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將可編程控制器(plc)應用到橋式起重機的變頻調速中,實現了起重機電機的變頻調速,并基于plc的軟件編程實現了通訊、pid控制等功能。此系統可實時監控起重機的現場運行狀況和查詢運行數據,可以通過控制室的人機交互界面啟停電機、設定變頻器的運行頻率等,改善了傳統橋式起重機的調速系統,提高了其可靠性和可操作性。

針對橋式起重機傳統電控系統存在的問題,結合現場生產實際,利用plc和變頻器進行改造,取得了很好的效果,具有較強的推廣價值。

采用變頻器及plc對橋式起重機原有的老式控制系統進行了全面改造。介紹了改造的基本思路及系統構成、變頻器、plc的選型等問題。改造后的橋式起重機運行平穩,性能穩定,故障率明顯減少。

采用變頻器及plc對橋式起重機原有的老式控制系統進行了全面改造。介紹了改造的基本思路及系統構成及變頻器、plc的選型問題。改造后的橋式起重機運行平穩,性能穩定,故障率明顯減少。

針對100/20t橋式起重機原控制系統在啟動和調速等方面存在的問題,本文采用plc、變頻器及觸摸屏控制技術對其電氣控制系統的硬件結構和軟件進行總體優化設計。實踐表明,改造后的系統有效克服了起重機存在的缺陷,運行可靠,具有良好的工業應用前景。

原系統分析橋式起重機(天車)是一種用來起吊、放下和搬運重物、并使重物在一定距離內水平移動的起重、搬運設備,在生產過程中有著重要應用。鄭州北車輛段5噸橋式起重機,原設備電氣驅動系統分為起重機升降、小車、大車三部份。其中起重

本文介紹了在電力拖動調速控制應用領域,借鑒國外產品的技術基礎和應用經驗,企業采用變頻調速裝置改造橋式起重機串級調速系統,按照控制投資的原則,盡可能地保留原有配置,實現了低成本高性能的技改目標,為企業行車改造做了有益的嘗試,也為同類設備改造提供了技術借鑒。

將plc可編程控制器運用于橋式起重機運行過程的變頻調速當中,將能夠使機器進行變頻調速,促使起重機可以發回更大的作用。施工人員可以利用plc系統針對起重機的運行數據和實時狀況開展監測,最大限度額發揮橋式起重機的工程效率,促進橋式起重機在plc系統的輔助下開展工程,也使plc變頻調速獲得發展。本文將簡單描述plc變頻技術的實時狀況,利用橋式起重機的工程現狀研究,分析和探討在橋式起重機工作過程中plc變頻調速的實際運用情況。

以起重機小車運行為例,介紹了plc和交流變頻調速技術在橋式起重機上的應用,并詳細闡述了plc控制的橋式起重機變頻調速系統的硬件構成,以及系統軟件的實現。

介紹了plc與變頻器在橋式起重機中的應用,分析了系統的硬件構成,以及軟件系統的實現。

在橋式起重機控制系統中采用plc控制也越來越多，運用plc能簡化電路，使設計更加簡單，安全和可靠。傳統的橋式起重控制系統主要采用繼電器接觸器進行控制，采用交流繞線串電阻的方法進行啟動和調速，這種系統存在可靠性差，操作復雜，故障率高，電能浪費大，效率低等缺點。

介紹了一種plc控制的變頻調速技術在橋式起重機拖動系統中的應用,詳細分析了plc控制的橋式起重機變頻調速系統的硬件構成,以及系統軟件的實現。

近年來橋式起重機已被廣泛應用于工業領域，其中冶金、化工以及船舶等企業更是依賴于橋式起重機，為確保橋式起重機工作的有效及穩定性，需按時予以檢測。我們將擇取可編程控制即：plc技術，能夠有效、精準、高質量的達到起重機現場自動檢測的需求。

橋式起重機目前在國內中厚板剪切線應用廣泛,我們通過應用controllogix構架及先進的rockwell自動化控制技術,實現了橋式起重機的精確定位。極大提高了系統的穩定性、可靠性、勞動生產率及產品質量。

隨著企業轉型升級及東部產業轉移,大量廠房投入使用,使得橋式起重機的應用越來越普遍,因此橋式起重機的維護保養以及使用壽命顯得越發重要。針對橋式起重機承重梁下撓幅度較大的問題,結合20t橋式起重機介紹了預應力結構在橋式起重機中的應用,施加預應力可有效減少橋式起重機承重梁的下撓幅度及變形,保證梁的上拱度,提高橋式起重機的運行平穩度及使用壽命。

本文主要介紹交流橋式起重機在傳統控制電路的基礎上，提出了原主鉤控制電路改為plc、變頻器控制的交流橋式起重機電氣控制的改造設想，對橋式起重機節能改造提供一定的參考意義。

橋式起重機可以實現物體升降與轉運作業需求，已經被廣泛的應用到各個行業內，其運行效率如何，在很大程度上決定了企業經濟效益。一般橋吊橋式起重機拖動系統多采用繞線式交流異步電機，轉子回路內傳串入多段外接電阻用于調速，并且利用凸輪控制器和繼電器一接觸器控制，在實際應用中存在一定缺點。結合橋吊橋式起重機結構與控制系統特點，分析變頻器應用優勢以及在起重機中的應用要點。

隨著電力電子技術的發展，plc、變頻器等自動化產品在電力拖動領域得到了廣泛應用。起重機械采用plc一變頻器調速逐漸得到推廣和普及，plc過程控制取代傳統的繼電一接觸器控制逐漸成為起重機械電氣控制的主流；用變頻電動機或異步電動機取代繞線電機，再配合先進的現場總線技術和人機界面系統，提高了設備控制精度和穩定性，降低了故障率，且節能效果顯著，易于檢修維護，成為提高企業生產效率的好途徑。

通用橋式起重機 標準號：gb/t14405-1993 替代標準號：jb1036-1928 發布單位：國家技術監督局發布 起草單位：大連起重機器廠負責起草；北京起重運輸機械研究所、太原重型機器廠、上海起 重運輸機械廠 發布日期： 實施日期： 點擊數：1451 更新日期：2008年10月05日 1主題內容與適用范圍 本標準規定了通用橋式起重機的分類、技術要求、實驗方法及檢驗規則等內容。 本標準適用于在一般環境中工作的雙梁通用橋式起重機（以下簡稱起重機），其取物裝 置為吊鉤、抓斗或電磁吸盤（起重電磁鐵），或同時用其中二種或三種。專用橋式起重機中 相同或類似的部分亦可參照使用。 2引用標準 gb191包裝儲運圖示標志 gb699優質碳素結構鋼技術條件 gb700碳素結構鋼 gb783起重機械最大起重量系列 gb985氣焊、手工電弧及氣體保護焊焊縫坡口的

傳統橋式起重機的電控系統能耗大,故障率高,調速精度差,已很難滿足現代工業要求。在橋式起重機系統中采用變頻調速技術,可以很好地提高可靠性和調速精度,并具有一定的節能效果。

0 yz75/32t雙梁橋式起重機拆遷、安裝 施工方案 批準： 審核： 編制： 山東有限公司 年月日 1 目錄 一、編制依據 二、概況及實物量 三、任務分工 四、工程進度表 五、起重機拆卸方案 六、運輸方案 七、起重機安裝方案 八、質量保證措施 九、文明施工及安全管理措施 十、設備總圖及施工人員操作證 2 一、編制依據 針對現場目前的具體施工進度及場地情況，結合我公司人力技術 資源配置和物力情況，本著優化施工方案、合理降低成本的原則，優 化細化施工方案，明確施工質量后而編制的。 1、依據的國家現行規范及技術標準： 2、起重機安全規程gb6067 3、機械設備安裝工程施工及驗收規范gb50231-98。 4、起重設備安裝工程施工及驗收規范gb50270-98。 5、通用門式起重機gb/t14406 6、起重機試驗規范和程序 3 二、工程概況