材料的表面處理 第一節概述 材料的種類很多，它們的組成、結極、性質及表面狀態更是千差萬別。由于不同產品對于其 表面處理的效果和功能的要求不同，因此，材料表面處理所涉及的技術問題、工藝問題等也 是十分廣泛的，并與多種學科相關。本章僅仍工業設計的特點出發，介紹幾種表面處理工藝。 一、表面處理的功效 造型材料的種類很多，其中金屬材料、木質材料和塑料則是最為常用的基本設計材料。仍 工業設計的特點出發，金屬材料的強度高，加工性能較好，其加工表面具有金屬光澤，表面 較平滑；木材質輕，較易加工，其表面具有天然的木質紋理；塑料的來源豐富，品種很多， 成型較方便，且價廉，質輕，透明性和著色性較好，是一種新穎的優良材料。這些材料，以 及用它們制造成的產品，若不給以一定的表面處理，則在各種使用環境下，材料或制件的表 面會受到空氣

常用金屬材料及表面處理

基本材料/處理方法處理名稱厚度 fe（金屬基體）ep（電鍍）zn（鍍層金 屬） 8（最小鍍層厚度） 序號代號表面處理鍍層厚度 1fe/ep.zn8.c1a電鍍蘭白鋅8μm 2fe/ep.zn8.c1b電鍍蘭白鋅8μm 3fe/ep.zn8.c2c電鍍彩鋅8μm 4fe/ep.zn8.c2d電鍍軍綠8μm 5fe/ep.zn8.bk電鍍黑鋅8μm 后處理名稱符號分級類型代號 光亮鉻酸鹽1a 漂白鉻酸鹽1b 彩虹鉻酸鹽2c 深色鉻酸鹽2d gb/t9800補充黑 色處理 bk(e) d（電鍍）zn（鋅）15（鍍層厚d（鈍化） 序號項目顏色符號 白b 黑h 軍綠j 彩虹c a（電鍍鋅）1（鍍層厚度3μm） 序號符號代號單金屬鍍層 1zn鋅a無鍍層要求 2cd鎘b3 3cu銅c

常用沖壓金屬材料及表面處理..

1.什么是鍍鋅件 鍍鋅件通常的處理是熱浸鍍鋅（hotdipgalvanising），它是鋼結構重要的防 腐蝕處理工藝，廣泛應用于高速公路護欄、屋頂壓型鋼板、輸電塔、電視塔、欄 桿等等。 熱浸鍍鋅即是把鋼鐵浸入溫度達440－465℃或者更高溫度的熔化鋅中進行 處理的過程，鐵基體與熔鋅反應，形成鐵－鋅合金層覆蓋在整個工件表面。鍍鋅 表面有一定的韌性，可耐很大的摩擦及沖擊，與基體有著良好的結合。 2.鍍鋅件的腐蝕產物 鋅作為一種活潑金屬，會空氣中的氧氣進行氧化反應。氧化鋅在鍍鋅后24－ 48小時內就會形成，覆蓋整個表面大約需要一年時間。在雨水、露水和高濕環境 下，氧化鋅會轉化為氫氧化鋅。最后的情形是氧化鋅和氫氧化鋅與二氧化碳形成 碳酸鋅。 碳酸鋅，是一種致密不可溶的物質，形成一種保護膜。 氧化鋅和氫氧化鋅是可溶不致密的。它們松散地附著于表面，所以在氧化鋅 或氫氧化鋅表面的涂料不能很

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4362571.doc 1 鈑金，有時也作扳金，這個詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工 或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械 加工形成更復雜的零件，鈑金至今為止尚未有一個比較完整的定義，根據國外某專業期刊上的 一則定義可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包 括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一 零件厚度一致。 常用鈑金材料 一.鍍鋅鋼材 鍍鋅鋼材主要是兩類：電鍍鋅板（eg/secc）與熱浸鍍鋅板（gi）—其差別以后討論。 二.不銹鋼 1、鐵素體型不銹鋼：其含cr量高,具有良好而性及高溫抗氧化性能。 2、奧氏體不銹鋼：典型牌號如/cr18ni9,/cr18ni9t1無磁性,耐蝕性能良好,溫強度及

常見金屬表面處理

陽極氧化 產品名稱：陽極氧化后 產品編號： 備注： 陽極氧化是鋁及其合金通過電化學方法在其表面形成轉化膜的過程。常規 鋁氧化膜可以滿足顧客對鋁表面從外觀到性能的絕大多數渴求。 常規鋁陽極氧化膜的優勢: a、抗（大氣）侵蝕能力可與不銹鋼相比 b、表面硬度高150～300hv減少了擦劃可能 c、電絕緣性電擊穿電位達1000v可與瓷器相比 d、裝飾性優良著色膜顏色達數十種，這些被改性的染料，其 耐久性已達到滿意。 e、氧化膜的更多優勢多孔氧化膜可以進行化學著色、電解著色以及 自然發色工藝獲得數十種不同的著色表面，并可以套字、套圖案和作畫，還可 以吸附、香料、光粉等等，制成各種功能性氧化膜。 陽極氧化膜主要應用領域 國防工業、汽車工業、航空航天工程、制藥工業、電子及機電一體化產業、 醫療器械、運動器材、裝飾與裝潢產業、工業標牌、儀表面板等。

常見金屬表面處理.

材料的表面處理技術及發展

教育訓練教材 課時:2h版次:1.0主題: 金屬表面處理后之檢驗方法 適用對象: 教官:尋孔成日期: 一.電鍍五彩鋅(分掛鍍與滾鍍) 1.外觀 1.1鍍層結晶均勻,細致,連續. 1.2不允許:鍍層粗糙,麻點,黑點,起泡,剝落和嚴重條紋,鈍化膜疏松起粉及嚴重的鈍 化液痕跡,局部無鍍層,手印,露白鋅. 1.3鈍化膜顏色:彩色鈍化膜應是帶有綠色和紫色色彩的光亮彩虹色,白色鈍化膜應 是帶有光澤的青白色或是藍白色,黑色鈍化(氧化)膜應是均勻的黑色. 2.膜厚 2.1每一試樣測取10個點(滾鍍試樣可只取3至5個點)測量. 2.2平均膜厚應在8~12μm范圍以內,最低電位區域(如槽內)不低于5μm(注:零件膜厚: 凡直徑為20mm的球不能接觸到的區域,其膜厚不作要求). 2.3

鋁材表面處理工藝介紹 對鋁材來說，陽極氧化所能做到的色彩的確比較局限，通常就是銀白、古銅、鈦金、k金色 或者黑色。至于有時看到有很多他色彩是通過另外的工藝方法加工出來的： 1、電泳涂層 在陽極氧化的基礎上，通過電泳的作用，在氧化膜上均勻覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜，使 型材表面形成陽極氧化膜和丙烯酸漆膜復合膜。手感光滑細膩，外觀鮮艷亮麗，除能生產原 氧化著色的顏色的基礎上，能做出更多如白色及綠色等鮮艷色彩。 2、彩色粉末噴涂 共200多種顏色選擇，給設計師一個廣闊空間，性能穩定，漆膜附著力強，不易剝落、耐酸、 耐鹽霧、耐灰漿、耐候性、耐老化等性能優異。涂層在空氣中不揮發、不氧化、無污染毒害， 環保性能好。表面污物水洗后煥然一新。 3、彩色氟碳噴涂 通過靜電作用在鋁合金基體表面噴上聚偏二氟乙烯漆涂層。氟碳涂料為偏聚二氟乙烯，氟碳 涂料。所以能具有持久保色度、抗老化、抗腐蝕、抗大氣污染，

鈑金件加工工藝介紹

檢驗作業指導書 1.目的：為了規范檢驗員的檢驗作業程序，特制定本規范。 2.范圍：檢驗員對自制產品、外協外包件、入庫原材料的檢驗均適 用本作業指導書 3.檢驗步驟： 3.1對照圖紙要求之版本，是否與實物一致。 3.2清點圖紙要求之數量，是否與實際相符 3.3識別圖紙要求之材料，是否與實物相符。 3.4審查技術說明。留意不同類型的熱處理、光潔度等對加工的要 求。 3.5審核圖紙的尺寸、形位公差、外觀要求、光潔度等，決定檢查 方法，合理選用量具，保證檢測質量。 3.6按次序對工件進行檢驗，檢完一個尺寸，作一個記號，不能漏 檢。 3.7檢出不良品，檢驗員記錄并報技質部確認是否返修，報廢或讓 步接收。 3.8檢驗完畢簽署檢驗記錄，工件按要求進行標識。 3.9入庫/出貨。 4．注意事項： 4.1審圖時注意圖紙是否模糊不清、是否漏蓋工藝章。 4.2圖紙數量理論上只許多不能

a a a 4.11圖 4.12a圖 最小距離 簡圖 c cct cc tt cc ct cc tt ≥3.5tc≥2tc≥3tc≥2tc 材料厚度 4.11表 t 第四章板金件和塑料件的制造工藝性 在設計產品零件時，必須考慮到容易制造的問題。盡量想一些方法既能使加 工容易，又能使材料節約，還能使強度增加，又不出廢品。為此設計人員應該注 意以下制造方面事項。 第一節板金件的工藝性 4.1板金件的工藝性是指零件在沖切、彎曲、拉伸加工中的難易程度。良好的工 藝應保證材料消耗少，工序數目少，模具結構簡單，使用壽命高，產品質 量穩定。在一般情況下，對板金件工藝性影響最大的是材料的性能、零件 的幾何形狀、尺寸和精度要求。 4.1.1沖切件的構型原則 沖切件的形狀應盡量簡單，盡量避免沖切件上的過長的懸臂狹槽。 如4.1-1圖： 對一般鋼a≥1.5t

金屬表箱、配電箱全套鈑金件加工工藝流程及表面處理 一、材料的選用 鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（spcc）、熱軋板（shcc）、鍍鋅板（secc、sgcc），銅（cu）黃銅、紫銅、 鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不 同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。 1．冷軋板spcc，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．熱軋板shcc，材料t≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。 3．鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料，n料主要不作表面處理，成本高，p料用于噴涂件。 4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。 5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（j11-a），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高

金屬表箱、配電箱全套鈑金件加工工藝流程及表面處理 一、材料的選用 鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（spcc）、熱軋板（shcc）、鍍鋅板（secc、sgcc）， 銅（cu）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡 面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及 成本上來考慮。 1．冷軋板spcc，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．熱軋板shcc，材料t≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用 平板件。 3．鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料，n料主要不作表面處理，成本高， p料用于噴涂件。 4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。 5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（j11-a），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高

常見鈑金件加工的工藝流程 一、材料的選用。 鈑金加一般用到的材料有冷軋板（spcc）、熱軋板（shcc）、鍍鋅板（secc、sgcc）， 銅（cu）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲 面、霧面），根據產品作用不同。 選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。 1．冷軋板spcc。 主要用電鍍和烤漆件。 成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．熱軋板shcc。 材料t≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。 3．鍍鋅板secc、sgcc。secc電解板分n料、p料。 n料主要不作表面處理。 成本高，p料用于噴涂件。 4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。 5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（j11-a），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀

介紹了電梯用薄鈑金件前處理工藝中脫脂、表調、磷化工藝設計及參數等。

LED燈表面處理

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