采用掃描電鏡、金相顯微鏡、布氏硬度計等檢測分析手段,對某不銹鋼離心泵體上安裝的m12不銹鋼螺柱斷裂原因進行了分析。結果表明:泵體工作在受海水腐蝕的環境下,不銹鋼螺柱在有預緊力和外力的共同作用下,受到周圍海水中clˉ離子的侵入,造成嚴重的晶間腐蝕,使材料的脆性顯著增大,強度大大降低引起螺斷柱裂的主要原因是;螺柱表面產生的應力腐蝕裂紋迅速向內擴展開裂,最終導致螺柱脆斷失效。

針對供熱管道波紋管膨脹節在設計使用期限內發生泄漏的實際問題,以宏觀、微觀的方法分析研究了發生開裂泄漏的波紋管的各種特征,分析了影響波紋管腐蝕問題的加工、材料、環境因素,研究結果表明,波紋管在運行中發生點腐蝕、應力腐蝕和腐蝕疲勞。成型過程中的加工硬化和運行過程中的變形強化、材料組織中的第二相和夾雜物、介質環境中cl-和so42-含量對波紋管失效有較大影響。

通過宏觀檢驗、掃描電鏡觀察以及x射線能譜分析等手段,對某304奧氏體不銹鋼dn50波紋軟管開裂原因進行了分析。結果表明:軟管開裂是由于腐蝕疲勞所致,軟管的管壁內、外表面在腐蝕介質和外界應力的綜合作用下產生沿晶微裂紋和蜂窩狀腐蝕形貌,并受到交變應力作用,因而發生雙向多源疲勞開裂失效。

分析了杭州市熱力管道膨脹節腐蝕失效的原因。sus304不銹鋼波紋管在制作過程中的塑性變形造成的殘余應力使得表面出現滑移臺階,導致鈍化膜破裂。cebf耐腐蝕涂層在高溫下起泡破損失去保護作用,該不銹鋼膨脹節在電化學腐蝕和殘余應力雙重作用下腐蝕泄漏。為解決sus304不銹鋼波紋管應力腐蝕開裂問題提出了一些可行建議。

介紹奧氏體不銹鋼過熱器氧化皮脫落堵塞爆管、應力腐蝕開裂、原始缺陷開裂3種常見失效形式,分析失效原因,并提出相應的預防措施。

奧氏體不銹鋼外壓軸向型波紋管膨脹節在使用較短時間后發生了開裂。采用化學成分分析、金相檢驗和斷口分析等方法對開裂的原因進行了分析。結果表明:波紋管膨脹節的工作介質過熱蒸汽中含有腐蝕性氯離子,在服役環境下受到拉伸應力的作用,導致其發生了應力腐蝕開裂。

1、不銹鋼管直管軸向位移量計算公式(參cjj154-2011/p19)： △l=a×l×△t △t=0.65×△ts+0.10×△tg 2、不銹鋼管波形膨脹節補償量（參10s407-2/p62） 0.6mpa1.0mpa1.6mpa最高最低最高最低0.6mpa1.0mpa1.6mpa 15019.71//0.013312.9515030-257.2// 26522.9817.75140.013312.9515030-266.751.540.6 38026.0719.5914.070.013312.9515030-275.756.940.8 410027.8121.6513.240.013312.9515030-280.762.938.4 515036.69

一、奧氏體不銹鋼的特點奧氏體不銹鋼的標準組成是18％cr、8％ni。一般叫做18-8不銹鋼。以它做基準,根據使用目的變化c、ni、cr的含量,或添加ti、nb等元素,便可產生其它奧氏體不銹鋼,例如:1cr18、ni9ti、0cr18ni10ti、1cr18ni11n_b等。其化學成分如表1,用這些不銹鋼做彈性元件波紋管,與黃銅、磷銅等波紋管相比,具有耐高溫,高壓和耐蝕等特點。因此奧氏體不銹鋼波紋管的應用越來越多。圖1是18％cr+ni及8％ni+cr的斷

奧氏體不銹鋼

波紋管膨脹節是現代動力管網和設備進行熱補償的關鍵部件之一,其作用除了位移補償外,還兼有減振降噪和密封的功能。波紋管膨脹節不僅廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、原子能等工業部門,還應用于機車、船舶、城市燃氣和民用部門。本文詳細闡述了不銹鋼波紋管組織結構、形變馬氏體含量分布、殘余應力分布。不銹鋼波紋管在加工、成型過程中,波峰波谷會發生塑性變形,一部分奧氏體組織轉變為馬氏體組織,馬氏體含量在波峰處最高,在波谷最低,均為拉應力。試驗研究結果表明,波峰殘余應力大,波谷小,固溶處理后殘余應力變為壓應力。殘余應力越大,馬氏體含量越高,不銹鋼scc敏感性大;直徑小的波紋管,波峰曲率半徑小,變形量大,故其殘余應力和形變馬氏體含量大,scc敏感性大,易開裂。

. .. 膨脹節 一、名詞解釋 膨脹節又稱補償器，伸縮節（器）。是現代管道工程系統不可缺少的 重要環節。適用于各行各業，只要有管道的地方就有膨脹節，如：石 化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金，鋼廠，建筑，制藥，供 熱，市政工程，天然氣等。 二、膨脹節的作用 管道系統在停機和開機兩種不同狀態下，會因溫度變化，造成管道的 熱膨脹或冷收縮。如果這些膨脹和收縮得不到補償（消除或平衡）， 就會造成系統的嚴重損壞，使系統不能正常工作。膨脹節就是用來吸 收這些膨脹和冷收縮的。 三、產品分類 1、按材質分：金屬膨脹節/非金屬膨脹節 2、按形狀分：圓形膨脹節/矩形膨脹節 3、按有無約束分：有約束膨脹節/無約束膨脹節 解釋：有約束就是膨脹節自身能夠吸收內壓推力（也叫盲板力），無 約束就是膨脹節的內壓推力（也叫盲板力）由固定支架來吸收 4、按形式分：單式膨脹節/復式膨脹節 例如：單式鉸鏈型

奧氏體不銹鋼盤管失效分析(20201029115835)

某渣油管道的材質為奧氏體不銹鋼,在設備檢修時發現其接頭上共有兩處產生焊縫開裂失效。利用檢測設備對管道焊縫的化學成分及腐蝕物、金相組織、斷口、機械性能測試、無損檢測分析、焊接問題等項目進行分析,結果表明:應力腐蝕是管道失效的原因,而較差的焊接質量使接頭形成了應力源和腐蝕源。

奧氏體不銹鋼常用鋼.

奧氏體不銹鋼 (2)

第1頁共16頁 技術人員培訓 第四講：奧氏體不銹鋼專題 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉變 3.3碳化物（氮化物）的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國問世，在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色，其生產量和使用量約 占不銹鋼總產量及用量的70%。鋼號也最多，當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，最常 見的就是18-8型。 定義：常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類：fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國內外牌號對比： 類型typegb(中國)astm(美國)jis(日本)

4.2、奧氏體不銹鋼 4.2.1、常見鋼種的化學成份與性能 1、1cr17ni7 （1）化學成分 1cr17ni7鋼的化學成分列于表4-2 表4-21cr17ni7鋼的化學成分，% csimnspcrni ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.030≤0.03516.00-18.006.00-8.00 （2）力學性能 1cr17ni7不銹鋼的固溶態及不同程度冷軋態下的室溫力學性能示于表4-3。在固溶狀態下，該鋼種和其他 奧氏體不銹鋼一樣，強度較低而塑性很好。但經過冷變形加工，強度明顯 表4-31cr17ni7鋼室溫力學性能 試樣狀態 бb,mpa ≥ б0.2,mpa ≥ δ5,% ≥ ψ,% ≥ hv ≤ 固溶態5152054060200 1/4硬化(1/4h)86051525 1/2硬化(

相同條件下兩種奧氏體不銹鋼管裂紋失效分析

隨著船舶行業蓬勃發展，船舶工業工藝技術和船舶設備的發展也日新月異，為了使廣大讀者更好地了解造船方面的相關知識，我編輯部自本期起將逐步介紹一些船舶知識拾零，以饗讀者，希望能起到拋磚引玉的作用，廣大讀者若有好的素材，也可踴躍參與投稿。

奧氏體不銹鋼 (3)

技術人員培訓 第四講：奧氏體不銹鋼專題 技術本部 2003-05-27 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉變 3.3碳化物（氮化物）的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國問世，在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色， 其生產量和使用量約占不銹鋼總產量及用量的70%。鋼號也最多，當今我國常用 奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，最常見的就是18-8型。 定義：常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類：fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國內外牌號對比： 類型typegb(中國)astm(美國)jis(日

第1頁共16頁 技術人員培訓 第四講：奧氏體不銹鋼專題 1.概述 2.奧氏體不銹鋼的成分 3.奧氏體不銹鋼的組織 3.1鐵素體相的形成 3.2馬氏體轉變 3.3碳化物（氮化物）的沉淀析出 3.4金屬間相 4.奧氏體不銹鋼的性能 4.1奧氏體不銹鋼的物理性能 4.2奧氏體不銹鋼的力學性能 4.3.奧氏體不銹鋼的焊接性能 4.4.奧氏體不銹鋼的耐蝕性能 5.奧氏體不銹鋼的應用 1.概述 奧氏體不銹鋼1913年在德國問世，在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色，其生產量和使用量約 占不銹鋼總產量及用量的70%。鋼號也最多，當今我國常用奧氏體不銹鋼的牌號就有40多個，最常 見的就是18-8型。 定義：常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。 分類：fe-cr-ni(主體) fe-cr-mn 國內外牌號對比： 類型typegb(中國)astm(美國)jis(日本)