基于一種新的計算機輔助變量幾何法,以新型3-dof(3自由度)3-upu并聯機床為對象,加工具有任意復雜形狀的工件以及在任意3d自由曲面或平面上刻字。通過幾何約束和尺寸驅動技術,先建立3-upu并聯模擬機構,再構造任意3d自由曲面和刀具軌跡的引導平面,與3-upu模擬并聯機構合成,得到用于加工任意3d自由曲面的模擬并聯機床。給定加工路徑,各驅動桿長和動平臺的位置能自動求解出來。通過解析的方法驗證對比,得出計算機輔助變量幾何法不僅簡單直觀,而且省去了大量的編程計算。

浙江昊能光電有限公司 作業指導書 產品名稱太陽能級硅片 工 序 切片 作業 工序 名稱 機床清洗頁碼：第1頁共頁 文件編號 版 本 生效日 期 2015年7月10日 一、目的 車間統一操作流程，保證機床清洗干凈 二、所需工具 鏟刀、廢砂漿放置桶、清洗水槍。 序號步驟操作方法操作標準圖示化注意事項 1 清 理 繞 線 倉 砂 漿 用鏟刀把橫移架伸縮臂上面和線筒軸承 上、導輪主體后面的軸承部位的沉積砂 漿鏟到廢砂漿收集桶內或泡沫盒。 橫移架、導輪架、線 筒軸/張力臂及機器 內壁上無砂漿沉積。 清理出的砂 漿要回收到 廢砂漿桶內 批準 審 核 編制宋常樂 浙江昊能光電有限公司 作業指導書 產品名稱太陽能級硅片 工 序 切片 作業 工序 名稱 機床清洗頁碼：第2頁共2頁 文件編號 版 本 生效日 期 2015年7月10日 序號

本文全面的介紹了機床數控改造中步進電機選擇方法及選擇計算。

螺桿壓縮機和并聯機組的特點相比 1螺桿壓縮機的特點 1.1機殼：雙層式機體設計，除了符合耐壓力負荷外，更有降低噪音的功能。 1.2轉子：可采用最新式的5：6非對稱型轉子齒形，在連續運轉的狀況下，轉子可保持 最佳間隙值，以達到最高效率的要求。 1.3吸氣過濾器：裝設于壓縮機吸氣口處，可以將系統中不潔的顆粒與異物過濾，以防 止被吸入壓縮機內，造成馬達與轉子故障。 1.4油過濾器：機殼下方設有200目濾網的油過濾器，使進入容調活塞，軸承與轉子的潤 滑油過濾潔凈，防止鐵屑異物進入容調機構及軸承內，損壞機件。 1.5驅動馬達：為高效率鼠籠型電機，品質穩定，效能高。 1.6內置油分離器：內部結構采用三段式濾油機構，并以高密度油濾網，做最佳的油氣 分離，其油分離效率可達99.7%以上，外部采用覆式設計，可將壓縮機的運轉噪音降到最低。 1.7容調機構及容調電磁閥：可采用四段式或無段式控制壓縮

數控機床電氣系統現場施工、聯機調試及相關技術問題。

第1頁 《機床維修電工》教 學要求 （討論稿） 2001.5.1 一、課程性質 本課程是綿竹市中等職業技術學校春季招生機電專業的一門主 要專業課，它是實踐性極強的技術理論課。 二、課程范圍 本課程介紹了電工操作技術基礎；常用電動機的結構、工作原 理和使用；常用低壓電器的結構、工作原理、型號、選用、安裝和 維護保養；繼電器—接觸器式控制線路的基本環節；常用機床電氣 控制線路及其線路故障的分析；技能訓練。 第2頁 三、課程任務 通過學習，掌握常見生產設備電氣控制線路的原理分析以及故 障分析與檢修。 四、課程說明 1、本教學要求根據高等教育出版社出版、武漢市教學研究室編 寫的《機床維修電工》而編寫。 2、根據春招班學生實際情況以及培養目標要求，在突出基礎性、 實用性、趣味性的基礎上，對教學內容進行了調整，將電子技術基 礎知識、直流電動機及其控制線路、臥式鏜床控制線路等作為選修 內容。

機床常見電氣元件--圖文

1.檢驗的概念 對產品（含原材料、標準件、液壓件、密封件、電器元件，半成品，裝配成品等） 的一個或多個特性進行測量、檢查、試驗或度量，并將結果與規定技術要求進行 比較，確定每項合格情況的活動，稱為質量檢驗。 2.檢驗的目的 判斷產品質量合格與否，監督工序質量，獲得質量信息，仲裁質量糾紛。 3.檢驗的職能 鑒別把關，報告，監督 4.檢驗的依據 圖樣、工藝、標準 《金屬切削機床——通用技術條件》《附則》gb9061-88 《金屬切削機床——機械加工件通用技術條件》zbj50008.1-88 《金屬切削機床——焊接件通用技術條件》zbj50008.2-88 《金屬切削機床——裝配通用技術條件》zbj50008.3-88 《金屬切削機床——液壓系統通用技術條件》zbj50016-89 《金屬切削機床精度檢驗通則》jb2670-82 《機床電氣設備通用技術條

數控機床解析 數控系統技術的突飛猛進為數控機床的技術進步提供了條件，為了滿足市場的需要，達到現 代制造技術對數控機床提出的更高的要求，當前，數控技術主要體現為以下幾方面： 1、數控系統的組成 計算機數控系統（簡稱cnc系統）由程序、輸入輸出設備、cnc裝置、可編程控制器（plc）、 主軸驅動裝置和進給驅動裝置等組成，如圖1-20為cnc系統組成框圖。 2、數控系統的作用 數控系統接受按零件加工順序記載機床加工所需的各種信息，并將加工零件圖上的幾 何信息和工藝信息數字化，同時進行相應的運算、處理，然后發出控制命令，使刀具實現相 對運動，完成零件加工過程。 數控系統工作過程 如圖1-21所示（圖中的虛線框為cnc單元），一個零件程序的執行首先要輸入cnc中，經 過譯碼、數據處理、插補、位置控制，由伺服系統執行cnc輸出的指令以驅動機床完成加工。 cnc系

吸塵管，絲杠防護罩，機床工作燈，導軌刮屑板，高溫風管，槽板撞塊，蛇 皮軟管，鋁形材防護簾，卷簾防護罩，鋼鋁拖鏈 相關產品：吸塵管，絲杠防護罩，機床工作燈，導軌刮屑板，高溫風管，槽板撞塊，蛇皮軟管，鋁形 材防護簾，卷簾防護罩，鋼鋁拖鏈 外層編織浪管防水防爆電氣配管

西漢江機床有限公司研制開發新產品zmk7305數控可轉位刀片周邊磨床。zmk7305數控刀片磨床是一臺主要用于硬質合金可轉位刀片磨削加工的專用磨床,它的突出特點是一機多用,通過一次裝夾,即可完成刀片四周的平面、

機床涂料 簡介： 金屬切削機床、鍛造機械、鑄造機械、木工機械、紡織機械、印刷機械、重型機械等， 其部件大多是鑄鐵件和鑄鋼件，它們的生產工藝基本類似，故其涂裝工藝也基本類似。機床 涂料就是涂覆在機械表面的專用涂料。 作用： 常用涂料： 1.底漆： 機床涂裝常用的底漆有鋅黃、鐵紅過氯乙烯底漆與磷化底漆，為提高涂層的附著力近來 又開發出雙組分固化型的環氧、丙烯酸鐵紅底漆等。 機床涂裝用底漆品種與性能： 名稱g06-3鋅黃過g06-4鋅黃、鐵紅過g06-5過氯乙烯x06-1磷化底 氯乙烯底漆氯乙烯底漆二道底漆漆 組成 由過氯乙烯樹 脂、氯化橡膠、顏料、 增韌劑及溶劑組成 由過氯乙烯樹脂、醇 酸樹脂、顏料、增韌劑及 溶劑組成 由過氯乙烯樹脂、 醇酸樹脂、顏料、增韌 劑、體質顏料及混合溶 劑組成 由聚乙烯醇縮 丁醛樹脂防銹顏料、 乙醇、丁醇混合劑調 成組分ⅰ，與組

機床卡具

伴隨著高速、高效、高精加工技術的飛速發展,電主軸產品得到了極為廣泛的應用,課題分別以轉速和轉矩為核心要素對電機與驅動相關技術進行了分析,為不同應用場合電主軸產品的電機與驅動設計方案給予較為準確的評價和指導。

在并聯機組的制冷系統中,冷凍油的溫度控制,直接影響著壓縮機的運轉和效率,而油冷卻器負荷的大小又直接決定了冷凍油的溫度高低。油冷卻器過大,使油溫過低,油的流動性及流量受到影響;油冷卻器過小,使油溫過高,潤滑性能下降。所以合理的選擇油冷卻器顯得非常重要。

金屬切削刀具的磨損和損壞直接影響到加工質量,因此有必要在生產實踐中對刀具進行實時監控。刀具磨損或損壞時,切削力會發生變化,主軸電動機負荷也會發生變化,因此,可以根據主軸電動機負荷判斷切削刀具是否到達壽命。本文探索了一種在數控機床上通過監視主軸電動機負荷實時監控刀具壽命的方法,并給出了具體的實現技術及plc和cnc程序。

第三講零件加工程序的編制 俘定水泵廠(071061)張永皋 編錨零件椰工程序除了要熟練掌握譏睞微機控制系統，曲各項指々外，還 要熟悉零件的毛壞加工余量，工藝參數的選擇、工藝裝備的使用以及零件的 尺寸精度、形位公差要求，指導零件l朋工的有關工藝文件等等。只有掌握了 這些情況后，才能綜合考慮，合理編制加工程序，保證零件的加工精度和生 產效率。 一 ，螭程前的準備工作 用機床微機控制系統改造的普通機床，習慣上叫做簡易數控機床或經濟 塑數控機床選種簡易數控機床，由于實行了拄程序自動加工，就必然對柏 工剮象及其工藝條件有特定的要求，當適應了這條件后，機床才能發揮其優 勢。應用簡易效控機床在編程前應考慮以下幾十方面。 1．加工零件的坯料 簡易數控機床(以車床為鍘)加工的零件大致可分為軸類、盤類和珠類 蘭種。坯料可分黼造、鍛造和型材下斜三種。無論對于哪種坯料

提出了一種新型模塊化并聯機床的結構模型,采用并聯機構實現了機床的主運動.利用機構尺寸型空間模型理論,研究了機床主運動模塊平面二自由度機構的運動特性,給出了機構運動學的正反解.研究表明,末端執行器的奇異位形形式與機構尺寸有關,而機構存在著3種類型的奇異位形,其最大工作空間取決于并聯機構兩支鏈中較短桿的長度.研究為快捷地設計開發三軸或多軸并聯機床提供了基礎理論.

針對現有全膜雙壟溝播種植技術伸縮桿式殘膜撿拾筒存在結構復雜、可靠性差、回收率低等問題,本文采用矩形方框套和彈性橡膠墊對撿拾筒伸縮桿的運動機構和約束方式進行了改進設計和新型滾筒組件的三維建模。新型滾筒可解決傳統滾筒鉸鏈機構復雜、安裝困難以及伸縮桿孔隙過大而導致殘膜入筒等問題。

以并聯機床的單通道對稱閥控非對稱液壓缸為研究對象,提出一種適合該系統的將模糊控制、滑模控制、自適應控制三者有機結合的雙自適應模糊滑模控制算法。仿真結果表明,采用所提方法使系統的輸出漸進一致地收斂于參考輸入信號,解決了對稱滑閥控非對稱液壓缸系統存在的動態性能不對稱、系統精度低、穩定性差等問題,可有效快速跟蹤變化信號,對有界的干擾和參數攝動具有不變性。與常規pid控制相比,雙自適應模糊滑模控制更適合于高階非線性、強干擾的復雜系統,將此法應用于并聯機床的液壓控制系統可提高機床控制精度,改善機床動態性能,穩態誤差僅為常規pid控制的20%。

數控機床在我國已有近三十余年的應用歷史,在使用過程中積累了大量的經驗,并在科研技術上表現出國際性優勢.為了保障其在生產中的穩定性,本文就所需要掌握的故障診斷原則與維修技術進行分析,并在維護方法上進行研究,從技術角度為出發點,為相關的研究與實踐操作提供參考.

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