本公司承接了某鋼廠連鑄機(jī)扇形段框架的修復(fù)任務(wù),承擔(dān)了從方管割除、補(bǔ)焊打磨、堆焊過(guò)渡層、水管密封焊到角鋼及密封板焊接等生產(chǎn)工序,其中冷卻水管的密封焊接是連鑄框架中的修復(fù)難點(diǎn)。通過(guò)改進(jìn)其冷卻水管材質(zhì)及焊接結(jié)構(gòu)、堆焊過(guò)渡層,以及采取合理的施焊順序和控制焊接熱輸入等工藝措施,終于成功完成冷卻水管的再制造并一次性通過(guò)水壓試驗(yàn)。

方坯扇形段框架主要是鋼結(jié)構(gòu)件,結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜不利于加工精度的保證,扇形段輥?zhàn)佑奢S和滾套組成加工過(guò)程中同軸度、圓柱度等形位誤差也很難保證,經(jīng)過(guò)生產(chǎn)加工實(shí)踐,以出口荷蘭方坯連鑄扇形段項(xiàng)目為例,對(duì)其框架和輥?zhàn)蛹庸み^(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和工藝改進(jìn)進(jìn)行總結(jié).

板坯連鑄設(shè)備安裝精度要求高,特別是扇形段基礎(chǔ)框架安裝,框架上的鞍形座數(shù)量多,調(diào)整次數(shù)多,調(diào)整的方向必須是高程及水平同時(shí)進(jìn)行,且每個(gè)鞍形座的標(biāo)高及水平距離均不相同,測(cè)量及調(diào)整難度比較大。介紹一種使用水準(zhǔn)儀及千分尺測(cè)量并應(yīng)用電腦cad作圖測(cè)量計(jì)算的一種方法。

介紹連鑄機(jī)扇形段設(shè)備漏水的改造方案。設(shè)備改造后,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)運(yùn)行良好,設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)能力明顯提高,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

分析了影響工業(yè)燒嘴冷卻水管道沿程阻力損失的因素,明確了沿程阻力系數(shù)是主導(dǎo)因素,計(jì)算了工業(yè)燒嘴冷卻水管路阻力損失。檢驗(yàn)表明,計(jì)算值與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)符合較好,說(shuō)明計(jì)算方法可用于阻力損失的實(shí)際計(jì)算,指出螺旋管的盤(pán)繞方式和幾何因素對(duì)流動(dòng)阻力的影響不可低估。研究結(jié)果可為燒嘴的設(shè)計(jì)和燒嘴冷卻水泵選型等提供科學(xué)依據(jù)。

為了延長(zhǎng)某鋼廠1450mm板坯連鑄機(jī)的使用壽命,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性和作業(yè)率及提升產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)扇形段進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。通過(guò)分析扇形段的技術(shù)特點(diǎn)和改造前存在的問(wèn)題,優(yōu)化了扇形段的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選型；通過(guò)噴淋實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了噴嘴選型和布置；通過(guò)有限元計(jì)算驗(yàn)證了扇形段的強(qiáng)度和剛度。實(shí)踐結(jié)果表明:扇形段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選型好,滿足強(qiáng)度和剛度要求,利于生產(chǎn)和維護(hù)；弧形區(qū)采用閥門(mén)控制幅切技術(shù),噴嘴水量調(diào)節(jié)范圍大,鑄坯冷卻均勻,有利于提高鑄坯表面質(zhì)量；單線智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)耗油量少,軸承損壞概率小,成本節(jié)約；改造后扇形段運(yùn)行穩(wěn)定可靠,作業(yè)率高,停機(jī)少,拆裝維護(hù)方便。

分析柳鋼1、2號(hào)板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)模具鋼時(shí)開(kāi)口度達(dá)不到工藝目標(biāo)設(shè)定值進(jìn)而引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的原因，介紹對(duì)矯直扇形段等實(shí)施的高效改造及其效果。

分析了影響循環(huán)冷卻水管路水阻的相關(guān)因素,給出一種水阻的修正計(jì)算方法。在凝汽器相關(guān)參數(shù)變化時(shí),對(duì)應(yīng)于不同的循環(huán)冷卻水流量,可根據(jù)參考電廠凝汽器的水阻曲線對(duì)循環(huán)冷卻水管路的水阻進(jìn)行修正。該方法可運(yùn)用于汽輪機(jī)冷端優(yōu)化研究。

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三煉鋼1號(hào)板坯連鑄機(jī)大斷面改造后鑄坯輸送輥道頻頻損壞、鑄坯跑偏，通過(guò)改造輥道舊輥，改造輥道底座，選用底座固定式減速機(jī)，在傳動(dòng)系統(tǒng)中增設(shè)有吸振功能的十字萬(wàn)向聯(lián)軸器，降低輥道沖擊載荷尖峰值，明顯增強(qiáng)設(shè)備抗沖擊能力，有效地解決了鑄坯跑偏問(wèn)題。

冷凍水管、冷卻水管的管徑計(jì)算 管徑(mm)設(shè)計(jì)水流速度(m/s)水流量范圍(l/min) dn2o0.5～0.610～12 dn250.6～0.718～20 dn320.7～0.935～45 dn400.8～1.060～75 dn500.9～1.2110～140 dn651.1～1.4220～280 dn801.2～1.6360～480 dn1001.3～1.8620～850 備注：dn50至dn100常用經(jīng)濟(jì)流速為1.2m/s。

冷卻水管對(duì)高線粗中軋立式軋機(jī)軋輥的使用壽命起著決定性作用，冷卻效果差造成軋槽過(guò)早老化，冷卻效果好可延長(zhǎng)使用壽命。但是在使用過(guò)程中冷卻效果出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，需要對(duì)冷卻水管進(jìn)行對(duì)中調(diào)整、在線更換，維護(hù)保養(yǎng)，由于作業(yè)環(huán)境潮濕、作業(yè)空間狹小，冷卻水管的調(diào)整、維護(hù)、更換非常困難費(fèi)時(shí)費(fèi)力。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題提出整改措施并制定出解決方案，在不斷地實(shí)踐中找出適用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的方案，通過(guò)軋輥冷卻水管的改造方便了崗位人員調(diào)整，降低了檢修維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了軋輥的使用壽命，降低了設(shè)備維修成本。

針對(duì)east前幾輪實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的偏濾器dome板和外靶板間隙區(qū)域冷卻水管被等離子體燒蝕破壞的問(wèn)題,提出延伸外靶板石墨瓦結(jié)構(gòu)以擴(kuò)大打擊面積和給冷卻水管加裝護(hù)套兩種解決方案,并通過(guò)分析確定了具體參數(shù)。研究表明,適度的延伸外靶板可有效地防止高能粒子轟擊靶板后水管,且對(duì)偏濾器區(qū)域流導(dǎo)影響不大;采用5mm壁厚高溫耐熔鉬管護(hù)套可有效地保護(hù)水管。后一輪的實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,該方案較好的解決了問(wèn)題。

隨著內(nèi)燃機(jī)車(chē)運(yùn)行速度的提高和運(yùn)行交路的延長(zhǎng),柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)水管路的穴蝕現(xiàn)象有所增加。為此,在介紹冷卻系統(tǒng)水管路穴蝕機(jī)理的基礎(chǔ)上,分析東風(fēng)11型0036機(jī)車(chē)和東風(fēng)11g型0061機(jī)車(chē)因穴蝕致使水管路漏水,直至機(jī)破的故障情況,提出減緩冷卻水管路穴蝕的措施。

從松花江水中分離純化出黏液形成菌n1,形態(tài)學(xué)及生理生化指標(biāo)鑒定其為微球菌屬。利用動(dòng)態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)裝置,研究此菌株在工業(yè)運(yùn)行環(huán)境下細(xì)菌總數(shù)的變化對(duì)不銹鋼管式換熱器傳熱表面污垢熱阻的影響。在線監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示,細(xì)菌總數(shù)與污垢熱阻變化成正相關(guān);對(duì)管壁黏泥分析的結(jié)果顯示,其中含有約107cfu/ml的微生物;元素分析結(jié)果發(fā)現(xiàn),黏泥內(nèi)主要成分為c、o、n和cl,這與微生物基本元素組成相似,表明菌株n1有黏附于傳熱表面形成黏泥的特性。這對(duì)認(rèn)識(shí)微生物污垢形成機(jī)制,尤其是形成起始階段的變化有重要意義,將為新型高效換熱設(shè)備的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

針對(duì)國(guó)電電力內(nèi)蒙古東勝熱電廠1號(hào)發(fā)電機(jī)定子冷卻水管路堵塞的問(wèn)題,用流量測(cè)量的方法進(jìn)行了分析判斷,提出了改進(jìn)措施。分析結(jié)果表明:發(fā)電機(jī)定子冷卻水管路堵塞的原因是樹(shù)脂誤入其內(nèi)造成的。

連鑄機(jī)扇形段基礎(chǔ)框架安裝方法簡(jiǎn)介 依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《煉鋼機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》（gb50403— 2007）p59、60安裝測(cè)量方法和中重院編寫(xiě)的連鑄機(jī)設(shè)備安裝使用說(shuō) 明書(shū)及圖號(hào)10210308的圖紙要求，連鑄機(jī)扇形段基礎(chǔ)框架將設(shè)置連 鑄機(jī)（鑄流）中心線、結(jié)晶器外弧基準(zhǔn)線、為了安裝檢測(cè)操作方便， 同時(shí)設(shè)置矯直終點(diǎn)線。 先以外弧基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)線來(lái)確定矯直終點(diǎn)線。外弧基準(zhǔn)線是理論 上規(guī)定的基準(zhǔn)線，因?yàn)樵诨⌒味尾灰撞僮鳎栽趯?shí)際安裝中設(shè)計(jì)又 標(biāo)定了矯直終點(diǎn)線，并以矯直終點(diǎn)線為基準(zhǔn)來(lái)安裝基礎(chǔ)框架。如果采 用從外弧基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)線處直到矯直終點(diǎn)線處預(yù)埋型鋼并在型鋼上 有測(cè)量銷，以此測(cè)量而得的兩線偏差極小（一般為0.10～0.20mm）。 但是如采用全站儀來(lái)確定外弧基準(zhǔn)線到矯直終點(diǎn)線的距離，由于全站 儀操作和儀器自身誤差（預(yù)計(jì)為1～2mm），所以基礎(chǔ)框架安裝完后 要重新復(fù)檢外弧基準(zhǔn)線

板坯扇形段電磁攪拌輥正常使用中產(chǎn)生了一系列問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過(guò)改進(jìn)，電磁攪拌輥壽命達(dá)到使用周期、保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

冷卻水管主供水管管徑計(jì)算說(shuō)明

潼南航電樞紐一期工程 冷卻水管施工方案 中國(guó)水利水電第四工程局有限公司潼南航電樞紐工程項(xiàng)目部 2015年7月 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 目錄 一、工程概述................................................................................................................1 二、編制依據(jù)................................................................................................................1 三、施工布置..............................................................................

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1 目錄 1、吊架制作材料......................................................................................2 2、支架結(jié)構(gòu)型式......................................................................................2 3、吊架安裝方式......................................................................................3 4、吊架的平面布置位置圖......................................................................4 5、每米水管對(duì)吊架的