* 中華人民共和國有色金屬行業標準 ys/txxxx—×××× 代替ys/t287-2005、ys/t623-2007 鋁電解用石墨質系列陰極炭塊 graphitiferouscathodecarbonblockforaluminiumelectrolysis (預審稿) ××××-××-××發布××××-××-××實施 中華人民共和國工業和信息化部發布 ys ys/txxxx—×××× i 前言 本標準參照法國沙瓦公司標準，結合我國炭素企業生產實際和用戶的要求制定而成。 本標準由全國有色金屬標準化技術委員會提出并歸口。 本標準代替ys/t287-2005《鋁電解用半石墨質陰極炭塊》和ys/t623-2007《鋁電解用高石墨質陰 極炭塊》。 本標準與ys/t287-2005《鋁電解用半石墨質陰極炭塊》和

ys/t623-201x 鋁電解用石墨質陰極炭塊 編制說明 （送審稿） 中鋁貴州分公司 2012.2.13 ys/t623-201x鋁電解用石墨質陰極炭塊編制說明 （送審稿） 1、任務來源 根據工業和信息化部《關于印發2011年第二批行業標準制修訂計劃的通知》（工信廳科 [2011]134號）及有色標委[2011]23號關于轉發2011年第二批有色金屬行業標準制（修） 訂項目計劃的通知安排，有色行業標準《鋁電解用石墨質陰極炭塊》由中國鋁業貴州分公司、 青銅峽青鑫炭素、山東兗礦炭素、山西晉陽碳素、鄭州浩宇炭素、寧夏寧平炭素、云南萬盛 炭素負責起草，由山西三晉炭素、方圓集團魯山新興爐襯材料有限公司參加起草。項目編號 2011-0901t-ys，項目起始年限為2011年，完成年限為2012年。 2、主要起草單位概況與優勢 中國鋁業貴州分公司位于貴

通過某廠500ka電解系列的技術條件和指標數據,并結合該廠的電解質成分分析,對該廠兩種槽型的電解槽(高石墨質陰極和石墨化陰極)極距變化進行了對比分析。結果表明:石墨化陰極電解槽的爐底壓降保持穩定,相同電壓下,極距和電流效率明顯高于石墨質陰極電解槽。保持合理的極距既可穩定保持電流效率,又可降低直流電單耗,各企業應將極距的合理保持作為生產管理的重點,同時降低爐底壓降和提高電解質的電導率是提高極距的最有效措施。

鋁用石墨化和全石墨質陰極炭塊的選擇

鋁電解廢舊陰極包括炭塊、耐火磚和防滲料，資源化利用就是要把三者無害化。該文檔提供了一種設計圖方案——回轉窯焙燒處理系統。

鋁電解槽在陰極結構上的改進

鋁電解槽

電解鋁用高品質陰極炭塊成型工藝的優化

為了能夠在線監測鋁電解槽內陰極鋁液液面波動狀況,設計了一種能夠對鋁電解槽陰極鋁液液面波動進行實時監測的系統。本系統以c8051單片機為核心,采集全部陽極導桿等距壓降,對數據采集電路的信號進行處理、擬合,由上位機存儲數據并顯示鋁液液面波動曲線。工業實驗表明本系統能夠直觀地反映電解槽內的單振源及多振源波動,能夠及時有效地發現由于陽極移動而激發的噪聲,以便采取針對性抑制措施。本系統具有良好的抗干擾性,便于技術人員操作。

在沖斷的陰極軟帶母線與陰極小母線間，采用本文闡述的卡具方法將陰極小母線與陰極軟帶母線不用焊接就能更好接觸導電，且不影響陰極銅棒電流密度，使電解槽正常平穩運行。

鋁電解陰極炭塊與鋼棒加熱裝置(新版

介紹了國內電解鋁行業電解槽刨爐作業的特點,對設計的刨爐脹裂機工作原理和結構進行了解析,并對刨爐脹裂機主要零部件和材料進行了設計計算和說明,分析了設備的技術特征和性能特點,對新設備進行了現場試驗,并提出刨爐脹裂機在電解鋁行業推廣使用的積極意義。

鋁電解槽不停電開停槽裝置 我公司電解槽不停電開停槽裝置技術指標優良，不僅動作可靠、 同步性好、運行穩定，短路口無任何火花或火星，而且操作簡單和安 全。本裝置的應用使得各電解鋁企業獲得了顯著的經濟效益和社會效 益。 該裝置于2008年7月通過行業鑒定，鑒定結論達到國際領先水 平。并于2010年1月獲得有色金屬行業科技進步一等獎。該裝置將 多樣化的換流開關與液力操作機構整合為一體，已形成技術成熟的定 型系列產品，涵蓋了目前國內從160-600ka各種槽型。 適用于所有槽型； 已推廣應用30套，應用在16個電解廠的超過30個生產系列中； 在啟/停槽期間保持全電解槽系列的全電流工作狀態，減少無功電 力消耗，增加在同等時間內的出鋁量。 裝置原理： 設備配置： 大電流換流裝置 機械開閉裝置 立柱母線 電解槽不停電 開停槽裝置 換流開關 rc 電解槽 機械裝置 短路塊 rd

KA鋁電解槽的設計計算課件

KA鋁電解槽的設計計算.ppt

針對伊川龍泉電力鋁電解技術情況,對高導電性陰極鋼棒在300ka電解槽的生產進行了試驗研究,數據結果表明,高導電性陰極鋼棒(型材)與傳統的普通鋼材陰極(型材)相比,優勢明顯。

第二篇鋁電解槽 (2)

系統研究了不同因素對鋁電解槽母線電熱狀態的影響。研究表明,對于電流密度較低的鑄造大母線,表面積大小對壓降和母線溫度影響很小,但環境溫度對二者影響明顯;母線橫斷面尺寸相同時,電流密度提高,壓降加速升高;陰極軟帶壓降和溫度受電流密度和鋼棒傳熱的共同影響;軟帶厚度越大,鋼棒傳熱越起主導作用。

通過６０ｋａ側插自焙鋁電解槽工業設計的堿性化學擋板，同用氧化鋁擋板進行對比試驗。著重討論高溫煅燒氧化鎂作陰極擋板的可行性，以保護耐火磚、保溫磚免受電解質和鋁液的饅蝕，以增加槽壽命。文中還討論了擋板的節能降耗效果。

1 本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載！！！ 精 品 文 檔 1 【精品word文檔、可以自由編輯！】 鋁電解槽生產工藝與施工概述 2 鋁電解槽生產是鋁工業生產的核心。近幾年西方國家新建或擴建的大型 鋁廠幾乎全部采用300ka級（包括160ka~600ka）鋁電解槽生產鋁。 鋁工業生產主要是由三大塊互相獨立又相互依存的生產組成，即氧化鋁 生產、電解鋁生產、鋁用炭素材料生產。三大塊中電解鋁生產是核心。 從工藝復雜程度看：氧化鋁生產最復雜，鋁用炭素材料生產排第二，電 解鋁生產排第三。 從投資額大小看：氧化鋁生產最大，鋁電解生產僅次，鋁用炭素材料生 產排后。 從施工工期看：氧化鋁生產最長，鋁電解生產其次，鋁用炭素材料生產 再次。 電解鋁生產主要是鋁電解槽。 一、電解廠房 電解廠房一般為裝配式鋼筋混凝土排架結構。廠房內為兩層樓結構，底 層有

絕大多數能源是不可再生的,能源危機是世界性的,中國尤甚。伴隨著我國國家能源結構的變化和限制三高產業政策的出臺,借鑒國外同行業或其它行業提高熱能利用效率和余熱利用經驗,優化開發設計新型鋁電槽型勢在必行。設計開發保溫型電解槽能最大限度地降低熱量散失,提高鋁電解槽的熱利用效率,達到節能降耗的目的。

大型鋁電解槽強化電流