設備精確施工的組織設計,并在實踐過程中加以實施,取得了較好的效果,對同類工程施工組織設計具有指導意義。

隨著電網建設技術水平的不斷提高,越來越多的變電站工程采用氣體絕緣組合電器(gis),其基礎形式多采用大體積混凝土基礎。結合日月變750千伏變電站工程建設實例,對高寒地區超長gis混凝土基礎的技術原理和施工方法進行探討,研究改進工序方法。應用熱工計算方法,對基礎混凝土配比、預埋件控制、混凝土澆筑、細部工藝等技術要點進行控制,防止基礎出現溫度裂縫,提高了混凝土觀感和強度,以達到保證工程質量、縮短工期、節約造價的目的,為今后類似工程的施工積累經驗。

板帶帶鋼工程設備基礎工程工期緊，強度高，技術復雜，施工組織與管理難度大。本文重點介紹了框架式大體積砼基礎預埋件質量控制措施。