廣東粵嘉電力有限公司梅縣發電廠5、6號鍋爐是上海鍋爐廠為燃用當地低質無煙煤而設計制造的sg-440/13.7-m566型超高壓鍋爐,采用循環流化床燃燒方式,石灰石直接輸送至鍋爐內實現爐內脫硫。鍋爐采用福建龍凈環保股份有限公司設計

以江蘇徐礦發電公司2×300mw循環流化床鍋爐為研究對象，原爐內脫硫系統經過濕法脫硫技術改造后，煙囪自拔通風力降低，煙氣阻力增大，同時,入爐原煤摻燒煤泥量比例加大，煙氣流量增加，原離心式引風機已不能滿足系統的使用要求。通過分析煙氣系統和各設備阻力特性，對比風機選型參數、特點等，選用雙級動葉可調式軸流式引風機，不僅能夠滿足鍋爐脫硫改造對風機壓頭、流量的要求，使機組能夠連續滿負荷運行，而且提高了循環流化床鍋爐超低排放改造后運行的穩定性。

發電企業的節能改造是一項長期工作，降低大電機的電量消耗，節省廠用電量是降低發電成本的一種方法。本文介紹了循環流化床鍋爐一次風機應用內反饋斬波調速系統的節能改造方案及效果分析。鍋爐一次風機在設計中必須保證一定的余量（保險系數），比實際應用的容量要大的多，再加上生產需要調節要求，在運行中都要進行負荷的調節，風機的流量也要跟隨進行調節。

發電企業的節能改造是一項長期工作，降低大電機的電量消耗，節省廠用電量是降低發電成本的一種方法。本文介紹了循環流化床鍋爐一次風機應用內反饋斬波調速系統的節能改造方案及效果分析。鍋爐一次風機在設計中必須保證一定的余量（保險系數），比實際應用的容量要大的多，再加上生產需要調節要求，在運行中都要進行負荷的調節，風機的流量也要跟隨進行調節。

cfb是鍋爐英文circulatingfluidizedbedboiler(循環流化床鍋爐)縮寫。因其具有燃料適應性廣、燃燒效率高、負荷調節大、可在床內直接脫硫及實現低nox排放、燃料制備系統簡單、易于實現灰渣綜合利用等眾多優點,在生產用汽、供熱、熱電聯產、電站鍋爐中被廣泛采用。循環流化床鍋爐是我國目前乃至今后50年鍋爐蒸發量10th(熱功率7mw)以上燃煤鍋爐首選的節能、環保、安全、可靠的最佳鍋爐。

循環流化床鍋爐為單鍋筒、爐膛為自然循環,尾部為強制循環、π型布置的燃煤循環流化床鍋爐.爐膛為全膜式水冷懸吊的封閉結構.采用兩級物料循環分離裝置,高溫百葉窗分離器作為第一級分離器,位于爐膛出口和斜煙道之間.尾部豎井煙道布置有兩個并聯的第二級旋風分離器.由于該爐型采用了兩級分離、分級循環的流化床燃燒系統,因而鍋爐體積較小,結構緊湊合理.

采用先進的鍋爐節能專家系統,降低循環流化床鍋爐的運行成本,達到節能降耗的目的,介紹了鍋爐節能專家系統原理和實施方案及節能效果。

文中介紹了這個公司1#循環流化床鍋爐存在的問題,分析了造成其帶負荷能力不足和排煙溫度高的原因,并提出了相應的技術對策。這些技術措施的實施提高了鍋爐帶負荷能力,降低了鍋爐排煙溫度,鍋爐提效和節能改造達到了預期目標。

通過對nox產生的機理和大型循環流化床鍋爐結構、穩燃特性、nox排放量等方面進行分析,開展了大型循環流化床鍋爐脫硝改造方案研究,項目實施后既能達到國家新排放標準,又能取得顯著的社會效益和經濟效益,具有廣闊的發展前景。

通過對循環流化床鍋爐低溫省煤器、蒸發管、旋風分離器、空預器進行防磨改造,有效地延長了鍋爐運行周期,保證了機組安全經濟運行。

循環流化床鍋爐技術——循環流化床鍋爐技術的培訓教材，此介紹分成三三部分部分：流化床的一般原理，國產大型cfb的技術特點，結合工藝介紹新華控制方案。

國內第一臺循環硫化床鍋爐在新的排放標準下nox無法滿足達標排放,改造方案選擇為增加一套sncr脫硝裝置,采用向爐內噴射尿素10%溶液進行脫硝。改造機組在煙氣達標排放狀況下最高能穩定在發電負荷75mw運行,較脫硝系統安裝前提高了10mw。噴槍在機組發電負荷65mw和煤質相對不變的情況下,nox排放降低了60%。

簡要介紹該公司ug-75/3.82-m35型循環流化床鍋爐的工藝流程及應用情況,并且針對運行中存在的問題,結合兄弟廠家的使用經驗,先后對一次風風道、風帽、旋風分離器等進行了技術改造,取得了較好的效果.

循環流化床鍋爐熱慣性——作為一種清潔煤燃燒技術，循環流化床鍋爐的運用越來越廣泛。單機容量也越來越大。大型循環流化床鍋爐并入電網運行后，必然要參與調峰和一次調頻，但其熱慣性大，不易調節，對負荷響應速度慢的特性對電網安全的影響也更為明顯。特別是燃...

循環流化床鍋爐機組因其具有的優良特點適應中國國情而得到了迅速發展，但與煤粉鍋爐相比，其特殊的燃燒方式使其必須采用高壓頭的一次風機與二次風機，造成流化床鍋爐電站廠用電率較高。為了提高某135mw循環流化床鍋爐二次風機的效率，對該風機進行了技術改造，即通過在該風機原有葉片中間增加小葉片的方式來提升其效率。改造前后風機性能測試數據表明，改造后風機的流量與效率提升明顯，其轉速越低，風機性能提高幅度越大。

循環流化床鍋爐的技術改造

循環流化床鍋爐的介紹 一．循環流化床鍋爐的簡介 循環流化床鍋爐是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發展起來的，因此鼓泡 床的一些理論和概念可以用于循環流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的循 環流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速循環循環床鍋爐。快速床的基本理 論也可以用于循環流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時 間，形成了一定的理論。要了解循環流化床鍋爐的原理，必須要了解鼓泡床鍋爐 和快速床鍋爐的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態下的動力特 性、燃燒特性以及傳熱特性。 1.流態化 當固體顆粒中有流體通過時，隨著流體速度逐漸增大，固體顆粒開始運動， 且固體顆粒之間的摩擦力也越來越大，當流速達到一定值時，固體顆粒之間的摩 擦力與它們的重力相等，每個顆粒可以自由運動，所有固體顆粒表現出類似流體 狀態的現象，這種現象稱為流態化。 對于液固流態

循環流化床鍋爐機組因其具有的優良特點適應中國國情而得到了迅速發展，但與煤粉鍋爐相比，其特殊的燃燒方式使其必須采用高壓頭的一次風機與二次風機，造成流化床鍋爐電站廠用電率較高。為了提高某135mw循環流化床鍋爐二次風機的效率，對該風機進行了技術改造，即通過在該風機原有葉片中間增加小葉片的方式來提升其效率。改造前后風機性能測試數據表明，改造后風機的流量與效率提升明顯，其轉速越低，風機性能提高幅度越大。

針對循環流化床鍋爐布風板風帽存在的磨損及漏渣等問題,通過在風帽入口處加裝節流圈,減少風帽數量,改變風帽結構等使問題得到基本解決。由冷態試驗和計算結果可知,改造后布風板壓降有所增加,風帽結構更加合理,使爐內的流化與燃燒工況得以改善。

循環流化床鍋爐拆除工藝 1、拆除工藝流程 施工準備--鍋爐周圍清理--運輸路線確定--存放場地清理--電纜及橋架儀表管拆 除--電氣儀表設備拆除--保溫材料拆除--煙風道拆除--一二次風機、返料風機、冷渣機 拆除--點火系統拆除--返料器拆除--水冷風室拆除--過熱器拆除--省煤器拆除--空預器 拆除—水冷套拆除--旋風分離器拆除--水冷壁拆除—水冷屏、屏過拆除--汽包拆除-- 吊桿拆除--鋼架拆除 2、拆除前提條件 (1)熟悉鍋爐的有關技術資料，包括鍋爐制造和安裝技術資料等； (2)所拆除的設備的電源全部解列（包括高、低配室），所有的輔機靠背輪與電動 機拆開及電機電纜接頭脫開； (3)停爐，放凈鍋爐內的水后，打開鍋爐上的人孔、頭孔、手孔、檢查孔和灰門 等一切門孔裝置，使鍋爐內部得到充分冷卻，并通風換氣； (4)采取可靠措施隔斷鍋爐與熱力系統相連的

第1頁共70頁 1 第一篇：運行管理制度 第一章：總則 1、鍋爐運行人員，必須堅持“安全第一”的電業安全生產方針，服從領導， 聽從指揮，立足本職，胸懷全局，兢兢業業地干好工作。 2、運行值班中，鍋爐運行負責人是班長，機組負責人是值長，值班人員必 須執行所屬上級的命令和指示，但對上級發出的危及人身及設備安全的命令時， 應拒絕執行。但應審明理由，亦可越級上報，如發令人堅持命令不變時，執行 人仍應執行，所發生的一切后果由發令人負責。 3、運行人員在值班期間，應嚴格執行各項規程，遵守勞動紀律，做到不遲 到，不早退，不擅自脫離崗位，不做與工作無關的事情。 4、運行人員應嚴格按照車間制定的輪值表進行值班，任何人不得擅自換班 或替班，如遇特殊情況，需要換班或替班時，應向車間主任請假，車間同意后 方可替換班，病假必須持有礦衛生所的病休證明。 5、值班人員要團結一致，密切協作，互通情況，加強

循環流化床鍋爐講稿——內容包含循環流化床鍋爐的概念，循環流化床鍋爐的工作原理，循環流化床鍋爐目前存在的主要問題，循環流化床鍋爐的計算機控制系統，循環流床鍋爐的試驗和調試等。